CN204017832U - 一种防腐蚀加热冷却反应釜 - Google Patents
一种防腐蚀加热冷却反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204017832U CN204017832U CN201420414163.XU CN201420414163U CN204017832U CN 204017832 U CN204017832 U CN 204017832U CN 201420414163 U CN201420414163 U CN 201420414163U CN 204017832 U CN204017832 U CN 204017832U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- heated
- shaft
- drive motors
- reactor body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀加热冷却反应釜，它包括反应釜本体、驱动电机、搅拌轴和底座。反应釜本体上方设置有驱动电机；驱动电机和减速器相连接；搅拌轴与所述驱动电机下方的减速器相连接；搅拌轴上设置有若干螺旋状搅拌轮；搅拌轴底端通过连接件和刮板相连接；反应釜本体内壁上设置有一层防腐层；反应釜本体内壁和防腐层之间设置有进水通道；进水通道为中空设置；进水通道上设有与进水管道相连通的进水口和出水口；挡板上安装若干电热片；所述反应釜本体顶端减速器两侧分别设置有进料口；反应釜本体外壁上设置有出料口；出料口的管道设置有取样口。本实用新型反应釜具有结构设计合理、工作效率高和搅拌均匀等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种防腐蚀加热冷却反应釜。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，反应釜在染料和涂料等化工领域应用非常广泛，其主要是通过电机带动搅拌轴使其充分反应来获取所需物质，而在一些反应过程中，有的反应需要加热提高反应速率，而一些反应需要降温使反应进行，现有的反应釜因其结构设计局限性，并不能同时满足这些要求，而一些涂料在反应过程中，一些涂料具有粘滞性，会沾染在反应釜内，长时间使用，会造成反应釜的工作时间大大缩短，且反应釜在工作过程中产生的振动也会对反应釜本体造成损害，如果不能消除，则会使其使用寿命缩短。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种防腐蚀加热冷却反应釜。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种防腐蚀加热冷却反应釜，它包括反应釜本体、驱动电机、搅拌轴和底座，所述反应釜本体上方设置有驱动电机；所述驱动电机和减速器相连接；所述搅拌轴与所述驱动电机下方的减速器相连接；所述搅拌轴上设置有若干螺旋状搅拌轮；所述搅拌轴底端通过连接件和刮板相连接；所述反应釜本体内壁上设置有一层防腐层；所述反应釜本体内壁和防腐层之间设置有进水通道；所述进水通道为中空设置；所述进水通道上设有与进水管道相连通的进水口和出水口；所述反应釜本体内壁上设置的防腐层上对称设置有挡板；所述挡板上安装若干电热片；所述反应釜本体顶端减速器两侧分别设置有进料口；所述进料口内设置有过滤层；所述反应釜 本体和减速器之间设置有橡胶垫圈；所述底座设置于反应釜本体下方；所述反应釜本体外壁上设置有出料口；所述出料口的管道设置有取样口；所述反应釜本体内的顶端位置设置有导流板；且所述导流层中设置的分流板将导流层分隔成若干单独隔间；所述反应釜本体设置的挡板与反应釜内壁通过交叉网格状钢质骨架固定连接；所述反应釜本体内壁上设置有若干圆形凸起；所述底座和反应釜本体之间通过缓冲柱连接；所述反应釜本体内壁与进水通道之间设置有保温层；所述通过连接件与搅拌轴相连接的刮板为“U”型结构；且所述刮板与反应釜本体之间留有空隙；所述刮板材料为弹性橡胶。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型反应釜具有结构设计合理、工作效率高和搅拌均匀等优点，所设置的电加热片和进水通道可满足反应釜反应所需要的不同条件，大大的提高了工作效率，使反应更加充分。
附图说明
图 1为本实用新型结构示意图；
其中：1、反应釜本体；2、驱动电机；3、减速器；4、搅拌轴；5、搅拌轮；6、连接件；7、刮板；8、进料口；9、过滤层；10、橡胶垫圈；11、导流层；12、分流板；13、挡板；14、电热片；15、凸起；16、进水口；17、进水管道；18、保温层；19、防腐层；20、出水口；21、出料口；22、缓冲柱；23、底座；24、取样口；25、钢质骨架。
具体实施方式
如图1所示，一种防腐蚀加热冷却反应釜，它包括反应釜本体1、驱动电机2、搅拌轴4和底座23，所述反应釜本体1上方设置有驱动电机2；所述驱动电机2和减速器3相连接；所述搅拌轴4与所述驱动电机2下方的减速器3相连接；所述搅拌轴4上设置有若干螺旋状搅拌轮5；所述搅拌轴4底端通过连接件6和刮板7相连接；所述反应釜本体1内壁上设置有一层防腐层19；所述反应釜本体1内壁和防腐层19之间设置有进水通道17；所述进水通道17为中空设置；所述进水通道17上设有与进水管道17相连通的进水口16和出水口21；所述反应釜本体1内壁上设置的防腐层19上对称设置有挡板13；所述挡板13上安装若干电热片14；所述反应釜本体1顶端减速器两侧分别设置有进料口8；所述进料口8内设置有过滤层9；所述反应釜本体1和减速器3之间设置有橡胶垫圈10；所述底座23设置于反应釜本体1下方；所述反应釜本体1外壁上设置有出料口25；所述出料口21的管道设置有取样口24。
