CN2525387Y - 一种储存式冷渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储存式冷渣机，包括冷渣机本体、冷却水管、支撑架、进水管、出水管、控渣阀、传动齿轮、均流盘、控制盘的结构，其内腔均匀设置20－30根与进渣口平面垂直的冷却水管，下部设有与冷渣机本体相隔断的，中部设有上、下各一个呈锥形状均流盘，隔离仓的腔内设有控渣阀，由控制盘通过传动齿轮呈45－90°旋转控渣阀，热红煤渣进入冷渣机本体与循环流动的冷却水管和冷渣机注水间壁充分的热交换传递冷却，冷却效果好，排渣好，无漏水，漏渣、堵渣现象发生，因此是一种使用可靠，寿命长，运行成本低，极有推广价值的冷渣机，。

Description

一种储存式冷渣机

技术领域：

本实用新型公开了一种储存式冷渣机，涉及的是锅炉辅机制造技术领域，应用于热红煤渣储存，水冷却后外排。

背景技术：

目前的燃煤锅炉的热红煤渣的冷却排放的冷渣机的排渣方式有：水风冷旋片推进式、抛洒式、风冷振动式、汽槽式、水冷分离多孔下滑式，众多冷却方式的冷渣机，存在着设备和使用成本高，另外除风冷外的各类冷渣机还存在着漏水、磨损大、漏渣、使用寿命短，更换频繁的明显缺陷。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种无漏水、漏渣、堵渣冷却效果好、使用寿命长的一种储存式冷渣机，其技术是这样实现的：包括冷渣机本体、冷却水管、支撑架、进水管、出水管、限位件、固定轴承、控渣阀、主动齿轮、从动齿轮、控制盘、固定支架、进水接头、出水接头、上均流盘、下均流盘、隔离仓、出渣下反斗、中心轴、注水软管、滚动部件的结构，其特征在于：冷渣机本体呈槛榄形，中间为园柱形，其内腔均匀设置20-30根与水平面垂直的冷却水管，冷却水管的中部设有上、下各一个均流盘，下部内设有与冷渣机本体相隔断的隔离仓，隔离仓由中间园柱体、下均流盘组成，上、下均流盘呈锥形状，α角在40-60°范围内，中间园柱体的园周上开设4-6个与控渣阀相配的出渣孔、控渣阀固定在从动齿轮的传动轴或从动齿轮上，控渣阀设有夹层，内园周设有与中空园柱体4-6个出渣孔口相配的出渣下反斗，对称的出渣下反斗底平面间设有二个软管接头，出渣孔在该园周面上的长度是控渣阀园周长的1/8-1/12，由控制盘通过传动齿轮进行调控控渣阀开闭呈45-90°旋转。实现上述技术后，无漏渣和堵渣、漏水现象，其设备制造方便，运行成本低，冷却效果好，使用寿命长。

附图说明：

图1为本实用新型一种储存式冷渣机的侧视结构示意图，

图2为本实用新型一种储存式冷渣机的正视结构示意图，

其中，1-控制盘、2-限位件、3-固定轴承、4-进水管4-1-出水管、5-固定支架、6-进水接头、6-1-出水接头、7-主动齿轮、7-1-从动齿轮、8-滚动部件、9-控渣阀、10-隔离仓、10-1-中空园柱体、11-上均流盘、11-1-下均流盘、12-支撑架、13-进渣口、14-冷渣机本体、15-冷却水管、16-出渣下反斗、17-中心轴、18-注水软管、19-进水接口、20-出水接口、21-出渣口。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

