CN2520670Y - 多用制面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型包括机座、支撑柱、上端板、下端板、面料成型模头、活塞式面料筒、压力传递组件构成，其特征在于压力柄、啮齿调向旋钮、传动齿轮、压力轴、齿块构成压力传递组件。此种结构能使压力柄与传动齿轮在有效压力下产生力臂与径力矩之间的转换，从而增强压力。使粘合性差的粗杂粮如玉米、荞麦、土豆等也能压制成面条，实用于一般家庭或较大规模的面条生产。

Description

多用制面机

技术领域：

本实用新型涉及一种多用制面机。

背景技术：

目前，已有的制面机具，占地面积在1平方米左右，压力传递组件装配复杂，使用、安装不方便且有效压力小。制面机具工作效率低且不能将粘合性差的粗杂粮如玉米、荞麦、土豆等压制成面条。

发明内容：

鉴于上述原因，本实用新型的目的是设计一种压力传递组件有效压力大、工作效率高的多用制面机。

本实用新型的结构特点达到了上述目的，它包括机座、支撑柱、上端板、下端板、面料成型模头、活塞式面料筒、压力传递组件，其特征在于压力传递组件由压力柄、压力轴、啮齿调向旋钮、齿块、传动齿轮构成，啮齿调向旋钮上装有弹簧和销钉，齿块由齿块定位钉固定，与啮齿调向旋钮共同安装在传动齿轮的内孔中，传动齿轮与压力柄柄头内齿啮合，并通过另一传动齿轮与压力轴的齿相啮合。此种结构能使压力柄与传动齿轮在有效压力下产生力臂与径力矩之间的转换，从而增强压力。

为了机座装配简便且稳定性能好，本实用新型将机座设置为“U”型。

为了使压力传递组件组合更紧密、卫生且增长使用寿命，本实用新型设置有轴套予以保护和牢固。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压力柄头部的结构示意图。

图3为本实用新型的压力传递组件的结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型由机座1、支撑柱2、上端板3、下端板4、面料成型模头5、活塞式面料筒6、压力传递组件7构成。压力柄8、啮齿调向旋钮9、传动齿轮10、压力轴11、齿块12共同构成压力传递组件7。其中，齿块12与齿块定位钉13固定在连接轴头14上。齿块12、齿块定位钉13、连接轴头14与啮齿调向旋钮9构成传动齿轮10。啮齿调向旋钮9上设置有弹簧15和销钉16，使其能调节方向。齿块12通过啮齿调向旋钮9的顺向或逆向调节，可以达到顺向则与压力柄头部内齿轮17啮合，使传动齿轮10处于受力状态，逆向则起到相反的作用。传动齿轮10另一端上固定有另一传动齿轮17，压力轴11上的齿与另一传动齿轮17啮合，并通过压力传递组件7的受力作用达到力臂与径力矩之间转换的目的，从而使压力轴11能有力地推动挤压盘18向下挤压。压力轴11外套有轴套19，使压力传递组件组合更紧密、卫生且能增长使用寿命。

本实用新型由采用了此种结构，使其有效压力增大，从而解决了一般手工面机不能将粘合性差的粗杂粮如玉米、荞麦、土豆等压制成面条的问题，并且操作方便、省力实用于一般家庭或较大规模的面条生产。

Claims (3)

1，一种多用制面机，包括机座、支撑柱、上端板、下端板、面料成型模头、活塞式面料筒、压力传递组件，其特征在于压力传递组件由压力柄、压力轴、啮齿调向旋钮、齿块、传动齿轮构成，啮齿调向旋钮上装有弹簧和销钉，齿块由齿块定位钉固定，与啮齿调向旋钮共同安装在传动齿轮的内孔中，传动齿轮与压力柄柄头内齿啮合，并通过另一传动齿轮与压力轴的齿相啮合。

2，如权利要求1所述的多用制面机，其特征在于机座呈“U”型。

3，如权利要求1或2所述的多用制面机，其特征在于压力传递组件外套有轴套。