CN213469315U - 一种密集型母线生产线的夹持结构 - Google Patents

一种密集型母线生产线的夹持结构 Download PDF

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李琳娜
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Abstract

本实用新型公开了一种密集型母线生产线的夹持结构,具体涉及母线生产领域,包括底座,所述底座的内部安装有支撑架,所述底座的顶部两端部均设置有固定环,两个固定环的外部均设置有安装壳,所述安装壳的底部与底座的顶部固定连接,两个固定环的底部均连接有伺服电机,且固定环的内壁设置有固定架,所述固定架的两端部均设置有伺服电缸,所述伺服电缸的端部设置有夹板,所述底座的顶部固定连接有若干个固定壳,所述固定壳的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端对应安装块的方向上设置有丝杠,所述丝杠的外部两端均设置有丝杠螺母。本实用新型在使用时便于调节密集型母线的位置与方向,在铆接工作中减少了人力消耗。

Description

一种密集型母线生产线的夹持结构
技术领域
本实用新型涉及母线生产领域,更具体地说,本实用新型涉及一种密集型母线生产线的夹持结构。
背景技术
母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路,在计算机系统里,是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路,可以供这些计算机之间任意传输数据,但在同一时刻内,只能有一个设备发送数据,母线的生产涉及很多道工序,其中需要进行铆接工序。
现有的密集型母线生产线的夹持结构夹取方式不佳,不易于在使用过程中密集型母线转动。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种密集型母线生产线的夹持结构,在使用过程中便于密集型母线转动,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密集型母线生产线的夹持结构,包括底座,所述底座的内部安装有支撑架,所述支撑架的底部连接有伸缩式液压缸,且支撑架的顶部设置有若干个转轮,所述底座的顶部两端部均设置有固定环,两个固定环的外部均设置有安装壳,所述安装壳的底部与底座的顶部固定连接,两个固定环的底部均连接有伺服电机,且固定环的内壁设置有固定架,所述固定架的两端部均设置有伺服电缸,所述伺服电缸的端部设置有夹板,所述固定架的中部位置两端均设置有支撑轴,所述安装壳的内壁对应支撑轴的外部设置有支撑槽,所述固定环通过支撑轴与安装壳转动连接;
所述底座的顶部固定连接有若干个固定壳,所述底座的顶部对应固定壳的一侧均固定连接有安装块,所述固定壳的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端沿水平方向上设置有丝杠,所述丝杠的另一端与安装块连接,且丝杠的外部两端均设置有丝杠螺母,两个丝杠螺母的顶部均设置有固定块。
在一个优选地实施方式中,所述伸缩式液压缸与底座之间通过螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述安装壳与底座之间通过螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述支撑轴的直径小于支撑槽的宽度。
在一个优选地实施方式中,所述固定壳与底座之间的连接方式为焊接。
在一个优选地实施方式中,所述丝杠螺母的内部设置有限位杆,所述限位杆与固定壳和安装块之间的连接方式为焊接。
在一个优选地实施方式中,所述固定块与丝杠螺母之间的连接方式为焊接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,在使用过程中,通过设置转轮,使密集型母线在放入底座顶部使通过转轮减少摩擦,便于密集型母线移动,将密集型母线穿过固定环后,通过启动伺服电缸带动夹板将密集型母线固定,启动伸缩式液压缸将活塞杆收回,带动固定架向下移动,在密集型母线一端完成铆接后,通过启动伺服电机带动固定环转动,使密集型母线另一端向上,便于密集型母线的铆接,在铆接完成后,通过再次启动伸缩式液压缸带支撑架上升至密集型母线底部,启动伺服电缸收回活塞杆,带动夹板收回,将密集型母线通过转轮收回完成铆接;
2、与现有技术相比,在夹板夹住密集型母线后,通过驱动电机,控制丝杠螺母带动固定块向密集型母线移动,直至将密集型母线固定,便于密集型母线固定,不会脱落夹持结构,在密集型母线完成一面铆接时,通过启动驱动电机转子反转控丝杠螺母带动固定块远离密集型母线,便于密集型母线转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图示意图。
图3为本实用新型图2中A部分的放大图。
图4位本实用新型中固定环部分的剖视图。
图5为本实用新型中安装壳部分的剖视图。
附图标记为:1、底座;2、支撑架;3、伸缩式液压缸;4、转轮;5、固定环;7、安装壳;8、固定架;9、伺服电缸;10、夹板;11、伺服电机;12、支撑轴;13、支撑槽;14、固定壳;15、丝杠;16、丝杠螺母;17、固定块;18、限位杆;141、安装块;142、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种密集型母线生产线的夹持结构,包括底座1,所述底座1的内部安装有支撑架2,所述支撑架2的底部连接有伸缩式液压缸3,且支撑架2的顶部设置有若干个转轮4,所述底座1的顶部两端部均设置有固定环5,两个固定环5的外部均设置有安装壳7,所述安装壳7的底部与底座1的顶部固定连接,两个固定环5的底部均连接有伺服电机11,且固定环5的内壁设置有固定架8,所述固定架8的两端部均设置有伺服电缸9,所述伺服电缸9的端部设置有夹板10,所述固定架8的中部位置两端均设置有支撑轴12,所述安装壳7的内壁对应支撑轴12的外部设置有支撑槽13,所述固定环5通过支撑轴12与安装壳7转动连接。
