CN2523538Y - 离心铸管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种离心铸管机。它将插口直径扩大至1350~1400mm,承口直径扩大至1370~1500mm,使制造的管子产品规格可以达到DN1200(目前国内、外尚无此标准)。所述的拔管钳旋转机构是,拔管小车(7-15)上的外套(7-3)与钳体(7-5)连接,并受液压马达(7-9)控制而转动;主动接管车(6-3)的电动机(6-18)控制托轮(6-2)转动。从而可以有效地降低所生产管子的热变形。所述的托轮升降机构是,托轮架(6-16)上各有电动机(6-17)带动的蜗轮减速机(6-10),与丝杠(6-11)配合,控制托轮升降。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属铸造设备,具体是一种离心铸管机,用于生产DN800-1200离心球墨铸铁管。
背景技术
在现有技术中,采用冷模法生产铸铁管的设备,由于插口、承口尺寸限制,一直不能生产直径大于800mm的球墨铸铁管,而且管子有圆度等变形的缺陷。中国专利CN2329465Y公开了一种“大型球墨离心铸管机”,它可以生产直径1000-2000mm球墨铸铁管,但它采用的是热模法,与冷模法生产相比有许多不足。
发明内容
本实用新型需要解决的问题是,克服背景技术的不足,提供一种采用冷模法能够生产DN1200mm的铸铁管,且热变形小的离心铸管机。
本实用新型的离心铸管机,由浇注装置、离心机、主轨道梁、主液压缸、电缆托架、接管小车、拔管装置、液压系统、电控装置组成,其特征在于所述的离心机的插口支撑装置上的插口直径在1350~1400mm,离心机的承口支撑装置上的承口直径在1370~1500mm。
所述的接管小车和拔管装置中,有拔管钳旋转机构和托轮升降机构。所述的拔管钳旋转机构是,拔管小车上的内套,通过钳体腔中的滑体连接拔管钳,其外套与钳体连接,并受液压马达控制而转动;主动接管车的电动机控制托轮转动。所述的托轮升降机构是,在主动接管车和从动接管车的车架上,各设有由电动机带动的蜗轮减速机和四个导柱套,在托轮架上各有丝杠和四根导柱,丝杠与蜗轮减速机配合,导柱与导柱套配合。
本实用新型扩大了承、插口的尺寸范围,使制造的管子产品规格可以达到DN1200(目前国内、外尚无此标准),生产的管子具有热变形小的优点。
附图说明
图1是本实用新型示意图;
图2是本实用新型的离心机部分示意图;
图3是本实用新型的接管小车和拔管装置示意图;
图4的图3的A向示意图;
图5是拔管装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1。本例的离心铸管机由浇注装置1、离心机2、主轨道梁3、主液压缸4、电缆托架5、接管小车6、拔管装置7、液压系统8、电控装置9组成。其中离心机2由一台直流电机2-8通过V型带2-9将动力传给管模驱动装置2-10,承口支撑装置2-6带动浸泡在循环水中的管模2-4旋转将流入管模中的铁水在离心力的作用下旋转冷却成形。本例的插口支撑装置2-1上的插口直径d为1368mm,其承口支撑装置2-6上的承口直径D为1576mm。
见图3、图4,接管小车6由从动接管车6-1和主动接管车6-3组成,主动接管车上设有能够使托轮转动的电动机6-18。各接管车车架上有一对托轮6-2。主动接管小车6-3受拔管车控制在接管车轨道6-7上移动。本例托轮升降机构是,在主动接管车6-3和从动接管车6-1的车架上,各设有由电动机6-17带动的蜗轮减速机6-10和四个导套6-13,在托轮架6-16上各有丝杠6-11和四根导柱6-12,丝杠6-11与蜗轮减速机6-10配合,导柱与导柱套配合。工作时,电控装置9发出指令,通过电动机6-17-蜗轮减速机6-10—丝杠6-11组成的传动链,控制托轮6-2升降,配合拔管装置7完成管子10的承接动作。
见图3-图5,拔管装置7有一个拔管小车7-15,受拔管车驱动装置7-11控制在拔管车轨道7-14上移动。本例拔管钳旋转机构是,小车车身上有一组内、外套,外套7-3受液压马达7-9控制而转动。拔管钳7-1通过滑体与内套连接。内套7-6受油缸7-10控制,在外套中作往复运动。拔管钳7-1通过钳体7-5腔中的滑体连接在内套7-6上,钳体7-5则连接在外套7-3上。拔管时,管子10随拔管钳7-1转动。在拔管小车7-15沿轴线向后移动,接管小车的主动接管车6-3由蜗轮减速机6-10驱动升起,并在电动机6-18作用下使托轮6-2旋转,管子10滑落到接管托轮6-2上,拔管钳7-1收缩退出管子承口部,管子10便在托轮6-2上旋转,使拔出的管子10在热态下不易变形。
Claims (3)
1、一种离心铸管机,由浇注装置(1)、离心机(2)、主轨道梁(3)、主液压缸(4)、电缆托架(5)、接管小车(6)、拔管装置(7)、液压系统(8)、电控装置(9)组成,其特征在于所述的离心机(2)的插口支撑装置(2-1)上的插口直径d在1350~1400mm,其承口支撑装置(2-6)上的承口直径D在1370~1500mm。
2、根据权利要求1所述的离心铸管机,其特征在于所述的接管小车(6)有托轮升降机构,拔管装置(7)中有拔管钳旋转机构。
3、根据权利要求2所述的离心铸管机,其特征在于:
1)所述的拔管钳旋转机构是,拔管小车(7-15)上的内套,通过钳体(7-5)腔中的滑体连接拔管钳(7-1)其外套(7-3)与钳体(7-5)连接,并受液压马达(7-9)控制而转动;主动接管车(6-3)的电动机(6-18)控制托轮(6-2)转动;
2)所述的托轮升降机构是,在主动接管车(6-3)和从动接管车(6-1)的车架上,各设有由电动机(6-17)带动的蜗轮减速机(6-10)和四个导柱套(6-13),在托轮架(6-16)上各有丝杠(6-11)和四根导柱(6-12),丝杠(6-11)与蜗轮减速机(6-10)配合,导柱与导柱套配合。
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