CN2518657Y - 长形榫头的制榫机 - Google Patents

Abstract

一种长形榫头的制榫机,是一种将木料的自由端铣切成长形榫头的专用机械,其于机台的前侧组装有一被铣切马达所驱动旋转的铣刀,铣刀中心的铣刀轴是套设于一曲柄的套筒内,而该曲柄是悬吊于机台内部,并且被一回转装置的回转盘所掣动旋转,而铣刀轴的另一端则连接于一圆径调整装置,并且被圆径调整装置及一掣动装置所控制,使铣刀以水平及圆弧形的路径绕设,以铣切成具有两圆弧端,以及两圆弧端之间具有平直段的长形榫头。本实用新型可以通过调整而铣切不同规格的圆形榫头、长形榫头。

Description

长形榫头的制榫机

技术领域

本实用新型涉及一种榫头的加工装置，尤其涉及一种可以通过调整而铣切不同规格的圆形榫头、长形榫头的制榫机。

背景技术

一般木料制成的桌子、椅子、柜子等家具有许多部分是以突出的榫头衔接，例如桌脚顶部与桌面之间的、椅子的椅脚与椅座之间的、椅子的补强支脚与椅脚之间的部置，利用凸出的榫头与凹入部位呈凹凸配合。而传统式的榫头是车制成圆柱状，但是圆柱形的榫头可以呈任意角度旋转，因此在组装时不容易对正，一方面增加组装的困难度而徒增作业时间，另一方面则是无法维持统一的品质。

因此，有业者设计出长形的榫头，亦即榫头的两端为半圆形，中段则以平直段连接，然而目前长形榫头的成型方式是以一般的铣床铣切，惟，其完全要以人工操作铣切，故具有效率差并且品质不一的缺点。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述缺点，本实用新型提供一种高效率的长形榫头的制榫机，其可以通过调整而铣切不同规格的圆形榫头、长形榫头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种长形榫头的制榫机，主要将木料的自由端铣切成具有两圆弧端，且两圆弧端之间具有平直段的长形榫头，其特征在于，包括：机台；设于机台前侧的铣刀，该铣刀是组装于一铣刀轴上，铣刀轴远离铣刀该端组装有一顶抵块；驱动铣刀转动的铣切马达；回转装置，其包括一呈环形设计的限止盘、回转盘、以及一曲柄，其中，限止盘是固定于机台，其内缘径向凹设一凹槽，而回转盘被一时规马达带动旋转，回转盘朝向限止盘该端面的周缘径向延伸一环外径较大并且框设于限止盘的凹槽内的突缘，而所述的曲柄的其中一端枢设于回转盘的周缘上，另一端则具有一沿着回转盘的轴向延伸的中空套筒，套筒的周缘顶面以拉伸弹簧拉引钩挂于机台，所述的铣刀轴穿置于套筒内，并使顶抵块突出于套筒；圆径调整装置，其具有一圆形套轴，套轴的其中一端设有呈径向突设的定位片，并且套轴偏置于定位片的一侧，所述设于铣刀轴末端的顶抵块组装于定位片未设套轴该端，并且与套轴的中心保持一段距离，另于定位片上设有一径向突设的拨块，拨块邻近定位片该端，与套轴同侧设有两间隔的缺槽；掣动装置，是设有一组装在机台背面的轮体，轮体朝向机台内部该端面在同一水平上间隔设有两调整座，两调整座上轴向突设有一卡块，该卡块中间设有一卡槽，以将卡块区隔成两卡制部。当所述圆径调整装置的拨块的两缺槽位于卡块的两卡制部上方时，拨块借由两缺槽通过两卡制部，另于轮体上，与调整座同侧设有一水平穿置的枢轴，该枢轴上穿置有一横移件，横移件的底部受到一与所述的枢轴平行设置的挡板限止，并且横移件的中段供所述的圆径调整装置的套轴穿置，以连同圆径调整装置的套轴在枢轴上横移。

