CN2525122Y - 一种凸起排水板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸起排水板，包括渗透过滤层和支撑块固定的排水芯板，其特征是：所述排水芯板由支撑块和网格构成，该支撑块可活动地贯穿连接于网格。本实用新型优点是在排水时能较好的适应结构物表面形状的凹凸不平又可以排水，并且可以轻易制得大排水量透水板，制造简单，造价低廉，广泛应用于土壤地下排水，结构体的渗水排除等领域。

Description

一种凸起排水板

一)技术领域

本实用新型涉及一种地下排水和结构体排渗水的排水板。

二)背景技术

目前，在土木工程中，往往须进行土体或结构体内部的排水，如降低地下水位，截排地下水，挡墙背，桥台排水，隧道排水等等。在这些排水工程中，常用的一种排水板是在平板上设有离散凸起的芯板外包裹渗透过滤层组成，这种设有离散凸起的芯板在结构上可以分为支撑块01和平板部分02，如图1所示，其中的支撑块01支撑外覆的渗透过滤层03，平板部分02连接支撑块01并形成一个具有强度的排水芯板整体，外界渗水通过外覆的渗透过滤层03渗入排水芯板内，在支撑块01之间和平板部分02上排走。这类排水板可称为支撑块固定的排水板，在中国专利中，ZL专利号94192392.4曾公开了一种地下排水管，是在支撑块固定的排水板芯板上设有非凸起区，另外ZL专利号95217483.9也是这种支撑块固定的排水板。

支撑块固定的排水板具有如下缺点：1、由于支撑块固定于平板部分上，排水板本身具有一定整体强度，不能适应结构物表面的凹凸不平：例如在隧道、挡土墙等结构体上排水时，由于这些结构体须排水的表面通常是凹凸不平的，而现有技术的排水板的平板部分02和支撑块01是具有同等硬度的整体，当这样的排水板用在结构体表面时，在外界压力下，排水板常会在结构体的凹凸不平处破裂或压坏，而失去排水效果。2、排水板的支撑块尺寸有限而致使排水量小，想增加排水量、增大支撑块的尺寸时制造麻烦且造价高：支撑块01的高度较小，致使排水空间较小，引起排水效率低，想增大排水量增大支撑块01高度时，须增加整块板的厚度，从而使制造工艺麻烦，造价高；另外在外界荷载作用下支撑块01之间较小的排水空间也易被大量压缩，从而使排水空间大量减小，排水量降低；3、局部抗压强度低：现有带凸起排水板中的支撑块01和平板部分02均由相同材料制成，为了制造上的可行，支撑块01的抗压能力有一定的限制，在外界荷载作用下易被压缩，从而使排水空间减小；4、存在水压：当双面凸起时，上下难贯通，致使在排水过程中，平板部分02上部有水压时得不到释放，平板部分02下部有水压时也得不到释放，使排水效率降低。

三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以适应结构物表面形状变化，能容易地增大排水量和支撑块的尺寸、局部抗压强度高、排水效率高，制造简单的一种凸起排水板。

本实用新型的目的是这样来实现的：包括渗透过滤层和支撑块固定的排水芯板，渗透过滤层包覆于支撑块固定的排水芯板外，其特征是：所述排水芯板由支撑块和网格构成，该支撑块可活动地贯穿连接于网格。

