CN206094741U - 一种直冷式制冷罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直冷式制冷罐，包括呼吸机电机、入料口、搅拌叶、蜂窝夹层和制冷管，所述风机组安装于制冷机的内部，且制冷机与制冷罐主体内壁的蜂窝夹层之间通过制冷管相连通，所述消泡进料口安装于制冷罐主体的左部顶侧位置，且制冷罐主体的右部顶侧位置开设有清洗孔，所述呼吸机电机的一端固定连接有呼吸孔，且呼吸孔与制冷罐主体的内部相连通，所述转动轴的外侧固定连接有搅拌叶。该直冷式制冷罐安装有蜂窝夹层，蜂窝夹层由发泡聚氨酯保温层与蜂窝状板蒸发器组成，确保了发泡层与罐体无缝密合，而且最大限度地减少了罐体内冷气的散失，设有搅拌叶，搅拌电机通过转轴带动搅拌叶自动对罐体内的液体进行搅拌。

Description

一种直冷式制冷罐

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种直冷式制冷罐。

背景技术

制冷罐是用于对液体进行制冷的装置，常用于牛奶，鸭禽血液等液体的制冷保鲜。制冷罐包括内罐体、外罐体和制冷机，内罐体内部一般设置有防止牛奶、血液凝固并且使液体均匀冷却的搅拌器，内罐体与外罐体之间设有保温层，内罐体外部设有用于容纳制冷剂的冷媒层，制冷机与冷媒层相连接。使用者通过启动制冷机对罐体进行冷却达到对罐体内液体冷藏保鲜的目的。现有制冷罐的冷媒层一般为贴合内罐体的弧形结构，冷媒层连接于内罐体外侧，这种冷媒层的形状与连接方式使得其内部的制冷剂在气化吸热之后会出现分布不均匀的情况，导致制冷罐制冷不均匀，制冷效率低下，现有的制冷罐在清洗时较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直冷式制冷罐，以解决上述背景技术中提出的现有的制冷罐制冷不均匀，效率低，清洗不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直冷式制冷罐，包括风机组、制冷机、消泡进料口、呼吸机电机、呼吸孔、搅拌电机、减速机、清洗孔、入口顶盖、入料口、搅拌叶、转动轴、蜂窝夹层、制冷管、出料口和制冷罐主体，所述风机组安装于制冷机的内部，且制冷机与制冷罐主体内壁的蜂窝夹层之间通过制冷管相连通，所述消泡进料口安装于制冷罐主体的左部顶侧位置，且制冷罐主体的右部顶侧位置开设有清洗孔，所述呼吸机电机的一端固定连接有呼吸孔，且呼吸孔与制冷罐主体的内部相连通，所述搅拌电机的底部转动连接有减速机，且减速机与底部的转动轴转动相连接，所述转动轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述入料口的底部设有入口顶盖，且入料口与制冷罐主体的内部相连通，所述制冷罐主体的内壁镶嵌有蜂窝夹层，所述制冷罐主体的底侧设有出料口。