前述的长形榫头的制榫机，其中掣动装置的轮体端面上具有水平设置的长槽，长槽上穿置有一套件，套件远离轮体该端外周缘具有外螺纹，另以一调整螺帽螺设于该段外螺纹上；所述的圆径调整装置的定位片远离套轴该端，轴孔的周缘间隔设有两片呈轴向突设的挡块，两挡块邻近定位片该端相应设有同轴的枢孔，供一枢轴穿置而将一呈倒T形的调整块穿置枢设于两挡块之间，调整块中段突出的部位供枢轴穿置，而两端分别朝向挡块两端延伸；设有一穿置于套轴内的推杆，推杆的其中一端顶持于调整块的其中一端，另一端则穿置于设在轮体的长槽上的套件，且固定于调整螺帽；设一组装于两挡块远离轴孔该端的中空的抵压套，抵压套内组装有一压缩弹簧，以及被压缩弹簧向外顶出的压杆，所述的回转装置的顶抵块插置组装于该压杆以及调整块之间。

前述的长形榫头的制榫机，其掣动装置的轮体周缘水平设置有一调整螺杆，调整螺杆上设有两段旋向相反的螺纹段，所述的两调整座分别组装于螺纹段上，调整螺杆的其中一端穿出于轮体外而固定一手轮。

前述的长形榫头的制榫机，其中横移件底端组装有一抵及轮体的挡板的抵块。

前述的长形榫头的制榫机，其中铣刀轴枢设于一铣刀座的轴心上，铣刀轴外固定一同轴的皮带轮，供一皮带圈绕于皮带轮及铣切马达之间，该铣刀座的周缘被一悬吊装置及一拉引杆牵引，悬吊装置是由链条制成，其另一端则以一强力的拉伸弹簧连接至机台内侧，而拉引杆的另一端则固定于铣切马达的一侧，铣切马达的底部固定一支撑板，该支撑板的底端枢设于机台底部。

前述的长形榫头的制榫机，其中回转装置的限止盘由固定于机台内的盘座以及一盘盖组成。

本实用新型的有益效果是，可以通过调整而铣切不同规格的圆形榫头、长形榫头。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型欲成型的木料的长形榫头外观示意图。

图2是本实用新型的前视外观示意图。

图3是本实用新型的后视外观示意图。

图4是本实用新型的回转装置外观分解示意图。

图5是本实用新型的圆径调整装置与掣动装置的外观分解示意图。

图6是本实用新型的俯视组合剖面图。

图7是本实用新型铣切长形榫头时的主视图。

图8是图7所示位置时，掣动装置与圆径调整装置当时所在的相应位置的主视示意图。

图9是本实用新型铣切完平直段的主视路径示意图。

图10是图9位置时的掣动装置与圆径调整装置当时所在的相应位置主视图。

图11是本实用新型铣切完圆弧段的前视路径示意图。

图12是图11位置时的掣动装置与圆径调整装置当时所在的相应位置主视图。

图13是本实用新型的掣动装置的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型所欲铣切的木料10，主要将木料10的自由端铣切成两端为圆弧端11，两圆弧端11之间是再以平直段12衔接的长形榫头100。

图2所示，则是欲铣切所述的木料10长形榫头的专用制榫机2，其具有一机台20，机台20内组装有整组驱动装置，而机台20的前侧则组装有一横向轴杆211。横向轴杆211上至少组装有一可以沿着横向轴杆211横向移动的移动座212，移动座212上共设有纵向轴杆213，纵向轴杆213的顶面顶持有一台面214，台面214上组装有一气动压料装置215，借以将木料压制于台面214上，再移至制榫机2的铣刀200位置铣切。

而所述的铣刀200被制榫机2的整组驱动装置所驱动，该制榫机2的机台20内部一侧具有一用以驱动铣刀200转动的铣切马达30，铣刀200的移动路径则是被一组位于机台20内部前侧的回转装置40、以及位于回转装置40后方(暨机台20的后侧)的掣动装置60(请同时参阅图3所示)所控制，以图7、9、11所示的长圆形路径绕行铣切。

请同时参阅图2、4所示，所述的铣刀200是组装于一铣刀座31的铣刀轴32上，该铣刀座31的周缘被一悬吊装置33及一拉引杆34所牵引。悬吊装置33由链条所制成，其另一端则以一强力的拉伸弹簧连接至机台20内侧，而拉引杆34的另一端则固定于铣切马达30的一侧，使铣切马达30与铣刀座31之间保持固定的距离。另于铣切马达30的底部固定一支撑板300。支撑板300底端枢设于机台20的底部，呈可以朝两侧偏摆的态样，进而使铣切马达30借由拉引杆34而与铣刀座31一起偏摆。而所述的铣刀轴32是枢设于铣刀座31的轴心上，铣刀轴32外固定一同轴的皮带轮35，该皮带轮35与铣切马达30之间是以一皮带36圈绕，以带动铣刀轴32上的铣刀200转动铣切。

