CN2523522Y - 铝镁合金防腐涂层 - Google Patents

Abstract

本实用新型铝镁合金防腐涂层，它包括铝镁合金基体，它是将铝镁合金基体的外表面进行粗糙化处理形成粗糙化层，在该粗糙化层的上表面覆盖有涂料层。所述粗糙化处理为采用水喷石英砂撞击铝镁合金基体的外表面。本实用新型具有加工制作简单、应用广泛、使用寿命长，能够从根本上解决铝镁合金基体发生孔蚀、点蚀倾向的问题，实现防止铝镁合金基体发生腐蚀的目的；是一种应用在石油化工、化工等行业的冷换设备和有腐蚀介质管道的理想材料。

Description

铝镁合金防腐涂层

技术领域    本实用新型涉及一种金属管件、板件的防腐涂层，尤其是一种在铝镁合金的外表面覆盖的铝镁合金防腐涂层。

背景技术    目前，随着石油化工等行业的迅速发展，对冷换设备和有腐蚀介质管路的防腐蚀性能要求愈来愈高，由于原有冷换设备和有腐蚀介质的管路使用的已防腐处理的碳钢材料，存在电化学腐蚀及检修、维修中的涂层破坏而导致过早报废，故需定期或不定期更换，造成大量材料的浪费，增加生产投资成本及固定资产非计划流失。上述冷换设备和有腐蚀介质管路如使用未进行防腐处理的铝镁合金，由于铝镁合金自身的特性及冶炼、加工、制作和处理过程中存在的技术问题，易导致其发生孔蚀、点蚀的倾向；因此未从根本上解决冷换设备和有腐蚀介质管路的防腐蚀问题。

发明内容    本实用新型的目的是提供一种防腐蚀性能良好的铝镁合金防腐涂层。

为达到上述目的，本实用新型铝镁合金防腐涂层包括铝镁合金基体，在铝镁合金基体的外表面设有粗糙化层，在该粗糙化层的上表面覆盖有涂料层。

采用上述结构，使涂料层与铝镁合金基体外表面形成“范德华键”有利于涂层锲合在铝镁合金基体的外表面，产生“抛锚”作用；故涂料层不易脱落，从而使涂料层起到将铝镁合金基体外表面与外界空气或水介质隔离的作用，实现铝镁合金基体长效防止腐蚀的目的。所述粗糙化层最好采用水喷石英砂撞击铝镁合金基体外表面形成。采用这种处理方式可以达到既粗糙了铝镁合金基体的外表面，有利于涂层与铝镁合金基体牢固结合，又不会破坏铝镁合金基体外表面。

该涂料层的厚度为0.2-0.25mm。

本实用新型的优点是：加工制作简单、广泛应用于石油化工、化工等行业的冷换设备和有腐蚀介质的管道中，由于涂层与基体牢固地结合，使铝镁合金外表面与其接触的外界介质隔离，达到外表面不被腐蚀的目的，具有延长使用寿命从而降低生产投资成本的特点。

附图说明    图1为本实用新型铝镁合金防腐涂层的剖面结构示意图。

图2为本实用新型铝镁合金防腐涂层表面进行粗糙化处理的示意图。

具体实施方式    如图1、2所示，本实用新型铝镁合金防腐涂层包括5454铝镁合金基体1，将5454铝镁合金基体1的外表面进行粗糙化处理形成粗糙化层2，上述粗糙化处理为采用水喷石英砂撞击5454铝镁合金基体1外表面，容器4内填充有压力水，容器5内填充有石英砂，两容器并接后通过管路与喷砂口6相连通；在该粗糙化层2上表面通过灌涂方式覆盖有涂料层3，上述涂料为水冷器TH901或TH847专用涂料，该涂料层3厚度为0.2-0.25mm。

覆盖涂层方法及要求如下：

1、涂漆时的环境温度在15℃～30℃之间；

2、涂漆的环境湿度＜85％，且铝镁合金基体温度必须高于露点温度3℃以上；

3、粗糙化处理完成后，在4小时之内，涂第一道底漆。

4、每一遍涂料施工完成后，均需在涂层表面风干后，进行升温固化处理。

本实用新型具有加工、制作简单，应用广泛，使用寿命长的特点。由于5454铝镁合金的导热性是10号碳钢的3.4倍，是不锈钢的10倍，是钛的8.4倍，故是冷换传热设备的理想材料，又因为本实用新型铝镁合金防腐涂层是对其表面进行粗糙化处理后加以覆盖的，故有利于涂层与铝镁合金基体的牢固结合，同时涂层的线膨胀系数与铝镁合金基体的线膨胀系数接近，故不会出现使用一段时间后，涂层脱离铝镁合金基体的现象，从而克服了铝镁合金发生点蚀、孔蚀倾向的问题，提高了使用的可靠安全性，从根本上解决了以铝镁合金作为原料制作的冷换设备和有腐蚀介质管路的防腐蚀泄露问题。

Claims (3)

1、一种铝镁合金防腐涂层，包括铝镁合金基体(1)，其特征是：在铝镁合金基体(1)的外表面设有粗糙化层(2)，在该粗糙化层(2)的上表面覆盖有涂料层(3)。

2、根据权利要求1所述的铝镁合金防腐涂层，其特征是：该涂料层(3)的厚度为0.2-0.25mm。

3、根据权利要求1、2所述的铝镁合金防腐涂层，其特征是：所述铝镁合金为5454铝镁合金。

Images