本实用新型的工作原理为：将物料由进料口8加入，启用驱动电机2，带动搅拌轴4旋转；所述驱动电机2下方设置的减速器3可以提高旋转扭矩，使搅拌更充分；设置与本搅拌轴4上的螺旋搅拌轮5在旋转过程中，提供给物料一个向上的力，使物料更为搅拌更为均匀；当物料由进料口8进入时，进料口8处设置的过滤层9可以对物料进行过滤，有效的出去物料中的杂质，使物料更为纯净；所述反应釜本体1内设置的导流层11中的分流板12可使物料均匀进入反应釜本体1内，不会出现物料拥堵等现象；所述通过连接件6与搅拌轴4连接的“U”型刮板7，可有效的除去沾染在反应釜本体1内壁上的物料，避免了物料的堆积，也可最大程度的避免了物料的浪费；所述反应釜本体1内设置有防腐层19，可防止一些具有腐蚀效果的物料对反应釜本体1造成侵蚀，从而延长了反应釜本体1的使用寿命；所述反应釜本体1内设置的挡板13，可提高物料湍流效果，使物料混合更加均匀；所述反应釜本体1内壁上设置的圆形凸起15，可消除物料在反应过程中产生的气泡；当反应需要冷却时，将冷却液由进水口16输送至进水管道17，使反应釜降温，将产生较高温度的水从出水口20排出，也可进行回收利用；当反应需要加热时，所述挡板13上设置的电加热片14开始工作，快速而有效的增加反应釜本体1内的温度，使反应充分进行，该装置可根据不同反应需要对反应釜本体1内进行升温和降温，极大的提高了工作效率，节约了成本，且所述底座23通过缓冲柱22与反应釜本体1相连接，可避免在反应过程中反应釜本体1内振动而造成反应釜本体1的损坏，有效的延长了反应釜本体1寿命，最后反应完成后的物料由出料口21排出，且出料口21处设置的取样口24可先对物料进行一个检测，方便了工作人员对反应后的物料进行评估。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种防腐蚀加热冷却反应釜，它包括反应釜本体、驱动电机、搅拌轴和底座，其特征在于：所述反应釜本体上方设置有驱动电机；所述驱动电机和减速器相连接；所述搅拌轴与所述驱动电机下方的减速器相连接；所述搅拌轴上设置有若干螺旋状搅拌轮；所述搅拌轴底端通过连接件和刮板相连接；所述反应釜本体内壁上设置有一层防腐层；所述反应釜本体内壁和防腐层之间设置有进水通道；所述进水通道为中空设置；所述进水通道上设有与进水管道相连通的进水口和出水口；所述反应釜本体内壁上设置的防腐层上对称设置有挡板；所述挡板上安装若干电热片；所述反应釜本体顶端减速器两侧分别设置有进料口；所述进料口内设置有过滤层；所述反应釜 本体和减速器之间设置有橡胶垫圈；所述底座设置于反应釜本体下方；所述反应釜本体外壁上设置有出料口；所述出料口的管道设置有取样口。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀加热冷却反应釜，其特征在于：所述反应釜本体内的顶端位置设置有导流板；且所述导流层中设置的分流板将导流层分隔成若干单独隔间。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀加热冷却反应釜，其特征在于：所述反应釜本体设置的挡板与反应釜内壁通过交叉网格状钢质骨架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀加热冷却反应釜，其特征在于：所述反应釜本体内壁上设置有若干圆形凸起。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀加热冷却反应釜，其特征在于：所述底座和反应釜本体之间通过缓冲柱连接。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀加热冷却反应釜，其特征在于：所述反应釜本体内壁与进水通道之间设置有保温层。
7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀加热冷却反应釜，其特征在于：所述通过连接件与搅拌轴相连接的刮板为“U”型结构；且所述刮板与反应釜本体之间留有空隙。
8.根据权利要求1所述的一种防腐蚀加热冷却反应釜，其特征在于：所述刮板材料为弹性橡胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420414163.XU CN204017832U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种防腐蚀加热冷却反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420414163.XU CN204017832U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种防腐蚀加热冷却反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204017832U true CN204017832U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52057745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420414163.XU