由上述及图4可知，铣刀200被铣切马达30驱动转动，但其移动路径是被回转装置40所限止，该回转装置40包括有固定于机台20上的限止盘41、限止盘41的内缘回转的回转盘42、穿置枢设于回转盘42周缘的曲柄43，其中，所述的限止盘41包括相对合的盘座411与盘盖412，盘座411与盘盖412相邻该侧形成有一呈径向凹入的凹槽413，以框设所述的回转盘42。

该回转盘42为一环体，其远离铣刀200该端面径向延伸一环外径较大的突缘421，该突缘421框设于限止盘41的凹槽413内，并且可以在凹槽413内旋转，而回转盘42未设突缘421该侧周缘则以一皮带423圈设而连接至一时规马达424，另于回转盘42的内周缘设有一呈径向突设的突座422，以枢设曲柄43。

该曲柄43是夹设于回转盘42的突座422两侧，并以一枢轴44穿置枢设于回转盘42的突座422上，曲柄43的另一端则具有一沿着回转盘42的轴向延伸的长筒形套筒431。套筒431的周缘顶面以拉伸弹簧432拉引钩挂于机台20。而铣刀座31即套设于套筒431的其中一端，并且铣刀轴32穿套于套筒431中心，铣刀轴32穿出套筒431该端并组装有一顶抵块45，该顶抵块45与所述的圆径调整装置50连动。

由上述可知，本实用新型的回转装置40的曲柄43及铣刀轴32等为悬吊式设计，其绕行的路径则被回转盘42以及后方的调整装置50与掣动装置60所控制。

所述的圆径调整装置50如图5所示具有一中心穿设有一轴孔510的圆形套轴51，套轴51的其中一端设有呈径向突设的定位片52，并且套轴51偏置于定位片52的一侧。另于定位片52远离套轴51该端上，在轴孔510的周缘间隔设有两片呈轴向突设的挡块53，两挡块53邻近定位片52该端相应设有同轴的枢孔531，供一枢轴54穿置而将一调整块55穿置枢设于两挡块53之间。

所述的调整块55略呈倒T形设计，其中段突出的部位供枢轴54穿置，而两端则分别朝向挡块53的两端延伸，并且在两挡块53远离轴孔510该端组装一中空的抵压套56。抵压套56内组装有一压缩弹簧561，以及被压缩弹簧561向外顶出的压杆562，而回转装置40的顶抵块45即如图6所示地插置于该压杆562以及调整块55之间，调整块55的另一端则被一推杆57所推顶，当调整推杆57推抵调整块55偏转时，即会改变顶抵块45的位置(其调整方式及调整结果则容后再述)。

而所述的圆径调整装置50的套轴51是套设于掣动装置60上，而掣动装置60包括一如图3所示地组装于机台20背面的轮体61、一穿置于轮体61周壁的调整螺杆62、两个间隔螺设于调整螺杆62上的调整座63、供圆径调整装置50的套轴51穿置并且可以在轮体61上水平横移的横移件65，其中，轮体61朝外该周壁呈封闭状，并于该端面的直径上穿置一水平设置的长槽610，而轮体61邻近朝向机台20内部〔即朝向圆径调整装置50〕该侧的周缘并贯穿枢设一呈水平的调整螺杆62，调整螺杆62的其中一端穿出于轮体61外，并且组装一手轮66，另于调整螺杆62上设有两段螺旋方向相反的螺纹部(请同时参阅图13所示)，以分别组装一所述的调整座63，转动手轮66即可以使两调整座63作相向或者反向位移。两调整座63朝向圆径调整装置50该端分别组装一突出的卡块64，该卡块64中间以一卡槽641将卡块64区隔为两个卡制部642，另于所述的圆径调整装置50的定位片52上则固定有一径向突出的拨块57，该拨块58朝向调整座63该侧间隔凹设有两个缺槽581，两缺槽581相应于卡块64的两个卡制部642设置，并且缺槽581大于卡制部642的宽度，使拨块58借由缺槽581通过调整座63的卡制部642。

