CN113082743A - 一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备，包括固定连接在底座内壁的箱体，所述箱体内壁沿其竖直方向均布转动连接有多个中空转轴，多个所述中空转轴内壁固定连接有多个中空板，多个所述中空板内壁开设有多个出气孔，所述中空转轴内安装有仅允许气体从外界进入箱体内的单向阀。本发明通过涡流管内产生的热气进入热气管内，然后通过多个喷气管喷出，从而带动与叶轮侧壁固定连接的中空转轴转动，进而带动中空板转动对中间体搅拌，随后进入条形腔内的热气通过出气管进入密封箱内，然后热气进入中空转轴内并从出气孔流出，使得在中空板转动时对中间体加热，提高了对中间体的加热效率，同时避免了使用电机等驱动设备，降低了能耗。

Description

一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备

技术领域

本发明涉及精细化工中间体制备技术领域，尤其涉及一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备。

背景技术

精细化工是生产精细化学品工业的通称，在精细化工生产时，精细化工中间体作为精细化工制品制备的基础原料，在精细化工中间体生产过程中，需要经过一系列化学反应，反应完成后，需要对获得的中间体粗品进行相关的洗涤及纯化，通常情况下，纯化后的中间体产品中含有过量水分，浓度较低，需要进行干燥，以期获得高纯度、高浓度的干燥制品，满足化工中间体的储存需求和应用工艺需求。

目前对精细化工中间体纯化时多采用微波浓缩对其进行加热搅拌浓缩处理，但是目前的加热方式多采用加热板加热，使得对中间体的加热效率缓慢，使得中间体的反应面积受到局限，反应效率较低，同时对中间体搅拌多采用电机搅拌，这样不仅耗费电能，电机工作还会产生一定的震动，影响设备的正常运行，实用性较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备，包括固定连接在底座内壁的箱体，所述箱体内壁沿其竖直方向均布转动连接有多个中空转轴，多个所述中空转轴内壁固定连接有多个中空板，多个所述中空板内壁开设有多个出气孔，所述中空转轴内安装有仅允许气体从外界进入箱体内的单向阀，所述箱体内壁开设有条形腔，所述箱体侧壁固定连接有密封箱，多个所述中空转轴一端贯穿条形腔内壁并延伸至密封箱内，多个所述中空转轴位于条形腔内的侧壁固定连接有多个叶轮，所述箱体上安装有驱动多个叶轮转动的第一驱动机构，所述箱体上安装有对箱体内的蒸汽进行冷凝的冷凝机构，所述底座下端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板下端开设有两个凹槽，两个所述凹槽内安装有对箱体进行滚动的滚动机构。

优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在箱体下端的涡流管，所述涡流管内壁固定连接有进气管，所述涡流管内壁固定连接有热气管，所述热气管延伸至条形腔内壁设置，所述热气管内壁固定连接有多个倾斜朝叶轮设置的喷气管，所述条形腔内顶部通过出气管与密封箱内顶部固定连接。

优选地，所述冷凝机构包括固定连接在箱体侧壁的冷凝箱，所述涡流管内壁通过冷气管与冷凝箱内底部固定连接，所述箱体内顶部通过排气管与冷凝箱内壁固定连接，所述排气管位于冷凝箱内的部分呈螺旋状。

优选地，两个所述竖板相互靠近的侧壁固定连接有横板，所述横板上端固定连接有两个套筒，两个所述套筒内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆上端与箱体下端固定连接，所述滑杆下端通过弹簧与套筒内底部弹性连接。

优选地，所述滚动机构包括滑动连接在两个凹槽内壁的滑板，所述滑板下端转动连接有两个万向轮，两个所述凹槽内壁共同转动连接有横杆，所述横杆位于凹槽内的一端固定连接有圆盘，所述圆盘侧壁通过转轴转动连接有驱动板，所述驱动板远离转轴的一端与滑板上端转动连接，所述横板上安装有驱动横杆转动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在横板上端的电机，所述电机活动端贯穿横板上端并固定连接有第一锥齿轮，所述横杆侧壁固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

优选地，所述箱体内顶部固定连接有加料管，所述箱体内底部开设有出料口，所述出料口内安装有阀门。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置第一驱动机构、密封箱、叶轮、中空转轴、中空板和出气孔，向涡流管内通入高压气体，使得涡流管内产生的热气进入热气管内，然后通过多个倾斜设置的喷气管喷出，使得多个叶轮产生较大的切向力，进而带动叶轮快速转动，从而带动与叶轮侧壁固定连接的中空转轴转动，进而带动中空板转动对中间体搅拌，随后进入条形腔内的热气通过出气管进入密封箱内，然后热气进入中空转轴内并从出气孔流出，使得在中空板转动时对中间体加热，提高了对中间体的加热效率，同时避免了使用电机等驱动设备，降低了能耗；