Expired - Fee Related CN204017832U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种防腐蚀加热冷却反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204017832U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104959053A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-07 | 马鞍山市顺达环保设备有限公司 | 一种工业物料搅拌装置 |
| CN104959203A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-07 | 安徽国能亿盛环保科技有限公司 | 一种物料粉碎装置 |
| CN106669574A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 天津广顺化学科技有限公司 | 一种化工反应釜 |
| CN111992159A (zh) * | 2020-09-20 | 2020-11-27 | 江苏汉肽生物医药有限公司 | 一种氨基酸脱水缩合用设备 |
| CN112473589A (zh) * | 2019-09-11 | 2021-03-12 | 无锡聚源丰化工装备有限公司 | 一种耐腐蚀耐高温反应釜 |
-
2014
- 2014-07-25 CN CN201420414163.XU patent/CN204017832U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104959053A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-07 | 马鞍山市顺达环保设备有限公司 | 一种工业物料搅拌装置 |
| CN104959203A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-07 | 安徽国能亿盛环保科技有限公司 | 一种物料粉碎装置 |
| CN106669574A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 天津广顺化学科技有限公司 | 一种化工反应釜 |
| CN112473589A (zh) * | 2019-09-11 | 2021-03-12 | 无锡聚源丰化工装备有限公司 | 一种耐腐蚀耐高温反应釜 |
| CN111992159A (zh) * | 2020-09-20 | 2020-11-27 | 江苏汉肽生物医药有限公司 | 一种氨基酸脱水缩合用设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204017832U (zh) | 一种防腐蚀加热冷却反应釜 | |
| CN203916668U (zh) | 一种均匀加热的水性浸胶材料反应釜 | |
| CN207287406U (zh) | 一种用于生产磷酸锆的反应釜 | |
| CN202725182U (zh) | 一种双螺旋反应釜 | |
| CN205062616U (zh) | 低温改性沥青混凝土施工搅拌装置 | |
| CN202237840U (zh) | 一种叶轮式溶剂搅拌混合器 | |
| CN204380586U (zh) | 一种高效搅拌式合成罐 | |
| CN204485858U (zh) | 一种加热式反应釜 | |
| CN106732290A (zh) | 一种连续生产硝基甲烷的反应器 | |
| CN205954055U (zh) | 大型旋转导流式高效搅拌淬火池 | |
| CN202099280U (zh) | 秸秆卧式连续干发酵沼气装置 | |
| CN102091572B (zh) | 一种合成橡胶用聚合反应器 | |
| CN206566900U (zh) | 一种连续生产硝基甲烷的反应器 | |
| CN208229732U (zh) | 一种配酸釜 | |
| CN203711035U (zh) | Pu树脂反应釜螺旋挡板的安装结构 | |
| CN207042318U (zh) | 化工机械搅拌器 | |
| CN203990611U (zh) | 油漆搅拌反应釜 | |
| CN103894133B (zh) | 一种印染化工用反应装置 | |
| CN205501777U (zh) | 双回转沥青搅拌装置 | |
| CN204799252U (zh) | 一种底部搅拌加热式反应釜 | |
| CN108212063A (zh) | 一种便于人工清理内壁的化工反应罐 | |
| CN210994291U (zh) | 用于固相表面氟化的反应装置 | |
| CN204841613U (zh) | 一种具有双层导流筒的熔铅装置 | |
| CN203316131U (zh) | 水洗反应釜 | |
| CN223204615U (zh) | 胶水生产用循环冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20200725 |