而所述供圆径调整装置50的套轴51套设的横移件65，其顶部借由一枢轴67水平穿置枢设于轮体61设有调整座63该侧，横移件65中段具有一供圆径调整装置50的套轴51穿置的轴孔651，底部则组装一可调整高度的抵块652，另于轮体61近底部的周缘突设有一水平设置而可供所述的抵块652底部触及的挡板68，使横移件65可沿着枢轴67及挡板68横移；

请同时参阅图5、6所示，另于轮体61的长槽610中间套设一中空的套件69，供所述的推杆57依序穿过套件69、圆径调整装置50的轴孔510再抵及调整块55的远离顶抵块45该侧。而套件69朝轮体61外侧该端的外周缘设有螺纹部，供一调整螺帽691螺接于套件69上，另以一固定螺栓692穿过调整螺帽691的中心再螺入推杆57的端部内，进而将推杆57固定于该调整螺帽691上，故当旋转调整螺帽691时即可以调整该推杆57的突伸的长度，当推杆57朝向圆径调整装置50该端突出越多时，即推顶调块55偏转而使顶抵块45往一侧偏移。

本实用新型的工作过程如下所述：

请参阅图7所示〔为了清楚辨识其作动路径，故图中仅示出相关构件〕，铣刀200被图2所示的铣切马达30带动转动，但铣刀轴32则被图7所示的回转装置40及图8所示的圆径调整装置50与掣动装置60控制如图7中的长形路径A移动，而将图1所示的木料10铣切成长形榫头100的形态，而铣切时的起始位置是位于榫头100的顶部平直段的中间。又如图8所示，此时，位于铣刀轴32另一端的顶抵块45被圆径调整装置50旋转至推杆57的上方，而掣动装置60的横移件65亦位于中间位置，圆径调整装置50的拨块58侧缘则抵及调整座63的卡块64顶面，当图7所示的回转盘42被图4所示的时规马达424带动于限止盘41内旋转时，铣刀200连同铣刀轴32等即被曲柄43带动开始移动，但由圆径调整装置50的拨块58，此时如图8所示地抵及卡块64顶面，铣刀轴32又同时受到曲柄43的牵引而促使铣刀轴32连同横移件65、拨块58作横向移动至图9所示的位置，而转动中的铣刀200即作水平铣切而形成长榫头100顶部的1/2长平直段12。

而当铣刀轴32平移至图9所示的位置时，此时，拨块58上的缺槽581则如图10所示地移至卡块64的卡制部642上方，当图9所示的回转盘42继续带动曲柄43转动，拨块58即会被曲柄43带动，使其缺槽581通过卡块64的卡制部642而向下旋转，拨块58旋转的过程中亦同时带动圆径调整装置50及铣刀轴32以推杆57为圆心偏转至图12的位置，即完成图11所示的榫头的圆弧端11的铣切工作，再由图12所示可知，当拨块58作弧形偏转之后，其侧缘又受阻于另一调整座63的卡块64底面，使铣刀200及铣刀轴32受到牵引而呈直线平移铣切，待拨块58平移至缺槽581对合于卡块64的卡制部642时，又被曲柄43带动往上作弧形位移及铣切，如此，待回转盘42绕行一周之后，铣刀200即将木料铣切成长形榫头。

为了更清楚地表示出本案的特点，特别将上述结构及动作再简要地整理成数项要点：

1.铣刀200被一铣切马达30所带动转动铣切，但铣刀200所绕设的行程被回转装置40及圆径调整装置50、掣动装置60所控制。

2.当拨块58侧缘受阻于卡块64而呈直线横移时，铣刀200是铣切成长形榫头的平直段。

3.当拨块58通过卡块64而被曲柄43带动呈弧形偏摆时，铣刀200作圆弧端的铣切。

4.当旋转手轮66而使调整座63上的卡块64反向位移时(即加大两者的距离，拨块58的平移距离越长而所铣切成的榫头平直段越长；反的，当两卡块64相距越近时，铣切成的平直段越短。