优选的，所述清洗孔与制冷罐主体的连接处安装有可供旋转的轴承套筒装置。

优选的，所述蜂窝夹层由发泡聚氨酯保温层与蜂窝状板蒸发器组成。

优选的，所述搅拌叶以转动轴为中心轴线，左右对称设有六片。

优选的，所述出料口与制冷罐主体的连接处安设有出料控制阀。

优选的，所述制冷罐主体的壳体与内套均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直冷式制冷罐安装有制机，通过制冷管与制冷罐相连通，制冷时通过风机将冷气吹入进行制冷，制冷效果好且制冷均匀，安装有蜂窝夹层，蜂窝夹层由发泡聚氨酯保温层与蜂窝状板蒸发器组成，确保了发泡层与罐体无缝密合，而且最大限度地减少了罐体内冷气的散失，安装有清洗孔，清洗孔与制冷罐主体的连接处安装有可供旋转的轴承套筒装置，通过清洗孔上的旋转式清洗头对罐体内部可进行清洗，清洗方便快捷，设有搅拌叶，搅拌电机通过转轴带动搅拌叶自动对罐体内的液体进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、风机组，2、制冷机，3、消泡进料口，4、呼吸机电机，5、呼吸孔，6、搅拌电机，7、减速机，8、清洗孔，9、入口顶盖，10、入料口，11、搅拌叶，12、转动轴，13、蜂窝夹层，14、制冷管，15、出料口，16、制冷罐主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种直冷式制冷罐，包括风机组1、制冷机2、消泡进料口3、呼吸机电机4、呼吸孔5、搅拌电机6、减速机7、清洗孔8、入口顶盖9、入料口10、搅拌叶11、转动轴12、蜂窝夹层13、制冷管14、出料口15和制冷罐主体16，风机组1安装于制冷机2的内部，且制冷机2与制冷罐主体16内壁的蜂窝夹层13之间通过制冷管14相连通，消泡进料口3安装于制冷罐主体16的左部顶侧位置，且制冷罐主体16的右部顶侧位置开设有清洗孔8，清洗孔8与制冷罐主体16的连接处安装有可供旋转的轴承套筒装置，呼吸机电机4的一端固定连接有呼吸孔5，且呼吸孔5与制冷罐主体16的内部相连通，搅拌电机6的底部转动连接有减速机7，且减速机7与底部的转动轴12转动相连接，转动轴12的外侧固定连接有搅拌叶11，搅拌叶11以转动轴12为中心轴线，左右对称设有六片，入料口10的底部设有入口顶盖9，且入料口10与制冷罐主体16的内部相连通，制冷罐主体16的内壁镶嵌有蜂窝夹层13，蜂窝夹层13由发泡聚氨酯保温层与蜂窝状板蒸发器组成，制冷罐主体16的底侧设有出料口15，出料口15与制冷罐主体16的连接处安设有出料控制阀，制冷罐主体16的壳体与内套均为不锈钢材质。

工作原理：在使用该直冷式制冷罐时，首先需对整个直冷式制冷罐有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，制冷罐主体16采用不锈钢作为外壳与内壳，通过清洗孔8上的旋转式清洗头（未标注）对罐体内部可进行清洗，清洗方便快捷，搅拌电机6通过转动轴12带动搅拌叶11自动对罐体内的液体进行搅拌，当内部液体产生过压气体时，控制器（未标注）自动打开呼吸机电机4电源，通过呼吸孔5对外排放气体，当气压表（未标注）返回正常范围内，呼吸机电机4自动关闭，呼吸孔5同样被关闭，液体由消泡进料口3内添加入罐体中，并经出料口15通过抽吸泵装置（未标注）输出，制冷机2安装于制冷罐的左侧，并通过制冷管14与制冷罐蜂窝夹层13的夹层相连接，蜂窝夹层13由发泡聚氨酯保温层与蜂窝状板蒸发器组成，确保了发泡层与罐体无缝密合，而且最大限度地减少了罐体内冷气的散失。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直冷式制冷罐，包括风机组（1）、制冷机（2）、消泡进料口（3）、呼吸机电机（4）、呼吸孔（5）、搅拌电机（6）、减速机（7）、清洗孔（8）、入口顶盖（9）、入料口（10）、搅拌叶（11）、转动轴（12）、蜂窝夹层（13）、制冷管（14）、出料口（15）和制冷罐主体（16），其特征在于：所述风机组（1）安装于制冷机（2）的内部，且制冷机（2）与制冷罐主体（16）内壁的蜂窝夹层（13）之间通过制冷管（14）相连通，所述消泡进料口（3）安装于制冷罐主体（16）的左部顶侧位置，且制冷罐主体（16）的右部顶侧位置开设有清洗孔（8），所述呼吸机电机（4）的一端固定连接有呼吸孔（5），且呼吸孔（5）与制冷罐主体（16）的内部相连通，所述搅拌电机（6）的底部转动连接有减速机（7），且减速机（7）与底部的转动轴（12）转动相连接，所述转动轴（12）的外侧固定连接有搅拌叶（11），所述入料口（10）的底部设有入口顶盖（9），且入料口（10）与制冷罐主体（16）的内部相连通，所述制冷罐主体（16）的内壁镶嵌有蜂窝夹层（13），所述制冷罐主体（16）的底侧设有出料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种直冷式制冷罐，其特征在于：所述清洗孔（8）与制冷罐主体（16）的连接处安装有可供旋转的轴承套筒装置。

3.根据权利要求1所述的一种直冷式制冷罐，其特征在于：所述蜂窝夹层（13）由发泡聚氨酯保温层与蜂窝状板蒸发器组成。

4.根据权利要求1所述的一种直冷式制冷罐，其特征在于：所述搅拌叶（11）以转动轴（12）为中心轴线，左右对称设有六片。

5.根据权利要求1所述的一种直冷式制冷罐，其特征在于：所述出料口（15）与制冷罐主体（16）的连接处安设有出料控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种直冷式制冷罐，其特征在于：所述制冷罐主体（16）的壳体与内套均为不锈钢材质。