CN2515646Y - 炮竹编织机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种炮竹编织机,由机架、电动机、减速器、传动轴、齿轮轴、左右绕线机构、偏心装置、左右横排式落送料机构、料斗、自动调心连杆、弹簧夹梳等部件组成。结构特征是:横排式落送料机构左右各一个,其底座下导轨板以15度角分别后展开并向两边倾斜度安装在机架左右后上部上,下导轨板板面前上部开有送料板导轨槽,弹簧夹梳安装在机架的绕线前出料板上,其左右弹簧板及横担板固定在机架上部中间。本炮竹编织机是采用机械传动达到炮竹编织工序的目的,运行平稳、结构紧凑、操作简单方便,落送料机构采用工程塑料制造,长时间运行不会发热,安全可靠,具有体积小、耗能低、效率高等特点。

Description

名称: 炮竹编织机
技术领域:
本实用新型涉及一种生产加工炮竹的设备,尤其是一种将散炮编成串炮的炮竹编织机。
背景技术:
历来炮竹编织都是由人工编织生产的,劳动强度大,生产效率低。十年前国内曾生产过一种脚踏式编炮机,比原来人工编织进了一步,但劳动强度仍很大,编织时眼、手、脚同步并用,生产效率提高了一些,每小时也只能编织1000~1250只炮,仍满足不了生产需要。
技术内容:
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、体积小、功率小、安全性好、操作简单、工效高的炮竹编织机。
本实用新型主要由机架、电动机、减速器、传动轴、齿轮轴、左右绕线机构、偏心装置、左右横排式落送料机构、料斗、自动调心连杆、弹簧夹梳等部件组成。结构特征是:横排式落送料机构19左右各一个,其底座下导轨板30以15度角分别后展开并向两边倾斜8度安装在机架1左右后上部上,下导轨板30板面前上部开有送料板29导轨槽,在其后部对应开一条长孔直通后端;装在下导轨板30前方的下料板31上面设计一块隔板33,前端装有弹簧压头;长形隔板上部有排料板36,排料板下部设有推料块38、拨料块34的导轨以及自动落料缺口;在排料板上设置有前后斜块39、40,其外侧垂直装有一块固定装卸料斗18的靠板32;各自装在导轨槽内的推料板38、拨料块34、下料块35、送料块29都在凸出后端各自装有推料杆25、拨料杆26、下料杆28,并装有弹簧、弹簧座、可调档块及待定块27。弹簧夹梳17安装在机架2的绕线前出料板上,其左右弹簧板13及横担板4固定在机架2上部中间,横担板前端装有定位块8,定位块前中部装有刮线框9;在左右弹簧板13前端上部分别装有固定片10、下部设左右弹簧勾。
本炮竹编织机是采用机械传动达到炮竹编织工序的目的,运行平稳、结构紧凑、操作简单方便,落送料机构采用工程塑料制造,长时间运行不会发热,安全可靠,具有体积小、耗能低、效率高等特点。电源:交流220V、50H单相电机YC8014、250W、1400转/分,工效:工作转速为86转/分×2(左右同时送炮)=172只,每小时可编织10320只,比脚踏式编织机提高工效10倍。经过多次现场试验使用得到用户的好评,具有广阔的市场前景。
附图说明:
图1为本实用新型整机结构主视图。
图2为本实用新型整机结构左视图。
图3为本实用新型左横排式落送料机构主视图。
图4为本实用新型左横排式落送料机构俯视图。
图5为本实用新型弹簧夹梳结构主视图。
图6为本实用新型弹簧夹梳结构俯视图。
具体实施方式:
本实用新型主要是由机架1,电动机2,蜗轮减速器23,皮带轮3,主传动轴24,左右伞齿轮4,左右主动直齿轮8,左右中间向直齿轮7,左右齿轮轴10,主轴轴承座12,空心主轴13,左右绕线机构15、16,左右齿圈14,编心装置5,连杆20,摇杆装置21,左右横排式落送料机构19,料斗18,左右可调式自动调心连杆22,弹簧夹梳17,以及轴承座9、轴承、弹簧、紧固件等装配而成。如图所示:电机2安装在机架1右后下方位置上与安装在左后下方的蜗轮减速器23通过皮带轮3传动,把动力传动到前主传动轴24,经减速使主传动轴的转速为86转/分,在传动轴左右两边安装有伞齿轮4通过左右各一组伞齿轮相交90°传动,同时带动前左右主动直齿轮8使左、右齿轮各自正反方向旋转,通过中间直齿轮把动力传递到安装在空心主轴13上的绕线机构上的两个齿圈14上,使两个齿圈作正反方向旋转,分别带动绕线机构作正反绕线工作(左右旋转盘上分别装有线团)以达到编织功能。后上左右横排式落送料机构19以15度角分别向后展开及向两边倾斜8度。安装在机架1后上左右两边横排式落送料机构的传动是由主传动轴左边伞齿轮4外端安装有偏心装置5,通过连杆20传动到后摇杆装置21装置上,在摇杆装置上部分别左右装有可调式自动调心连杆22,连接横排式落送料机构的左右送料板29下部,这样形成送料板往复直线运动。
横排式落送料机构左右各1套,材料用工程塑料制造。具体结构如图3、4所示:下导轨板30,也是横排式落送料机构的底座,它是以15度角分别向后展开并向两边倾斜8度安装在机架1左右后上部上,在板面前上部位开有送料板29导轨槽,是送料板作直线运动的导轨。在后部位对应开一条16mm的长孔直通后端,作用是给送料块下部连接可调式自动调心连杆22到摇杆21上,把动力传到送料块上作送料工作。下料板31装在下导轨板前方上,在下料板31上面开有下料块35的导轨及下料槽,前端开有装弹簧压头37的缺口。在下料板上面设计一块隔板33,在前端同样开有装弹簧压头37的缺口及下料槽。在隔板上部设计有排料板36,在排料板下部分别开有推料块38、拨料块34的导轨及自动落料缺口。在排料板上设置有前后斜块39、40,作用是使炮顺利自动落到排料板的落料缺口上。在前后斜块39、40外侧面垂直装有一块靠板32固定装卸料斗18,此结构主体是由下向上按顺序安装的,顺序是①下导轨板30,②弹簧压头37,③下料板31,④隔板33,⑤排料板37,⑥前后斜块39、40,⑦靠板32,⑧料斗18,用紧固件组装而成。其内部运动零件按落送料顺序有:a、推料板38,b、拨料块,c、下料块35,d、送料块29,各自装在导轨槽内。除送料块29外,都在凸出后端各自安装有为机械运动的推料杆25,拨料杆26,下料杆28,在各杆上都设置安装有弹簧,弹簧座,可调档块,待定块27等零部件。
弹簧夹梳17也是炮竹编织质量的关键部件,它的结构如图5、6所示:由底板41左右各一件,支架42,压板43,横担板44,定位块45,刮线框46,固定片47,左右各一件弹簧勾48,刮线板49,弹簧板50左右各一件,及紧固件焊接装配而成。在支架42上部中间用半元头螺钉把左右弹簧板50及横担板44固定。横担板前端设计装置有定位块45前中部装有刮线框46,刮线板49、定位块45及左右调整螺钉和螺母,作用是调整左右弹簧板的压力。在左右弹簧板50前端上部分别装有固定片47、下部左右弹簧勾48。此机构是安装在绕线前出料板上,作用是使炮竹紧凑整齐地编织出来。
落送料及编织工作程序:把散炮分别装在左右料斗18内,以炮竹的自身重量自动落入到送料槽上,当送料板29向后运行时,先推动推料杆25,再推动拨料杆26,然后再推动拨料杆上的特定块27,最后推动下料杆28,行至止点后再向前运行,当炮竹落到送料槽上,送料板29向前把炮竹送到弹簧夹梳17位置上。由于绕线机构与左右横排式落送料机构的机械传动是同步工作,在各杆都安装有可调档块及弹簧,由弹簧复回原位。这样不断反复送料及编织就能按顺序整齐地向前编排到设置的出料槽11内。即完成了炮竹的编织工序。