2、通过设置冷凝箱、排气管和冷气管，涡流管内产生的冷气通过冷气管进入冷凝箱内，使得冷凝箱内的温度较低，进而在箱体内的蒸汽通过排气管流出时，此时冷凝箱可以对排气管内的蒸汽进行冷凝，从而便于对排气管内流出的液体进行回收，避免中间体内的物料跟随蒸汽流出，导致生产成本增加；

3、通过设置横板、套筒、滑杆和弹簧，在箱体使用过程中产生震动时，此时弹簧可以对箱体受到的震动进行缓冲，进而保持箱体使用过程中的稳定性；

4、通过设置第二驱动机构、竖板、凹槽和滚筒机构，驱动电机转动，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而带动与第二锥齿轮内壁固定连接的横杆转动，使得与横杆一端固定连接的圆盘转动，使得圆盘通过转轴带动驱动板转动，进而带动与驱动板下端转动连接的滑板在凹槽内壁上下滑动，可以对万向轮的位置进行调节，在万向轮伸出与地面接触时，可以对箱体进行移动，在万向轮完全移动至凹槽内时，此时竖板可以对箱体进行稳定支撑。

附图说明

图1为本发明提出的一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备中条形腔的侧面剖视结构示意图；

图4为图1中的B处结构放大示意图。

图中：1底座、2箱体、3加料管、4中空转轴、5中空板、6出气孔、7单向阀、8条形腔、9叶轮、10涡流管、11进气管、12热气管、13喷气管、14密封箱、15出气管、16冷凝箱、17冷气管、18排气管、19出料口、20竖板、21横板、22套筒、23滑杆、24弹簧、25凹槽、26滑板、27万向轮、28横杆、29圆盘、30驱动板、31电机、32第一锥齿轮、33第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备，包括固定连接在底座1内壁的箱体2，箱体2内壁沿其竖直方向均布转动连接有多个中空转轴4，多个中空转轴4内壁固定连接有多个中空板5，多个中空板5内壁开设有多个出气孔6，中空转轴4内安装有仅允许气体从外界进入箱体2内的单向阀7，箱体2内壁开设有条形腔8，箱体2侧壁固定连接有密封箱14，多个中空转轴4一端贯穿条形腔8内壁并延伸至密封箱14内，多个中空转轴4位于条形腔8内的侧壁固定连接有多个叶轮9，箱体2上安装有驱动多个叶轮9转动的第一驱动机构，箱体2上安装有对箱体2内的蒸汽进行冷凝的冷凝机构，底座1下端对称固定连接有两个竖板20，两个竖板20下端开设有两个凹槽25，两个凹槽25内安装有对箱体2进行滚动的滚动机构。

第一驱动机构包括固定连接在箱体2下端的涡流管10，涡流管10内壁固定连接有进气管11，涡流管10内壁固定连接有热气管12，热气管12延伸至条形腔8内壁设置，热气管12内壁固定连接有多个倾斜朝叶轮9设置的喷气管13，使得热气通过喷气管13喷出时，可以对叶轮9产生较大的切向力，进而带动叶轮9快速转动，条形腔8内顶部通过出气管15与密封箱14内顶部固定连接。

冷凝机构包括固定连接在箱体2侧壁的冷凝箱16，涡流管10内壁通过冷气管17与冷凝箱16内底部固定连接，箱体2内顶部通过排气管18与冷凝箱16内壁固定连接，排气管18位于冷凝箱16内的部分呈螺旋状。

进一步的，排气管18呈螺旋状的部分增大了排气管18与冷凝箱16内冷气的接触时间和面积，进而更好的对排气管18内的蒸汽进行冷凝。

两个竖板20相互靠近的侧壁固定连接有横板21，横板21上端固定连接有两个套筒22，两个套筒22内壁滑动连接有滑杆23，滑杆23上端与箱体2下端固定连接，滑杆23下端通过弹簧24与套筒22内底部弹性连接。

滚动机构包括滑动连接在两个凹槽25内壁的滑板26，滑板26下端转动连接有两个万向轮27，两个凹槽25内壁共同转动连接有横杆28，横杆28位于凹槽25内的一端固定连接有圆盘29，圆盘29侧壁通过转轴转动连接有驱动板30，驱动板30远离转轴的一端与滑板26上端转动连接，横板21上安装有驱动横杆28转动的第二驱动机构。

第二驱动机构包括固定连接在横板21上端的电机31，电机31活动端贯穿横板21上端并固定连接有第一锥齿轮32，横杆28侧壁固定连接有与第一锥齿轮32啮合的第二锥齿轮33。

