CN203463874U - 石化压力设备钢结构表面复合保温层 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石化压力设备钢结构表面复合保温层。主要解决了现有技术中存在的现有保温片材延展性差、不环保及使用不方便的问题。其特征在于：所述的钢结构层（1）上刷有防腐油漆层（2），防腐油漆层（2）上覆盖有保温片材层（3），保温片材层（3）外部刷有密封漆表层（4）；所述的防腐油漆层（2）、保温片材层（3）及密封漆表层（4）厚度比为5-7∶100-300∶8-12。该石化压力设备钢结构表面复合保温层，保温效果好，保温片材延展性好，环保，使用方便。

Description

石化压力设备钢结构表面复合保温层

技术领域

本实用新型涉及金属表面防护技术领域中的一种复合层，特别是一种适用于石化压力容器、管道、加热设备钢结构表面复合保温层。

背景技术

目前传统的保温技术主要为岩棉技术及复合硅酸盐技术，岩棉技术的主要缺点是岩棉不能见水，否则会很大程度影响保温效果，腐蚀性很强，易腐蚀容器、设备或管道钢结构，抗机械能力差，表面的金属保护层受力易变形；使用寿命短，岩棉是一种致癌物质，长期接触易患皮瘤、肺癌，对人体健康有害。硅酸盐保温材料的主要缺点为干燥周期长，施工受季节和气候影响大；抗冲击能力弱；干燥收缩大，吸湿率大；对基体的黏结强度偏低，施工不当易造成大面积空鼓现象。现有的保温技术延展性差，拆装不方便，给生产使用带来诸多不便。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的问题，而提供一种石化压力设备钢结构表面复合保温层，该石化压力设备钢结构表面复合保温层，保温效果好，保温片材延展性好，环保，使用方便。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该石化压力设备钢结构表面复合保温层，包括钢结构层，所述的钢结构层上刷有防腐油漆层，防腐油漆层上覆盖有保温片材层，保温片材层外部刷有密封漆表层；所述的防腐油漆层、保温片材层及密封漆表层厚度比为50-70:1000-3000:80-120。

该保温片材的技术核心是采用特种中空陶瓷微粒做主填料( >70% )，微粒约60～70μm，微粒内空腔为中空和真空。通过片材中低传导率（0.013~0.018 cal/m·℃·h）的瓷粒降低热量或冷量的传导速率，以减少热、冷量损失，此外，它还具有较高的红外反射率（约68％），能将部分热（冷）量反射回热（冷）源，从而起到保温效果。通常在介质温度100℃时，罐体表面只需粘接保温片材2mm-3mm厚，表面温度就可降至40～50℃。

由于采用特种陶瓷微粒，使保温片材具有良好的热力性能。由于微粒内为空腔，粒径非常小而且为中空，因此起到如下作用：降低保温片材的比重，增加片材的空隙率，可减少固体传导；微粒内空隙为封闭结构，而且内径非常小，可限制对流传热；微粒内为真空，可进一步限制对流传热和消除微粒内气相的传导传热。微粒内腔形成大量的反射、辐射面，从而可减少辐射传热。保温片材内部呈封闭微孔结构，能天衣无缝地包覆于热力设备的表面，断绝了其它类保温材料因有接缝或纤维状结构所带来的“热桥”热损失。防潮性能好，有利于减少湿气对导热系数的影响。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该石化压力设备钢结构表面复合保温层由于采用上述结构，保温效果好，保温片材延展性好，延展率大于30％，保温片材不含有害的有机挥发物，产品无毒、无味，在使用中不会产生有害的废弃物和气体，保温片材模切后直接用胶水粘接在钢体表面，无须关闭系统，避免停止运行造成的损失。使用寿命长，装饰性好。适用范围很广，适用于任何需要保温的工程，如露天储罐、管道、粮库、仓库、建筑物外墙、体育馆场、车、船、集装箱等。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的保温片材层结构示意图。