见附图1、2，冷渣机本体(14)由支撑架(12)支撑固定，冷渣机本体(14)整体呈槛榄形，上部开有进渣口(13)，下部内凹，由α角为60°的下均流盘(11-1)和开有4个出渣口的中空园柱体(10-1)组成的隔离仓(10)，其间开有落渣孔而孔口密封的α角为60°的上均流盘(11)；α角为60°的下均流盘(11-1)和开有出渣口的中空园柱体(10-1)都为夹层，并装有连通进水接头(6)、出水接头(6-1)，由30根冷却水管(15)连通，隔离仓(10)中心上、下两端装有中心轴(17)，中心轴(17)或从动齿轮(7-1)上固定开有出渣孔并与中空园柱体(10-1)相配，作旋转运动的控渣阀(9)，控渣阀(9)所开的出渣孔口设有夹层的出渣下反斗(16)，对称的出渣下反斗(16)底平面的间设有二个软管接头，分别用软管连通进水接头(6)、出水接头(6-1)，冷却水可以从进水管(4-1)进入，分两路，一路经中空园柱体(10-1)→下均流盘(11-1)、→上均流盘(11)、→冷渣机本体(14)、→出水管(4-1)流出；二路经进水接头(6)、软管→软管接头→控渣阀(9)→软管接头→软管→出水接头(6-1)→冷渣机本体(14)→出水管(4-1)流出；控渣阀(9)，由控制盘(1)通过主、从动齿轮(7)、(7-1)啮合，带动中心轴(17)调控控渣阀(9)，可呈90°旋转开闭。

见附图1、2，不断进入冷却水管的进水管(4)的冷却水由出水管流出到冷却装置作循环使用。热红煤渣由进渣口(13)落入冷渣机本体(14)内，由于冷却水管(15)管壁和冷渣机本体(14)间壁间进行充分热交换传递冷却半小时，根据排渣量，转动控制盘(1)，带动主、从动齿轮(7)、(7-1)转动，使中心轴(17)开启控渣阀(9)形成出渣口，冷却的煤渣由出渣口下落到运输车外运，清渣后转动控制盘(1)，带动主、从动齿轮(7)、(7-1)转动，关闭控渣阀(9)，进入下一个流程。

Claims (5)

1.本实用新型一种储存式冷渣机包括冷渣机本体(14)、冷却水管(15)、支撑架(12)、进水管(4)、出水管(4-1)、限位件(2)、固定轴承(3)、控渣阀(9)、主动齿轮(7)、从动齿轮(7-1)、控制盘(1)、固定支架(12)、进水口(6)、出接口(6-1)、上均流盘(11)、下均流盘(11-1)、隔离仓(10)、出渣下反斗(16)、中心轴(17)、注水软管(18)、滚动部件的结构，其特征在于：冷渣机本体(14)呈槛榄形，中间为园柱形，其内腔设有冷却水管(15)，冷却水管(15)的中部设有上、下各一个均流盘(11)、(11-1)，下部内设有与冷渣机本体(14)相隔断的隔离仓(10)，隔离仓(10)由中间园柱体(10-1)、下均流盘(11-1)组成，上、下均流盘(11)、(11-1)呈α角的锥形状，中间园柱体(10-1)的园周上开设4-6个与控渣阀(9)相配的出渣孔、控渣阀(9)固定在从动齿轮(7-1)的传动轴或从动齿轮(7-1)上，控渣阀(9)设有夹层，内园周设有与中空园柱体(10-1)开有的4-6个出渣孔口相配的出渣下反斗(16)，对称的出渣下反斗(16)底平面间设有二个软管接头。

2.依据权利要求1所述的一种储存式冷渣机，其特征在于：冷渣机本体(14)内设有的垂直于水平面的冷却水管(15)在20-30根之间。

3.依据权利要求1所述的一种储存式冷渣机，其特征在于：由控制盘(1)通过传动齿轮进行调控控渣阀(9)开闭在45-90°范围内旋转。

4.依据权利要求1所述的一种储存式冷渣机，其特征在于：中空园柱体面上的出渣孔园周长度是控渣阀园周长的1/8-1/12。

5.依据权利要求1所述的一种储存式冷渣机，其特征在于：上、下均流盘呈α角的锥形状，α角在40-60°范围内。

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