CN2522810Y

CN2522810Y - 高效内转盘加热真空干燥机

Info

Publication number: CN2522810Y
Application number: CN 02215745
Authority: CN
Inventors: 过志昌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-02-10
Filing date: 2002-02-10
Publication date: 2002-11-27
Anticipated expiration: 2012-02-10

Abstract

本实用新型涉及一种高效内转盘加热真空干燥机，它包括圆筒体，在圆筒体内安置的空心轴，在圆筒体下面安装的卧式支座，支撑整机的支承框架，以及驱动装置。圆筒体的二侧分别连接法兰和法兰盖，在圆筒体的上部装有与圆筒体相通的联接筒体，在联接筒体上安装法兰盖，在该法兰盖上设有加料口和抽真空口，在圆筒体的下部设有出料口。空心轴的右端与通过联轴器连接驱动装置的实心轴连成一体，整根轴由轴承支承装置支承，空心轴上装有二个以上带通孔的空心加热圆盘，每二个空心加热圆盘之间通过联通管相连，各空心加热圆盘相互连通并同时与空心轴相通。空心轴左侧的轴内装有热媒进口管，热媒进口管的左端伸出空心轴并与填料压盖连接，在填料压盖上还装有热媒出口管。本实用新型构造独特，改善了现有干燥机能耗大、热效率低、干燥时间长的现象。

Description

高效内转盘加热真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及真空干燥机，特别涉及一种高效内转盘加热真空干燥机。

背景技术

我国目前生产和使用的干燥设备品种繁多，如喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、滚筒干燥机、红外线和远红外干燥器、高频干燥器和微波干燥器、耙式真空干燥机，双锥回转真空干燥机、犁刀式真空干燥机等。所有这些干燥设备中，除了红外线和远红外线干燥器、高频干燥器和微波干燥器效率高、干燥速度快以外，其它不少干燥设备均存在能耗大、热效率低的现象，特别是耙式真空干燥机、双锥回转真空干燥机、双锥螺旋搅拌真空干燥机，犁刀式真空干燥机等虽使用很广，但均存在着能耗高、热效率低、干燥周期长等缺点，这些设备的干燥时间少则几个小时，多则要几十个小时，对粘性物料的处理也有困难。

发明内容

为了解决上述干燥设备所存在的问题，本实用新型的任务是提供一种改进的高效内转盘加热真空干燥机，它增加了加热面积，大大提高了热效率，可对粘性物料进行处理。

本实用新型的技术方案如下：

一种高效内转盘加热真空干燥机，它包括圆筒体，在圆筒体内安置的空心轴，在圆筒体下面安装的卧式支座，支撑整机的支承框架，以及驱动装置，所述圆筒体的二侧分别连接法兰和法兰盖，在圆筒体的上部装有与圆筒体相通的联接筒体，在联接筒体上安装法兰盖，在该法兰盖上设有加料口和抽真空口，在圆筒体的下部设有出料口；所述空心轴的右端与通过联轴器连接驱动装置的实心轴连成一体，整根轴由轴承支承装置支承，空心轴上装有二个以上带通孔的空心加热圆盘，每二个空心加热圆盘之间通过联通管相连，各空心加热圆盘相互连通并同时与空心轴相通；所述空心轴左侧的轴内装有热媒进口管，热媒进口管的左端伸出空心轴并与填料压盖连接，在填料压盖上还装有热媒出口管。

本实用新型构造独特，改善了现有干燥机能耗大、热效率低、干燥时间长的现象，使用户的劳动生产力、产品质量和经济效益等方面都得到提高。

本实用新型的具体优点主要表现在下列几个方面：

1.除筒体夹套加热以外，所有的空心加热盘及空心轴都对物料进行加热，与同样容积的双锥回转真空干燥机及耙式真空干燥机相比，加热面积是它们的2.5～5.5倍左右，因而加热面积大，干燥时间短。

2.由于空心加热盘及空心轴作旋转运动，与物料之间产生相对摩擦运动，使空心加热盘及空心轴处于光滑状态，可将热量充分传递给湿物料，因而整机的热效率相当高，一般是同样体积的双锥回转真空干燥机的5～10倍。

3.适用的物料范围较广，特别对于某些粘性物料，容易粘附在空心加热盘及空心轴上，但由于空心加热盘及空心轴自身的加热及旋转运动，可使物料迅速干燥并脱壳剥落，因而本机能对粘性物料进行干燥。

4.对于容易结块、成球或结团的物料，本机通过对搅拌叶片等的特殊设计，对物料进行粉碎，提高干燥效率。

5.由于本机为真空密闭干燥，因而本机特别适合于干燥热敏性物料，易燃易爆、有毒或剧毒的物料或生物制品，药品，鲜美食品等，对于低沸点溶剂类物料的干燥，本机能方便地对溶剂进行冷却回收。

