CN112847526A - 一种具有定位机构的pp板材切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材加工技术领域,公开了一种具有定位机构的PP板材切割设备,包括切割台、支撑架、切割轮;所述安装柱的中内部转动连接有一组内置转动轴,所述内置转动轴的右端穿过安装柱的侧壁固定安装有一组外置转动轴,外置转动轴的中部向下通过传动带转动连接有一组固定在安装柱右侧壁下部的风机,所述外置转动轴的右侧斜向下通过传动带转动连接有一组固定在安装杆上的烘干机;所述外置转动轴的左侧斜向下通过传动带转动连接有一组设置在安装杆上的前后方向的从动轴,从动轴的外部固定安装有一组固定在安装杆上的固定座,固定座的底部连接有竖直的连接杆,连接杆的底部固定安装有一组船型结构的移动磨板。

Description

一种具有定位机构的PP板材切割设备
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体是一种具有定位机构的PP板材切割设备。
背景技术
聚丙烯(PP):密度小,易焊接和 加工,具有优越的耐化性,耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前最符合环保要求之工程塑 料之一。主要颜色有白色,微机色,其它颜色也可按客户要求定做。
现有聚丙烯(PP)板在加工过程中,通常会对PP板材进行切割,在切割的过程中,为了保证pp板切割时的准确性以及稳定性,需要保证pp板的足够稳定,并且在切割时,对于切割产生的毛刺,一般为了保证切割的质量,需要将毛刺进行处理,并且对于切割产生的灰尘也需要进行吸收,从而降低对工作者以及环境的污染,再者对于切割时,为了保证切割的顺利进展,pp板的干燥度,对于切割也有着很大的影响,针对上述问题,需要设计一种可同时解决的切割设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有定位机构的PP板材切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有定位机构的PP板材切割设备,包括切割台、支撑架、切割轮;切割台的底部左右两侧分别连接有呈V型结构的支撑架,支撑架的底部滚动连接有用于驱动切割台进行移动的移动轮。所述切割台的顶部四角向上固定安装有四组竖直的支撑杆,支撑杆的顶部共同安装有一组多方向的移动轨道,移动轨道的中部设置有一组在移动轨道上自动移动的移动机构,移动机构的底部固定安装有一组切割动力舱,切割动力舱的内部固定安装有驱动切割电机。所述切割动力舱的底部通过安装柱设置有一组切割轮,切割轮的转动连接在安装柱的底端,所述安装柱的中内部转动连接有一组内置转动轴,内置转动轴的左侧向上通过传动带转动连接到驱动切割电机的输出轴上,内置转动轴的右侧向下通过传动带转动连接到切割轮上,通过传动带和内置转动轴的连接,启动驱动切割电机带动切割轮旋转工作。
所述内置转动轴的右端穿过安装柱的侧壁固定安装有一组外置转动轴,外置转动轴的中部向下通过传动带转动连接有一组固定在安装柱右侧壁下部的风机,风机的外侧设置有一组固定在安装柱右侧壁上的吸尘仓,吸尘仓的左侧底部朝向切割轮且固定安装有一组滤尘网,通过外置转动轴转动驱动风机旋转,然后利用滤尘网将切割轮工作时产生的灰尘吸入到吸尘仓的内部,所述吸尘仓的右侧壁连通有集尘袋,利用内置转动轴、外置转动轴、传动带各部件之间的连接,实现切割轮在旋转工作时,驱动风机对产生的灰尘进行吸收。
所述安装柱的左右两侧对称安装有两组横向的安装杆,所述外置转动轴的右侧斜向下通过传动带转动连接有一组固定在安装杆上的烘干机,烘干机的底部连通有一组烘干腔,通过外置转动轴的旋转在传动带的连接下驱动烘干机运行,然后产生热气通过烘干腔对下侧的切割轮即将切割的PP板进行烘干,从而可降低因PP板潮湿影响切割质量的问题发生。
所述外置转动轴的左侧斜向下通过传动带转动连接有一组设置在安装杆上的前后方向的从动轴,从动轴的外部固定安装有一组固定在安装杆上的固定座,固定座的底部连接有竖直的连接杆,连接杆的底部固定安装有一组船型结构的移动磨板,移动磨板的中部转动连接有一组底部越过移动磨板底部的打磨轮,打磨轮的前侧向上通过传动带转动连接到从动轴的前端,通过外置转动轴旋转在传动带的连接下驱动打磨轮滚动,然后与移动磨板相互相配,对切割轮切割后的PP板上残留的毛刺进行打磨。