所述支撑块可以为塑料管，水泥块，硬质丝线绕成的立体环状块及复合材料组成的异型块；

所述支撑块形状可以为至少一个轴向等截面型块体，也可以为不等截面型块体，支撑块内还可设有增强物。

所述网格可以为塑料、橡胶、纤维、钢丝线或其复合材料组成的网。

所述支撑块可活动地贯穿连接于网格上是指贯穿连接于网格上的支撑块可以相对于网格位置位移，并且不脱离支撑块所在的网格，以此来适应结构体或地形形状的变化。

所述连接可以是支撑块设有内凹的卡口段，该卡口段卡接在网格的格孔内。

所述连接也可以是支撑块上设有限位线，网格的格线穿过该限位线。

所述连接还可以是支撑块和格网被网包裹，且该网在支撑块间形成间隔结点。该网当然可具有柔性或弹性。

所述连接还可以是支撑块和格网被布包裹，且该布在支撑块间形成间隔结点。该布当然也可具有柔性或弹性。

所述连接还可以是由支撑块上设有大于网格格线尺寸的封闭型带缝，网格的格线穿过该封闭型带缝。

所述一种凸起排水板可以与塑料异型材，螺旋弹簧组合，使排水腔体进一步增大，排水效率进一步提高。

本实用新型排水板可根据实际情况在几个面上设置土工膜，并使本实用新型一种凸起排水板的至少一个面透水。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、能较好地适应结构物表面的凹凸不平：由于支撑块可以相对于网格位置位移，从而使排水板能够适应结构物表面上凹凸形状的变化；2、本实用新型排水板的支撑块尺寸没有限制，想增加排水量时，支撑块和网格尺寸均易增加，而且制造简单，造价不高；3、抗压强度高：由于每一支撑块可以用不同于网格的材料单独制造，因此可用较高抗压强度的材料如水泥混凝土，硬塑管等获得高抗压强度的支撑块，以使在压力下变形小，从而保证了足够的排水空间；4、不存在水压：由于水流能在支撑块间的格网内上下贯通、自由流动，使水压减至最小，排水效率提高至最大。

四)附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为带离散凸起的排水板立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2-1为本实用新型实施例一的支撑块立体结构示意图；

图2-2至图2-3为可用于本实用新型实施例一的两种支撑块示意图；

图3为本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例三立体结构分解示意图；

图4-1为本实用新型实施例三的截面视图；

图5为本实用新型实施例四的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例五的立体结构示意图；

图6-1为本实用新型实施例五的支撑块立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例六的立体结构示意图；

图7-1至图7-2为本实用新型实施例六中扩大排水腔体的两种物件；

五)具体实施方式

如图2所示，本实施例一包括支撑块1，网格2，外包渗透过滤层3。格网2为带孔塑料板，该塑料板上的孔可分为透水连通孔23和贯穿连接支撑块1的孔21，其中孔21为扁圆形，扁圆形孔21的周长大于支撑块1的最大截面直径，使得支撑块1在扁圆形状态下能够穿过该扁圆形孔21；支撑块1为PVC管，PVC管1中段设有两侧对称的方型孔11，以得到PVC管1中段呈现内凹的卡口段，使PVC管1在扁圆形状态下穿过格网2上的扁圆形孔21，穿过扁圆形孔21后，PVC管1又恢复圆形状态，这样使得PVC管1内凹的卡口段11部位卡接在格网2的格孔21内，并可以实现PVC管1能在内凹的卡口段11处上下位移而又不脱离格孔21；PVC管1的下端侧壁设有出水开口12，以便渗入PVC管1内的水可以排走；这样的PVC管1置于带孔塑料板格网2的格孔21内构成了本实施例的一种凸起排水板芯板，在排水板芯板外包覆土工织物3，即构成了本实施例的一种凸起排水板。本实施例中，由于有卡口段11可以使塑料板格网2上下的水流贯通，因此，也可以不设透水连通孔23。可在一种凸起排水板芯板外仅包裹一层土工织物3；也可根据需要包裹多层土工织物3，相邻层的土工织物接合处相互错开；也可根据需要包裹一层土工织物之后，在保证排水板至少一个面透水的前提下，其余面再设置一层相对不透水的土工膜。