6.对于某些物料的干燥，根据工艺需要，本机可配备调速装置，对物料进行变速搅拌干燥，使物料获得最佳干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效内转盘加热真空干燥机的结构示意图。

图2是图1中的A-A剖视图。

图3是图1中的B-B局部视图。

图4是图1中的C-C局部视图。

图5是图1干燥机的空心加热圆盘中所设加强筋板的布置及热载体的流向示意图。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型的一种高效内转盘加热真空干燥机装有圆筒体34，在圆筒体34内安置空心轴1，在圆筒体34的下面安装卧式支座37、39，整机还通过支承框架28支撑，并由驱动装置29驱动。

圆筒体34在其二侧分别与法兰13、22相连接，法兰13、22再分别通过螺栓与法兰盖4、23相连接。在圆筒体34的上部开有长方形的孔，在该孔上安装长方形的联接筒体33，联接筒体33与圆筒体34和长方形法兰31相连接，长方形法兰31再通过螺栓与长方形法兰盖32相连接。长方形法兰盖32上设有快开加料口18和抽真空口19。

在圆筒体34的下部中间设有快开出料口38。夹套35从长方形联接筒体33的底部开始向下安装在圆筒体34外。在圆筒体法兰盖4、23与空心轴1的连接处分别装有轴封装置12、24。整机重量主要通过夹套35由两个卧式支座37、39支承。

空心轴1的右端与实心轴25连成一体，整根轴由轴承支承装置11、26支承。空心轴1和实心轴25的连接面可在法兰盖23附近，以保证机内与物料接触部分的轴是空心的，从而加强传热。空心轴1和实心轴25通过联轴器27连接驱动装置29。驱动装置29、轴承支承装置11、26及卧式支座37、39可安装在同一个支承框架28上。

空心轴1的左端装有与轴承支承装置11相连接的填料密封装置，它由填料座9、填料10和填料压盖8组成。

空心轴1上装有二个以上带通孔的空心加热圆盘14，每二个空心加热圆盘14之间通过联通管16相连，使各空心加热圆盘14相互连通并同时与空心轴1相通。在最左边的空心加热圆盘14处的空心轴1的周向开有数个通孔5，使最左边的空心加热圆盘14与空心轴1相通。同样，在最右边的空心加热圆盘14处的空心轴1的周向也开有数个通孔21，使最右边的空心加热圆盘14与空心轴1相通。

空心轴1左侧的轴内装有热媒进口管6，热媒进口管6的左端伸出空心轴1并与填料压盖8连接。热媒进口管6的右端穿出位于空心轴1中的圆盘3并与该圆盘3连成一体，圆盘3的外缘设有方形凹槽，在方形凹槽内嵌装O形圈2，热媒进口管6利用弹性使静止的O形圈2与旋转的空心轴1的内壁紧贴并密封。圆盘3的位置安装在通孔5的右边附近，它的外缘开有凹槽，O型圈2可嵌入凹槽中，O型圈2的外缘与空心轴1的内缘紧密接触，既能使空心轴1旋转，又能对热媒起密封作用。

在填料压盖8上还装有热媒出口管7，热媒出口管7位于热媒进口管6的下方，与热媒进口管6和空心轴1之间的环隙相通。

参看图3和图4，空心加热圆盘14的每个圆盘二侧分别装有一个以上搅拌桨15，搅拌桨15的内端与空心轴1连接，搅拌桨15的外端和空心加热圆盘14的外端共同装有斜置的搅拌叶片17、20。在圆筒体34的加料口18和出料口38的中心线左边的搅拌叶片17与空心加热圆盘14成α角度，在该中心线右边的搅拌叶片20与加热圆盘14一般成对称布置的α角度。当然，根据对物料的搅拌要求，α角度可各不相同。

参看图5，为了对空心加热圆盘14起到加强作用，在空心加热圆盘14内装有加强筋板41，加强筋板41的内端与空心轴1连接，加强筋板41的另一端则与空心加热圆盘14的外缘留有一段距离，以便热媒通过。在空心加热圆盘14内装有加强筋板42，加强筋板42的外端与空心加热圆盘14的外缘相连，加强筋板42的另一端则与空心轴1留有一段距离，以便热媒通过。加强筋板41、42如图5所示交替布置，使进入孔43的热媒沿箭头方向运动，到孔40处流出，这样可使热媒与空心加热圆盘14充分接触，并加强流动速度，从而加强传热效果。

