CN2519702Y

CN2519702Y - 升降箱式炉

Info

Publication number: CN2519702Y
Application number: CN 01272066
Authority: CN
Inventors: 王彦贵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-07
Filing date: 2001-12-07
Publication date: 2002-11-06
Anticipated expiration: 2011-12-07

Abstract

升降箱式炉,它有一个框架,在框架下方放置有至少二个内装加热元件的炉座,其在框架上架上固定有导轨,在导轨上放置有四角有导柱、两侧装有滚轮的活动悬架,活动悬架上安装有垂直升降机构,在导柱上套装有内装加热元件的炉体,所说的垂直升降机构中钢索的另一端经固定在炉体上表面的滑轮后连接在固定活动悬架上的吊环上,在活动悬架上还固定有水平移动机构,水平移动机构引出的钢索经固定在框架上框两端的滑轮后相接,在活动悬架底架上安装有上位行程开关,在炉体底座上对应炉体位置有下位行程开关,在框架立框上对应活动悬架位置分别安装有左位行程开关和右位行程开关,所说的行程开关与电机主控制电路相连。

Description

升降箱式炉

技术领域

本实新型涉及一种喷涂专用加热炉，特别涉及一种升降箱式炉。

背景技术

现有的喷涂专用加热炉主要有桥式炉和箱式炉，桥式炉投资大(20万以上)，占地面积大(200m²)，装机功率大(150KW以上)，大型工件不便加工，需配有箱式炉。此外，桥式炉是以悬挂输送方式实现工件喷涂的全过程，而且在整个喷涂运行过程中，工件不能挂的太近。如果距离太近，就会造成碰撞而出现废品。对于箱式炉，喷涂工件挂在炉体内，也需要一定的距离，有效空间利用率低，而且等待关炉的时间长，炉内外温差过大，升温慢(需升至180～200℃)时间长，影响喷涂工件的质量；不能连续作业，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述的问题，提供一种投资小、占地面积小、生产效率高、节能效果好、工件质量高的升降箱式炉。

本实用新型是这样实现的：它有一个框架，在框架下方放置有至少二个内装加热元件的炉座，其在框架上架上固定有导轨，在导轨上放置有活动悬架，活动悬架两侧装有滚轮，在活动悬架底架四角固定有导柱，在活动悬架上架上安装有垂直升降机构，在导柱上套装有内装加热元件的炉体，在炉体上表面对应垂直升降机构下方位置安装有滑轮，所说的垂直升降机构中钢索的另一端经炉体上表面的滑轮后固定在活动悬架底架上的吊环上，在活动悬架上架上还固定有水平移动机构，所说的水平移动机构引出的钢索经固定在框架上框两端的滑轮后相接，在活动悬架底架上对应炉体位置安装有上位行程开关，在炉体底座上对应炉体位置有下位行程开关，在框架立框上对应活动悬架左右边缘位置分别安装有左位行程开关和右位行程开关，所说的左位、右位行程开关串联在升降电机的主控制电路中，用于控制炉体的上下行程，所说的上位、下位行程开关串联在水平移动电机的主控制电路中，用于控制炉体的水平行程。