箱体2内顶部固定连接有加料管3，箱体2内底部开设有出料口19，出料口19内安装有阀门。

本发明中，通过加料管3将中间体加入箱体2内，通过进气管11向涡流管10内通入高压气体，进而高压气体在涡流管10的作用下分别产生热气和冷气，涡流管10内产生的热气进入热气管12内，然后通过多个倾斜朝叶轮设置的喷气管13喷出，进而对多个叶轮9产生较大的切向力，进而带动叶轮9快速转动，从而带动与叶轮9侧壁固定连接的中空转轴4转动，进而带动与中空转轴4内壁固定连接的中空板5转动，从而对箱体2内的中间体搅拌，随后进入条形腔8内的热气通过出气管15进入密封箱14内，然后热气进入中空转轴4内并从出气孔6流出，使得在中空板5转动时对中间体加热，提高了对中间体的加热效率，同时涡流管10产生的冷气通过冷气管17进入冷凝箱16内，使得冷凝箱16内温度较低，在箱体2内的中间体加热蒸发时，此时箱体2内的蒸汽通过排气管18流出，在蒸汽经过呈螺旋状的排气管18处时，此时蒸汽可以充分与冷凝箱16内的冷气接触，使得蒸汽可以充分冷凝回收；

在箱体2使用过程中产生震动时，此时固定连接在套筒22内底部的弹簧24可以对箱体2受到的震动进行缓冲，进而保持箱体2使用过程中的稳定性，在需要对箱体2进行移动时，驱动固定连接在横板21上端的电机31转动，电机31转动带动与其活动端固定连接的第一锥齿轮32转动，带动与第一锥齿轮32啮合的第二锥齿轮33转动，带动与第二锥齿轮33内壁固定连接的横杆28转动，带动与横杆28两端固定连接的圆盘29转动半圈，进而圆盘29通过转轴和驱动板30带动滑板26向下滑动，进而带动万向轮27下移与地面接触，并且对箱体2进行支撑，进而可以对箱体2进行移动；

在箱体2移动后，驱动电机31继续转动，进而横杆28带动圆盘29再次转动半圈，使得驱动板30带动滑板26向上滑动，使得万向轮27上移并完全进入凹槽25内，进而竖板20可以对箱体2进行稳定的支撑。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备，包括固定连接在底座(1)内壁的箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)内壁沿其竖直方向均布转动连接有多个中空转轴(4)，多个所述中空转轴(4)内壁固定连接有多个中空板(5)，多个所述中空板(5)内壁开设有多个出气孔(6)，所述中空转轴(4)内安装有仅允许气体从外界进入箱体(2)内的单向阀(7)，所述箱体(2)内壁开设有条形腔(8)，所述箱体(2)侧壁固定连接有密封箱(14)，多个所述中空转轴(4)一端贯穿条形腔(8)内壁并延伸至密封箱(14)内，多个所述中空转轴(4)位于条形腔(8)内的侧壁固定连接有多个叶轮(9)，所述箱体(2)上安装有驱动多个叶轮(9)转动的第一驱动机构，所述箱体(2)上安装有对箱体(2)内的蒸汽进行冷凝的冷凝机构，所述底座(1)下端对称固定连接有两个竖板(20)，两个所述竖板(20)下端开设有两个凹槽(25)，两个所述凹槽(25)内安装有对箱体(2)进行滚动的滚动机构。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定连接在箱体(2)下端的涡流管(10)，所述涡流管(10)内壁固定连接有进气管(11)，所述涡流管(10)内壁固定连接有热气管(12)，所述热气管(12)延伸至条形腔(8)内壁设置，所述热气管(12)内壁固定连接有多个倾斜朝叶轮(9)设置的喷气管(13)，所述条形腔(8)内顶部通过出气管(15)与密封箱(14)内顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备，其特征在于，所述冷凝机构包括固定连接在箱体(2)侧壁的冷凝箱(16)，所述涡流管(10)内壁通过冷气管(17)与冷凝箱(16)内底部固定连接，所述箱体(2)内顶部通过排气管(18)与冷凝箱(16)内壁固定连接，所述排气管(18)位于冷凝箱(16)内的部分呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备，其特征在于，两个所述竖板(20)相互靠近的侧壁固定连接有横板(21)，所述横板(21)上端固定连接有两个套筒(22)，两个所述套筒(22)内壁滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)上端与箱体(2)下端固定连接，所述滑杆(23)下端通过弹簧(24)与套筒(22)内底部弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备，其特征在于，所述滚动机构包括滑动连接在两个凹槽(25)内壁的滑板(26)，所述滑板(26)下端转动连接有两个万向轮(27)，两个所述凹槽(25)内壁共同转动连接有横杆(28)，所述横杆(28)位于凹槽(25)内的一端固定连接有圆盘(29)，所述圆盘(29)侧壁通过转轴转动连接有驱动板(30)，所述驱动板(30)远离转轴的一端与滑板(26)上端转动连接，所述横板(21)上安装有驱动横杆(28)转动的第二驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定连接在横板(21)上端的电机(31)，所述电机(31)活动端贯穿横板(21)上端并固定连接有第一锥齿轮(32)，所述横杆(28)侧壁固定连接有与第一锥齿轮(32)啮合的第二锥齿轮(33)。

7.根据权利要求1所述的一种精细化工中间体制备用微波浓缩设备，其特征在于，所述箱体(2)内顶部固定连接有加料管(3)，所述箱体(2)内底部开设有出料口(19)，所述出料口(19)内安装有阀门。

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