图中：1-钢结构层，2-防腐油漆层，3-保温片材层，4-密封漆表层，5-第一涂料层， 6-第二涂料层，7-尼龙网布。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该石化压力设备钢结构表面复合保温层包括钢结构层1，所述的钢结构层1上刷有防腐油漆层2，防腐油漆层2上覆盖有保温片材层3，保温片材层3外部刷有密封漆表层4；所述的防腐油漆层2、保温片材层3及密封漆表层4厚度比为50-70:1000-3000:80-120；所述的保温片材层3为尼龙网布7、第二涂料层6、第一涂料层5；所述的第二涂料层6与第一涂料层5的比为1：1；所述的防腐油漆层2、保温片材层3及密封漆表层4厚度分别为50-70μm、1000-3000μm、80-120μm；所述的防腐油漆层2为醇酸类或环氧类防锈底漆；所述的保温片材层3为深圳市华创化工有限公司生产销售的型号为HC1型的保温片材，密封漆表层4为醇酸类或环氧类防锈底漆。所述的第二涂料层6与第一涂料层5使用的涂料为深圳市华创化工有限公司生产的型号为NH2型的保温涂料。

 保温片材的制作过程为：

1、      保护网布的制作：

a)  选择80-100目的尼龙网布，要有好的伸缩性、防腐、耐高温性；

b)  选择有一定厚度的易撕纸，要有非常好的平整性

c)  用不干胶把尼龙网布粘在易撕纸上，注意保证平整，绝对不能有皱褶

2、      材料的搅拌：

材料需要搅拌均匀，使乳胶和陶瓷微粒充分均匀的混合，以免开裂。如果材料太干，可以适当加少量的纯净水。

3、      喷涂Ⅰ：

a)  将准备好的保护网布铺平在平整的面板上，固定。进行第一次喷涂。

b)  要控制好喷嘴的流量、喷幅和移动速度，喷涂厚度在0.5mm，要保持平整和均匀。

4、      干燥Ⅰ：

将经过第一次喷涂后的片材基板拿到烤箱烘烤至表干，烤箱温度设置在80℃左右，时间10分钟左右。

5、      喷涂Ⅱ：

将经过表干后的片材基板再次固定在喷涂面板上，进行第二次喷涂，喷涂厚度在0.5mm，两次喷涂后的厚度为1mm。注意第二次喷涂一定要保证片材表面的平整性。

6、      干燥Ⅱ：

喷涂完成的片材，将易撕纸撕掉，然后放到准备好的干燥架上自然干燥，保持干燥架的通风，完全干燥的时间大约为12小时。在这个过程中最好不要去移动片材。

7、      裁边包装：

将完全干燥后的片材裁去毛边，放入规格大小的纸箱，干燥、阴凉处保存备用。

   该石化压力设备钢结构表面复合保温层使用时，首先进行钢结构表面处理：设备钢结构表面除锈方法：喷砂除锈、电动除锈、手工除锈均可，除锈最低等级应达到ST2.0级。对原防腐层粘接较牢固的，无需将原防腐层除掉，只需对原防腐层表面进行人工或电动打磨处理即可。表面除锈达到要求后，用高压水冲洗或用抹布将表面擦洗干净，使表面无锈灰、无油渍，并应在自然条件下完全干燥。视具体工况局部或全部涂刷1-2遍防锈底漆。通过粘接胶水粘接保温片材层，表面涂覆一层密封漆，厚度在80-120μm。当涂层达到设计厚度时，设备在正常运行后，喷刷保温涂层后比原表面温度下降不小于15℃。

Claims (4)

1.一种石化压力设备钢结构表面复合保温层，包括钢结构层（1），其特征在于：所述的钢结构层（1）上刷有防腐油漆层（2），防腐油漆层（2）上覆盖有保温片材层（3），保温片材层（3）外部刷有密封漆表层（4）；所述的防腐油漆层（2）、保温片材层（3）及密封漆表层（4）厚度比为5-7:100-300:8-12。

2.根据权利要求1所述的石化压力设备钢结构表面复合保温层，其特征在于：所述的保温片材层（3）为尼龙网布（7）、第二涂料层（6）、第一涂料层（5）；所述的第二涂料层（6）与第一涂料层（5）的比为1：1。

3.根据权利要求1或2所述的石化压力设备钢结构表面复合保温层，其特征在于：所述的防腐油漆层（2）、保温片材层（3）及密封漆表层（4）厚度分别为50-70μm、1000-3000μm、80-120μm。

4.根据权利要求1或2所述的石化压力设备钢结构表面复合保温层，其特征在于：所述的防腐油漆层（2）为醇酸类或环氧类防锈底漆；所述的保温片材层（3）为深圳市华创化工有限公司生产销售的型号为HC1型的保温片材，密封漆表层（4）为醇酸类或环氧类防锈底漆。

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