根据上述的升降箱式炉，所说的垂直升降机构由升降电机、升降减速器、升降滚桶和钢索构成。

根据上述的升降箱式炉，所说的水平移动机构由水平移动电机、水平滚桶和连接在水平移动电机和水平滚桶之间的水平减速器及钢索构成。

根据上述的升降箱式炉，在炉体侧壁上对应炉体底座上下位行程开关位置固定有触片。

由于该升降箱式炉，炉体在框架内可以升降及水平移动，因此，其既具有桥式炉的功效，又具有箱式炉能加工大型工件的能力。加上配有二个或二个以上炉座，所以工件可以挂的很密集，以提高有效空间的利用率。而且可以连续工作，达到省时高效的目的；且炉体内热量损失少、升温快，既保证了产品质量，又达到了节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的炉体工位示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型有一个底端有地脚的框架10，在框架10下方左、右位置分别放置有二个(或三个)炉体底座24，所说的炉体底座24由座体17、加热元件18、反射板19构成，其在框架10上焊接有导轨9，在导轨9上放置有活动悬架8，活动悬架两侧装有滚轮28，所说的活动悬架8由上架81、底架82和支架7构成，在上架81上安装有由升降电机2、升降减速器3、升降滚桶5和钢索13构成，在底架82的四角分别焊接有导柱12，在导柱12上套装有由炉壁16、保温层及加热元件15构成的炉体20，所说的炉体20四角位置分别有导向孔20A，导柱12插在导向孔20A内，在炉体20上表面对应垂直升降机构中升降滚桶4下方位置安装有滑轮14，所说的垂直升降机构中钢索13的另一端经炉体上表面的滑轮14后固定在吊环1上，吊环1焊接在活动悬架底架82上，在活动悬架上架81上还固定有由水平移动电机29、水平滚桶5和连接在水平移动电机29和水平滚桶5之间的水平减速器30及钢索6构成，所说的水平移动机构引出的钢索6经固定在框架10上框两端的滑轮11后相接，在活动悬架底架82上对应炉体20位置安装有上位行程开关21，在二个炉体底座24上对应炉体20位置分别有下位行程开关23、27，在炉体20侧壁上有一个分别与炉体底座24上下位行程开关23、27位置对应的、用来触动下位行程开关23、27的触片22，在框架10立框上对应活动悬架底架82左右边缘位置分别安装有左位行程开关25和右位行程开关26，所说的左位、右位行程开关25、26串联在升降电机2的主控制电路中，用于控制炉体20的上下行程，所说的上位、下位行程开关21、24串联在水平移动电机29的主控制电路中，用于控制炉体20升到上位后的水平行程。

如图3所示，在实际安装时，将框架10的地脚紧固在作业地上，将炉体底座24放置在对应炉体20的左下位和右下位位置。操作前，炉体20在上位(炉体工位2)。操作时，先在炉体底座24上的支架上摆放工件，之后，启动升降电机2使炉体20下降至炉体底座24位置(炉体工位1)，触片22触动下位行程开关23，使升降电机2停止工作。再启动加热元件15、18工作，对罩在炉体20内的工件进行加热；同时，在右侧的炉体底座24上摆放工件。至预定时间后，关断加热元件15、18的电源，使其停止加热，再启动升降电机2，使炉体20上降，至上位时(炉体工位2)，炉体20上壁触动上位行程开关21，使升降电机2停止工作。再启动水平移动电机29，使活动悬架8右移，同时带动炉体20右移，至右位行程开关26位置时(炉体工位3)，触动右位行程开关26，使水平移动电机29停止工作。再启动升降电机2，使炉体20下降，至炉体20置于右侧的炉体底座24后(炉体工位4，将挂在右侧炉体底座24上支架上的工件罩在炉体20内)，触片22触动下位行程开关27，使升降电机2停止工作，再接通加热元件15、18电源，对工件进行加热。在以上操作的同时，取走挂在左侧炉体底座24上的支架上的工件，并在左侧炉体底座24的支架上再挂待加热的工件。右侧的工件加热至预定时间后，停止加热。再启动升降电机2，使炉体20升到上位(炉体工位3)，触动右上位行程开关26后，升降电机2停止工作，再通过水平左移、下降至左侧炉体底座24位置(炉体工位2至炉体工位1)，对该炉体底座上的工件进行加热，同时，右侧炉体底座24上工件自然降温后摘下，再挂待加热工件。以上过程不断重复进行，从而实现本实用新型之目的。

Claims

1、一种升降箱式炉，包括一个框架和放置在框架下方的至少二个内装加热元件的炉座，其特征在于，在框架上架上固定有导轨，在导轨上放置有活动悬架，活动悬架两侧装有滚轮，在活动悬架上架上安装有垂直升降机构，在活动悬架底架四角固定有导柱，在导柱上套装有内装加热元件的炉体，在炉体上表面对应垂直升降机构下方位置安装有滑轮，所说的垂直升降机构中钢索的另一端经炉体上表面的滑轮后固定在活动悬架底架上的吊环上，在活动悬架上架上还固定有水平移动机构，所说的水平移动机构引出的钢索经固定在框架上框两端的滑轮后相接，在活动悬架底架上对应炉体位置安装有上位行程开关，在炉体底座上对应炉体位置有下位行程开关，在框架立框上对应活动悬架左右边缘位置分别安装有左位行程开关和右位行程开关，所说的左位、右位行程开关串联在升降电机的主控制电路中，用于控制炉体的上下行程，所说的上位、下位行程开关串联在水平移动电机的主控制电路中，用于控制炉体的水平行程。

2、根据权利要求1所述的升降箱式炉，其特征在于，所说的垂直升降机构由升降电机、升降减速器、升降滚桶和钢索构成。

3、根据权利要求1所述的升降箱式炉，其特征在于，所说的水平移动机构由水平移动电机、水平滚桶和连接在水平移动电机和水平滚桶之间的水平减速器及钢索构成。

4、根据权利要求1或2所述的升降箱式炉，其特征在于，在炉体侧壁上对应炉体底座上下位行程开关位置固定有触片。