作为本发明进一步的方案:所述切割台的顶部左右两侧分别设置有一组固定板和移动板,固定板的底部滑动连接在开设在切割台顶部的横向滑槽中,固定板的左侧壁设置有一组用于限制固定板移动的紧固板,所述横向滑槽的内部左右侧壁固定安装有垫块。所述移动板设置有前后两组,两组移动板的右侧分别转动连接有一组连杆,两组连杆的右端通过转动轴转动连接,转动轴转动连接在连接块内部,连接块的右侧下部向右固定连接有一组横向的调节螺杆,调节螺杆的右侧螺纹连接在开设在切割台内顶部右侧的内螺纹槽中,调节螺杆的右端部固定安装有便于转动调节螺杆的转动盘,通过转动调节螺杆调整调节螺杆的左右位置,从而控制转动轴的左右位置。两组所述连杆的右侧相对侧壁之间固定安装有一组用于控制两组连杆张合程度的伸缩杆,通过伸缩杆控制前后两组移动板的前后距离,然后在对不同长度的PP板进行限制定位时,均可进行稳定的固定。所述移动板的左侧壁与PP板接触的一面固定安装有用于提高接触摩擦力的齿板。
作为本发明再进一步的方案:为了降低移动磨板以及打磨轮在打磨时,受到的阻力,连接杆的内部设置为中空结构,通过在连接杆的中部设置有一组缓冲杆,缓冲杆的上下侧分别对称连接有一组设置在连接杆内部的限位板,限位板远离连接杆中部的一侧分别通过左右两组弹簧弹性连接在连接杆的内部,利用弹簧、缓冲杆、限位板的弹性连接,从而为移动磨板和打磨轮在对PP板进行打磨时,提供一定程度的缓冲性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在切割台的顶部左侧设置固定的固定板,右侧设置移动的且可根据PP板长度进行调整定位距离的移动板,便于对待切割的PP板进行稳定的定位固定;
通过在切割动力舱的内部设置驱动切割电机然后驱动内置转动轴带动切割轮旋转,以及驱动外置转动轴转动,然后在多组不同方向的传动带的连接下,驱动切割轮右侧的烘干机运行进行PP板切割前烘干,切割轮前侧的集尘袋进行灰尘吸收,以及切割轮左侧的移动磨板和打磨轮对切割后的PP板进行毛刺打磨,从而实现了利用一组驱动切割电机同时对PP板切割前后进行烘干、吸尘、打磨等一系列操作,实现了驱动切割电机的高效使用,以及PP板的同步性快速切割处理,极大的提高了本设备的使用价值。
附图说明
图1为一种具有定位机构的PP板材切割设备的主视内部结构示意图。
图2为一种具有定位机构的PP板材切割设备中切割动力舱与吸尘仓连接侧视结构示意图。
图3为一种具有定位机构的PP板材切割设备中移动板的结构示意图。
图4为一种具有定位机构的PP板材切割设备中移动磨板与安装杆的连接结构示意图。
其中:切割台10,支撑架11,移动轮12,支撑杆13,移动轨道14,移动机构15,切割动力舱16,PP板17,固定板18,移动板19,横向滑槽20,紧固板21,齿板22,连杆23,伸缩组件24,转动轴25,调节螺杆27,转动盘28,切割轮29,传动带30,内置转动轴31,外置转动轴32,吸尘仓33,集尘袋34,风机35,滤尘网36,烘干腔37,烘干机38,连接杆39,移动磨板40,打磨轮41,弹簧42,缓冲杆43,限位板44。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-2,一种具有定位机构的PP板材切割设备,包括切割台10、支撑架11、切割轮29;切割台10的底部左右两侧分别连接有呈V型结构的支撑架11,支撑架11的底部滚动连接有用于驱动切割台10进行移动的移动轮12。所述切割台10的顶部四角向上固定安装有四组竖直的支撑杆13,支撑杆13的顶部共同安装有一组多方向的移动轨道14,移动轨道14的中部设置有一组在移动轨道14上自动移动的移动机构15,移动机构15的底部固定安装有一组切割动力舱16,切割动力舱16的内部固定安装有驱动切割电机。所述切割动力舱16的底部通过安装柱设置有一组切割轮29,切割轮29的转动连接在安装柱的底端,所述安装柱的中内部转动连接有一组内置转动轴31,内置转动轴31的左侧向上通过传动带30转动连接到驱动切割电机的输出轴上,内置转动轴31的右侧向下通过传动带30转动连接到切割轮29上,通过传动带30和内置转动轴31的连接,启动驱动切割电机带动切割轮29旋转工作。