图2-1为实施例一单个支撑块1的立体结构图；图2-2与图2-3均为可用于本实施例一的一种支撑块形状：它们均具有内凹的卡口11。

以下实施例中各格孔尺寸均相等，显然，格孔尺寸不等或格孔形状不同均是可以的。

如图3所示，本实施例二包括支撑块1，限位线41，网格2，外包渗透过滤层3。支撑块1为塑料PVC制成，网格2为覆有PVC的钢丝网格，格孔21尺寸相等，限位线41的材料为弹性聚乙烯线，限位线41的作用为限制块体1的活动位移不脱离网格2的格孔21内，渗透过滤层3的材料为土工织物。支撑块1在成型后，在支撑块1侧面焊接限位线41的一端，然后把支撑块1贯穿设置于网格2的格孔21内，并把限位线41的另一端围住侧面旁边的格线22焊接在支撑块1的侧面，这样支撑块1通过限位线41与网格2穿接连接起来，使支撑块1活动时在格孔21和限位线41的焊接区范围，相邻支撑块1之间相隔一个网格格孔21的距离，这样组成一个既有钢丝网2一样刚性的板，每一个支撑块1又可以垂直于网格2上下位移的凸起排水板芯板，在这样的芯板外包裹一层土工织物3，每一支撑块1可以有一个面粘贴在土工织物3上。本实施例仅示一种限位线的连接方式，显然可以通过显见的多种限位线设置方式实现限制支撑块1活动时不脱离格孔21的目的。

如图4所示，本实施例三包括支撑块1，格网2，包裹支撑块1的网42，网42在两两支撑块1之间的结点连接线421，外覆的渗排过滤层3。其中支撑块1为由水泥混凝土制成，形状为锥体，当然支撑块为其他材料或形状也可以。格网2为覆有PVC的钢丝网，网42为柔性聚乙烯网，421为聚乙烯线，渗透过滤层3为土工织物。支撑块1贯穿设置于格网2的格孔21内，相邻支撑块1之间相隔一个格孔21的距离，用网42包裹整个支撑块1和格网2，并在两两支撑块1之间的空隙处由连接线421连接包裹起来的上下两层网42以及格网2形成离散结合点400，这样形成网42包裹每一个支撑块1的包接，其中网42并不是紧密包裹支撑块1，而是松的包裹，使包裹支撑块1后支撑块1还有活动的空间，这样使支撑块1既可在格孔21内活动，又被网42所限制而不能脱离所在的网格格孔21。这种包接在实施时，可以在网42包裹支撑块1前，在支撑块1上设置预留空间的物体，包裹后再去掉该预留物。最后在外包覆土工织物3。本实施例中离散结合点400的形成当然也可以仅由网42的上下两层在支撑块1之间的间隙热焊或粘合或绑扎形成，同时格网2也被包裹在其间。图4-1为本实施例三的截面视图。本实施例三包裹支撑块1的网42显然也可以用柔性布或弹性布来代替，例如土工织物布，橡胶薄膜等，用具有弹性的布或网包裹时，显然可以把支撑块包裹紧密。本实施例三还可以在网42与渗透过滤层3(即凸起排水板芯板与渗透过滤层之间)之间再包裹一层支撑渗透过滤层3的网42，这层支撑网在支撑块1之间不再有离散结合点。

如图5所示，本实施例四为支撑块贯穿设置于网格2的格线上的立体结构示意图，本实施例五包括支撑块1，网格2，渗透过滤层3。支撑块1为塑料块，网格2为覆有PVC的钢丝网格，网格2的格线22直径为3毫米，渗透过滤层3为土工织物，其中塑料块1设于网格2的格线22交叉点上，塑料块1上设有与格线22相匹配的封闭型带缝8，封闭型带缝8的尺寸为宽4毫米，高20毫米，长度贯穿块体1，网格2的纵横格线22穿过封闭型带缝8穿缝连接，这样支撑块1能够在网格2的格线22上通过封闭型带缝8的范围上下活动，构成了一种凸起排水板的芯板，外面包覆土工织物3，即成为本实施例的一种凸起排水板。实际制造本实施例的支撑块1时，可以把带有封闭型带缝8的支撑块1在带缝8处分为上下两部分，在格线22的交叉点处再粘合。