5.当调整推杆57的突伸长度，可以改变铣刀轴32与推杆57的距离，当距离越长时，铣刀轴32旋转的半径越大，所铣切的榫头的圆弧端越大。

综上所述，本实用新型的设计可以快速地制成长形榫头，并且，长形榫头的规格是可以调整改变，以适用于铣切各种规格的木料榫头，故具有高效率以及适用性广的本实用新型极具实用性的功效，且其结构又未见于现有产品或已公开资料，符合新型专利申请要件，故依法提出申请。

Claims (6)

1.一种长形榫头的制榫机，其特征在于，包括：

机台；

设于机台前侧的铣刀，该铣刀是组装于一铣刀轴上，铣刀轴远离铣刀该端组装有一顶抵块；

驱动铣刀转动的铣切马达；

回转装置，其包括一呈环形设计的限止盘、回转盘、以及一曲柄，其中，限止盘是固定于机台，其内缘径向凹设一凹槽，而回转盘被一时规马达带动旋转，回转盘朝向限止盘该端面的周缘径向延伸一环外径较大并且框设于限止盘的凹槽内的突缘，而所述的曲柄的其中一端枢设于回转盘的周缘上，另一端则具有一沿着回转盘的轴向延伸的中空套筒，套筒的周缘顶面以拉伸弹簧拉引钩挂于机台，所述的铣刀轴穿置于套筒内，并使顶抵块突出于套筒；

圆径调整装置，其具有一圆形套轴，套轴的其中一端设有呈径向突设的定位片，并且套轴偏置于定位片的一侧，所述设于铣刀轴末端的顶抵块组装于定位片未设套轴该端，并且与套轴的中心保持一段距离，另于定位片上设有一径向突设的拨块，拨块邻近定位片该端，与套轴同侧设有两间隔的缺槽；

掣动装置，是设有一组装在机台背面的轮体，轮体朝向机台内部该端面在同一水平上间隔设有两调整座，两调整座上轴向突设有一卡块，该卡块中间设有一卡槽，以将卡块区隔成两卡制部。

2.根据权利要求1所述的长形榫头的制榫机，其特征在于所述的掣动装置的轮体端面上具有水平设置的长槽，长槽上穿置有一套件，套件远离轮体该端外周缘具有外螺纹，另以一调整螺帽螺设于该段外螺纹上；

所述的圆径调整装置的定位片远离套轴该端，轴孔的周缘间隔设有两片呈轴向突设的挡块，两挡块邻近定位片该端相应设有同轴的枢孔，供一枢轴穿置而将一呈倒T形的调整块穿置枢设于两挡块之间，调整块中段突出的部位供枢轴穿置，而两端分别朝向挡块两端延伸；

设有一穿置于套轴内的推杆，推杆的其中一端顶持于调整块的其中一端，另一端则穿置于设在轮体的长槽上的套件，且固定于调整螺帽；

设一组装于两挡块远离轴孔该端的中空的抵压套，抵压套内组装有一压缩弹簧，以及被压缩弹簧向外顶出的压杆，所述的回转装置的顶抵块插置组装于该压杆以及调整块之间。

3.根据权利要求2所述的长形榫头的制榫机，其特征在于所述掣动装置的轮体周缘水平设置有一调整螺杆，调整螺杆上设有两段旋向相反的螺纹段，所述的两调整座分别组装于螺纹段上，调整螺杆的其中一端穿出于轮体外而固定一手轮。

4.根据权利要求3所述的长形榫头的制榫机，其特征在于所述的横移件底端组装有一抵及轮体的挡板的抵块。

5.根据权利要求1或2或3所述的长形榫头的制榫机，其特征在于所述的铣刀轴枢设于一铣刀座的轴心上，铣刀轴外固定一同轴的皮带轮，供一皮带圈绕于皮带轮及铣切马达之间，该铣刀座的周缘被一悬吊装置及一拉引杆牵引，悬吊装置是由链条制成，其另一端则以一强力的拉伸弹簧连接至机台内侧，而拉引杆的另一端则固定于铣切马达的一侧，铣切马达的底部固定一支撑板，该支撑板的底端枢设于机台底部。

6.根据权利要求5所述的长形榫头的制榫机，其特征在于所述的回转装置的限止盘由固定于机台内的盘座以及一盘盖组成。

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