所述内置转动轴31的右端穿过安装柱的侧壁固定安装有一组外置转动轴32,外置转动轴32的中部向下通过传动带30转动连接有一组固定在安装柱右侧壁下部的风机35,风机35的外侧设置有一组固定在安装柱右侧壁上的吸尘仓33,吸尘仓33的左侧底部朝向切割轮29且固定安装有一组滤尘网36,通过外置转动轴32转动驱动风机35旋转,然后利用滤尘网36将切割轮29工作时产生的灰尘吸入到吸尘仓33的内部,所述吸尘仓33的右侧壁连通有集尘袋34,利用内置转动轴31、外置转动轴32、传动带30各部件之间的连接,实现切割轮29在旋转工作时,驱动风机35对产生的灰尘进行吸收。
参阅图1、3,所述切割台10的顶部左右两侧分别设置有一组固定板18和移动板19,固定板18的底部滑动连接在开设在切割台10顶部的横向滑槽20中,固定板18的左侧壁设置有一组用于限制固定板18移动的紧固板21,所述横向滑槽20的内部左右侧壁固定安装有垫块。所述移动板19设置有前后两组,两组移动板19的右侧分别转动连接有一组连杆23,两组连杆23的右端通过转动轴25转动连接,转动轴25转动连接在连接块内部,连接块的右侧下部向右固定连接有一组横向的调节螺杆27,调节螺杆27的右侧螺纹连接在开设在切割台10内顶部右侧的内螺纹槽中,调节螺杆27的右端部固定安装有便于转动调节螺杆27的转动盘28,通过转动调节螺杆27调整调节螺杆27的左右位置,从而控制转动轴25的左右位置。两组所述连杆23的右侧相对侧壁之间固定安装有一组用于控制两组连杆23张合程度的伸缩杆24,通过伸缩杆24控制前后两组移动板19的前后距离,然后在对不同长度的PP板17进行限制定位时,均可进行稳定的固定。所述移动板19的左侧壁与PP板17接触的一面固定安装有用于提高接触摩擦力的齿板22。
参阅图1,所述安装柱的左右两侧对称安装有两组横向的安装杆,所述外置转动轴32的右侧斜向下通过传动带30转动连接有一组固定在安装杆上的烘干机38,烘干机38的底部连通有一组烘干腔37,通过外置转动轴32的旋转在传动带30的连接下驱动烘干机38运行,然后产生热气通过烘干腔37对下侧的切割轮29即将切割的PP板17进行烘干,从而可降低因PP板17潮湿影响切割质量的问题发生。
实施例二
参阅图1、4,所述外置转动轴32的左侧斜向下通过传动带30转动连接有一组设置在安装杆上的前后方向的从动轴,从动轴的外部固定安装有一组固定在安装杆上的固定座,固定座的底部连接有竖直的连接杆39,连接杆39的底部固定安装有一组船型结构的移动磨板40,移动磨板40的中部转动连接有一组底部越过移动磨板40底部的打磨轮41,打磨轮41的前侧向上通过传动带30转动连接到从动轴的前端,通过外置转动轴32旋转在传动带30的连接下驱动打磨轮41滚动,然后与移动磨板40相互相配,对切割轮29切割后的PP板17上残留的毛刺进行打磨。
为了降低移动磨板40以及打磨轮41在打磨时,受到的阻力,连接杆39的内部设置为中空结构,通过在连接杆39的中部设置有一组缓冲杆43,缓冲杆43的上下侧分别对称连接有一组设置在连接杆39内部的限位板44,限位板44远离连接杆39中部的一侧分别通过左右两组弹簧42弹性连接在连接杆39的内部,利用弹簧42、缓冲杆43、限位板44的弹性连接,从而为移动磨板40和打磨轮41在对PP板17进行打磨时,提供一定程度的缓冲性。
本发明的工作原理是:使用时,通过将待切割的PP板17放置在切割台10的上侧,然后通过左右两侧的固定板18和移动板19将其进行定位固定,然后启动移动机构15控制切割动力舱16内部的驱动切割电机,进而驱动切割轮29旋转,然后通过移动机构15带动切割轮29对PP板17进行移动切割,然后在切割的同时,切割动力舱16内部的驱动切割电机在传动带30的连接下驱动外置转动轴32转动,然后带动切割轮29右侧的烘干机38运行带动烘干腔37对切割轮29待切割的PP板17进行预先烘干,以及通过外置转动轴32中部向下的传动带30带动风机35旋转,对切割轮29切割产生的灰尘进行吸收至集尘袋34中,以及利用传动带30的连接驱动切割动力舱16左侧的从动轴转动,然后带动底部的打磨轮41旋转,然后与移动磨板40相互配合对切割轮29切割后的PP板17上的毛刺进行打磨清理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种具有定位机构的PP板材切割设备,包括切割台(10)、支撑架(11)、切割轮(29);所述切割台(10)的顶部四角向上固定安装有四组竖直的支撑杆(13),支撑杆(13)的顶部共同安装有一组多方向的移动轨道(14),移动轨道(14)