如图6所示，本实施例五为支撑块1贯穿设置于网格2的格线22上的截面结构示意图，本实施例图仅示一种凸起排水板芯板的截面图，实际成型时，再包覆一层土工织物即可。本实施例包括支撑块1，网格2。支撑块1为由包覆有PVC的钢丝绕成的立体环状体，立体环状体包括四层钢丝环和与钢丝环焊接一起的两道竖钢筋。支撑块1贯穿设置于格线22的交叉点，其中支撑块1中间设有限位线41，限位线41为两道钢丝环，两道钢丝环与格线22构成了支撑块1的上下活动范围。这样构成了一种凸起排水板芯板，图6-1为单个支撑块1的立体结构图。

如图7所示，本实施例六为设有扩大排水腔体的一种凸起排水板示例，本实施例七包括支撑块1，网格2，限位线41，外包渗透过滤层3，扩大排水腔体的物件7。支撑块1为塑料聚丙稀块，形状为空间Z轴向等截面型，网格2为覆有PVC的钢丝网，连接线41为聚乙烯线，渗透过滤层3的材料为土工织物，扩大排水腔体的物件7为“U型”塑料异型材。在本实施例中，支撑块1置于网格2的孔内，支撑块1上的限位线41与网格2连接起来，组成一种活动凸起排水芯板后，在边处与“U型”塑料异型材连接起来，塑料异型材7与塑料块1通过塑料钉连接，当然也可以粘结或焊接，最后在包括了塑料异形材的排水芯板外包覆土工织物3，即成为扩大了排水腔体的凸起排水板。本实施例的塑料异型材是设置在排水芯板的边处，当然设置在非边处如排水芯板中间等均是可以的。

图7-1为扩大排水腔体的弧形塑料异型材71；

图7-2为扩大排水腔体的覆有PVC的螺旋弹簧72，螺旋弹簧72可以穿过格网2与排水芯板连接在一起。

Claims (10)

1、一种用于排除渗水的凸起排水板，包括渗透过滤层和支撑块(1)固定的排水芯板，渗透过滤层包覆于支撑块(1)固定的排水芯板外，其特征是：所述排水芯板由支撑块(1)和网格(2)构成，该支撑块(1)可活动地贯穿连接于网格(2)。

2、根据权利要求1所述的一种凸起排水板，其特征在于：所述支撑块(1)具有内凹的卡口段(11)，该卡口段(11)卡接在网格(2)的格孔(21)内。

3、根据权利要求2所述的一种凸起排水板，其特征在于：所述支撑块(1)为管状，且端头设有出水开口(12)。

4、根据权利要求1所述的一种凸起排水板，其特征在于：所述支撑块(1)上设有限位线(41)，网格(2)的格线(22)穿接于限位线(41)。

5、根据权利要求1所述的一种凸起排水板，其特征在于：所述支撑块(1)贯穿于网格(2)的格孔(21)内，支撑块(1)和网格(2)被网(42)包裹，且该网(42)在支撑块(1)间形成有间隔结合点(400)。

6、根据权利要求1所述的一种凸起排水板，其特征在于：所述支撑块(1)贯穿于网格(2)的格孔(21)内，支撑块(1)和网格(2)被布(43)包裹，且该布(43)在支撑块(1)间形成有间隔结合点。

7、根据权利要求1所述的一种凸起排水板，其特征在于：所述支撑块(1)贯穿于网格(2)的格线(22)上，该支撑块(1)为硬质丝线绕成的立体环状。

8、根据权利要求1所述的一种凸起排水板，其特征在于：所述支撑块(1)贯穿于网格(2)的格线(22)上，该支撑块(1)上设有大于网格格线(22)尺寸的封闭型带缝(8)，网格(2)的格线(22)穿过封闭型带缝(8)。

9、根据权利要求1所述的一种凸起排水板，其特征在于：所述透水芯板上设有网格状加强支撑层。

10、根据权利要求1至9所述的任一一种凸起排水板，其特征在于：所述透水芯板上设有扩大透水腔体的异型材(71)或螺旋弹簧(72)。

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