进一步的,所述伸缩式液压缸3与底座1的连接方式为螺栓固定连接,便于伸缩式液压缸3的连接;
进一步的,所述安装壳7与底座1之间通过螺栓固定连接,便于安装壳7的固定连接;
进一步的,所述支撑轴12的直径小于支撑槽13的宽度,便于支撑轴12在支撑槽13内部活动;
如附图1-3所示的一种密集型母线生产线的夹持结构,还包括所述底座1的顶部固定连接有若干个固定壳14,所述底座1的顶部对应固定壳14的一侧均固定连接有安装块141,所述固定壳14的内部设置有驱动电机142,所述驱动电机142的输出端沿水平方向上设置有丝杠15,所述丝杠15的另一端与安装块141连接,且丝杠15的外部两端均设置有丝杠螺母16,两个丝杠螺母16的顶部均设置有固定块17。
进一步的,所述固定壳14与底座1之间的连接方式为焊接,便于固定壳14与底座1的固定连接;
进一步的,所述丝杠螺母16的内部设置有限位杆18,便于对丝杠螺母16进行限位,所述限位杆18与固定壳14和安装块141之间的连接方式为焊接便于限位杆18的固定连接;
进一步的,所述固定块17与丝杠螺母16之间的连接方式为焊接,便于固定块17与丝杠螺母16之间的连接;
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用过程中,通过设置转轮4,使密集型母线在放入底座1顶部使通过转轮4减少摩擦,便于密集型母线移动,将密集型母线穿过固定环5后,通过启动伺服电缸9带动夹板10将密集型母线固定,启动伸缩式液压缸3将活塞杆收回,带动固定架8向下移动,在密集型母线一端完成铆接后,通过启动伺服电机11带动固定环5转动,使密集型母线另一端向上,便于密集型母线的铆接,在铆接完成后,通过再次启动伸缩式液压缸3带支撑架上升至密集型母线底部,启动伺服电缸9收回活塞杆,带动夹板10收回,将密集型母线通过转轮4收回完成铆接;
参照说明书附图1-3,在夹板10夹住密集型母线后,通过驱动电机142,控制丝杠螺母16带动固定块17向密集型母线移动,直至将密集型母线固定,便于密集型母线固定,不会脱落夹持结构,在密集型母线完成一面铆接时,通过启动驱动电机转子反转控丝杠螺母带动固定块17远离密集型母线,便于密集型母线转动。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密集型母线生产线的夹持结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部连接有伸缩式液压缸(3),且支撑架(2)的顶部设置有若干个转轮(4),所述底座(1)的顶部两端部均设置有固定环(5),两个固定环(5)的外部均设置有安装壳(7),所述安装壳(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接,两个固定环(5)的底部均连接有伺服电机(11),且固定环(5)的内壁设置有固定架(8),所述固定架(8)的两端部均设置有伺服电缸(9),所述伺服电缸(9)的端部设置有夹板(10),所述固定架(8)的中部位置两端均设置有支撑轴(12),所述安装壳(7)的内壁对应支撑轴(12)的外部设置有支撑槽(13),所述固定环(5)通过支撑轴(12)与安装壳(7)转动连接;
所述底座(1)的顶部固定连接有若干个固定壳(14),所述底座(1)的顶部对应固定壳(14)的一侧均固定连接有安装块(141),所述固定壳(14)的内部设置有驱动电机(142),所述驱动电机(142)的输出端沿水平方向上设置有丝杠(15),所述丝杠(15)的另一端与安装块(141)连接,且丝杠(15)的外部两端均设置有丝杠螺母(16),两个丝杠螺母(16)的顶部均设置有固定块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种密集型母线生产线的夹持结构,其特征在于:所述伸缩式液压缸(3)与底座(1)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种密集型母线生产线的夹持结构,其特征在于:所述安装壳(7)与底座(1)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种密集型母线生产线的夹持结构,其特征在于:所述支撑轴(12)的横截面直径小于支撑槽(13)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种密集型母线生产线的夹持结构,其特征在于:所述固定壳(14)与底座(1)之间的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种密集型母线生产线的夹持结构,其特征在于:所述丝杠螺母(16)的内部设置有限位杆(18),所述限位杆(18)与固定壳(14)和安装块(141)之间的连接方式为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种密集型母线生产线的夹持结构,其特征在于:所述固定块(17)与丝杠螺母(16)之间的连接方式为焊接。
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