的中部设置有一组在移动轨道(14)上自动移动的移动机构(15),移动机构(15)的底部固定安装有一组切割动力舱(16),切割动力舱(16)的内部固定安装有驱动切割电机,所述切割动力舱(16)的底部通过安装柱设置有一组切割轮(29),切割轮(29)的转动连接在安装柱的底端,其特征在于,所述安装柱的中内部转动连接有一组内置转动轴(31),内置转动轴(31)的左侧向上通过传动带(30)转动连接到驱动切割电机的输出轴上,内置转动轴(31)的右侧向下通过传动带(30)转动连接到切割轮(29)上,所述内置转动轴(31)的右端穿过安装柱的侧壁固定安装有一组外置转动轴(32),外置转动轴(32)的中部向下通过传动带(30)转动连接有一组固定在安装柱右侧壁下部的风机(35),风机(35)的外侧设置有一组固定在安装柱右侧壁上的吸尘仓(33),吸尘仓(33)的左侧底部朝向切割轮(29)且固定安装有一组滤尘网(36),所述吸尘仓(33)的右侧壁连通有集尘袋(34);
所述安装柱的左右两侧对称安装有两组横向的安装杆,所述外置转动轴(32)的右侧斜向下通过传动带(30)转动连接有一组固定在安装杆上的烘干机(38),烘干机(38)的底部连通有一组烘干腔(37);
所述外置转动轴(32)的左侧斜向下通过传动带(30)转动连接有一组设置在安装杆上的前后方向的从动轴,从动轴的外部固定安装有一组固定在安装杆上的固定座,固定座的底部连接有竖直的连接杆(39),连接杆(39)的底部固定安装有一组船型结构的移动磨板(40),移动磨板(40)的中部转动连接有一组底部越过移动磨板(40)底部的打磨轮(41),打磨轮(41)的前侧向上通过传动带(30)转动连接到从动轴的前端。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备,其特征在于,所述切割台(10)的底部左右两侧分别连接有呈V型结构的支撑架(11),支撑架(11)的底部滚动连接有用于驱动切割台(10)进行移动的移动轮(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备,其特征在于,所述切割台(10)的顶部左右两侧分别设置有一组固定板(18)和移动板(19),固定板(18)的底部滑动连接在开设在切割台(10)顶部的横向滑槽(20)中。
4.根据权利要求3所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备,其特征在于,所述固定板(18)的左侧壁设置有一组用于限制固定板(18)移动的紧固板(21),所述横向滑槽(20)的内部左右侧壁固定安装有垫块。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备,其特征在于,所述移动板(19)设置有前后两组,两组移动板(19)的右侧分别转动连接有一组连杆(23),两组连杆(23)的右端通过转动轴(25)转动连接,转动轴(25)转动连接在连接块内部,连接块的右侧下部向右固定连接有一组横向的调节螺杆(27),调节螺杆(27)的右侧螺纹连接在开设在切割台(10)内顶部右侧的内螺纹槽中,调节螺杆(27)的右端部固定安装有便于转动调节螺杆(27)的转动盘(28)。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备,其特征在于,两组所述连杆(23)的右侧相对侧壁之间固定安装有一组用于控制两组连杆(23)张合程度的伸缩杆(24)。
7.根据权利要求6所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备,其特征在于,所述移动板(19)的左侧壁与PP板(17)接触的一面固定安装有用于提高接触摩擦力的齿板(22)。
8.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备,其特征在于,所述连接杆(39)的内部设置为中空结构,所述连接杆(39)的中部设置有一组缓冲杆(43),缓冲杆(43)的上下侧分别对称连接有一组设置在连接杆(39)内部的限位板(44),限位板(44)远离连接杆(39)中部的一侧分别通过左右两组弹簧(42)弹性连接在连接杆(39)的内部。
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