当对物料进行干燥时，先开动驱动装置29，带动联轴器27、实心轴25、空心轴1与搅拌桨15、搅拌叶片17、20、空心加热圆盘14等部件一起旋转，本机通过程序控制器，可使驱动装置29定期正反转。此时，从夹套热媒进口管30和空心轴1、空心加热圆盘14的热媒进口管6中通入热媒，进入夹套热媒进口管30的热媒在夹套35中进行加热，最后从夹套热媒出口管36排出。进入热媒进口管6的热媒直接进入空心轴1中，由于圆盘3和O型圈2的密封隔断作用，热媒只能向前走，并通过通孔21进入最右边的一个空心加热圆盘14中。进入最右边的一个空心加热圆盘14中的热媒通过联通管16进入从右向左方向的第二个空心加热圆盘14中，如此按顺序流动，最后热媒进入最左边的一个空心加热圆盘14中，并通过通孔5进入热媒进口管6和空心轴1之间的形环空间中，最后从热媒出口管7流出机外。

需干燥的湿物料从加料口18加入，由于各旋转部件可定期正反转，加上位于圆筒体34长度方向的垂直中心线左边的搅拌叶片17如图3所示与空心加热圆盘14成α角度，而在垂直中心线右边的搅拌叶片20如图4所示与空心加热圆盘14成对称布置的α角度，此种布置，当各搅拌叶片按正反方向旋转时，可使机内的物料不断地从圆筒体34的中部向两端法兰盖4、23方向移动，再从两端法兰盖处向圆筒体34的中部移动，通过不断地循环流动，使物料与各加热面充分接触而得到充分干燥。在干燥过程中蒸发出来的蒸汽则通过抽真空口19抽掉，整机是在真空状态下进行真空密闭干燥。空心轴1及实心轴25的密封则由轴封装置12、14实现。热媒在空心加热圆盘14中的流动如图5所示，通过加强筋板41、42的交替布置，一方面可对空心加热圆盘14起到加强作用，另一方面可使热媒在空心加热圆盘14内充分流动，加强了传热，增加了传热效果。

当一批物料的干燥工作结束，关闭真空系统和加热系统，打开下部快开出料口38，已干燥好的物料被自动推出机外，关闭驱动装置。下一次干燥运行将重复上述过程。

Claims

1.一种高效内转盘加热真空干燥机，它包括圆筒体，在圆筒体内安置的空心轴，在圆筒体下面安装的卧式支座，支撑整机的支承框架，以及驱动装置，其特征在于，所述圆筒体的二侧分别连接法兰和法兰盖，在圆筒体的上部装有与圆筒体相通的联接筒体，在联接筒体上安装法兰盖，在该法兰盖上设有加料口和抽真空口，在圆筒体的下部设有出料口；所述空心轴的右端与通过联轴器连接驱动装置的实心轴连成一体，整根轴由轴承支承装置支承，空心轴上装有二个以上带通孔的空心加热圆盘，每二个空心加热圆盘之间通过联通管相连，各空心加热圆盘相互连通并同时与空心轴相通；所述空心轴左侧的轴内装有热媒进口管，热媒进口管的左端伸出空心轴并与填料压盖连接，在填料压盖上还装有热媒出口管。

2.根据权利要求1所述的高效内转盘加热真空干燥机，其特征在于，所述热媒进口管的右端穿出位于空心轴中的圆盘并与该圆盘连成一体，圆盘的外缘设有方形凹槽，在方形凹槽内嵌装O形圈，热媒进口管利用弹性使静止的O形圈与旋转的空心轴的内壁紧贴并密封。

3.根据权利要求1所述的高效内转盘加热真空干燥机，其特征在于，所述圆筒体法兰盖与空心轴的连接处装有轴封装置。

4.根据权利要求1所述的高效内转盘加热真空干燥机，其特征在于，所述空心轴的左端装有与轴承支承装置相连接的填料密封装置。

5.根据权利要求1所述的高效内转盘加热真空干燥机，其特征在于，所述空心加热圆盘的每个圆盘二侧分别装有一个以上搅拌桨，搅拌桨的内端与空心轴连接，搅拌桨的外端和空心加热圆盘的外端共同装有斜置的搅拌叶片。

6.根据权利要求1所述的高效内转盘加热真空干燥机，其特征在于，所述空心加热圆盘内装有加强筋板，加强筋板的内端与空心轴连接，加强筋板的另一端则与空心加热圆盘的外缘留有一段距离。

7.根据权利要求1所述的高效内转盘加热真空干燥机，其特征在于，所述空心加热圆盘内装有加强筋板，加强筋板的外端与空心加热圆盘的外缘相连，加强筋板的另一端则与空心轴留有一段距离。