Claims (1)

1、一种炮竹编织机,包括机架(1)、电动机(2)、蜗轮减速机(23)、传动轴(24)、皮带轮(3)、以及安装在空心主轴(13)上的绕线机构(15)、(16),主传动轴左边伞齿轮(4)外端安装的偏心装置(5),在摇杆装置(21)上部分别左右装有可调式自动调心连杆(22),连接横排式落送料机构的左右送料板(29),其特征是:
a、横排式落送料机构(19)左右各一个,其底座下导轨板(30)以15度角分别后展开并向两边倾斜8度安装在机架1左右后上部上,下导轨板(30)板面前上部开有送料板(29)导轨槽,在其后部对应开一条长孔直通后端;装在下导轨板(30)前方的下料板(31)上面设计一块隔板(33),前端装有弹簧压头;长形隔板上部有排料板(36),排料板下部设有推料块(38)、拨料块(34)的导轨以及自动落料缺口;在排料板上设置有前后斜块(39)、(40),其外侧垂直装有一块固定装卸料斗(18)的靠板(32);各自装在导轨槽内的推料板(38)、拨料块(34)、下料块(35)、送料块(29)都在凸出后端各自装有推料杆(25)、拨料杆(26)、下料杆(28),并装有弹簧、弹簧座、可调档块及待定块(27);
b、弹簧夹梳(17)安装在机架(2)的绕线前出料板上,其左右弹簧板(50)及横担板(44)固定在机架(2)上部中间,横担板前端装有定位块(45),定位块前中部装有刮线框(46);在左右弹簧板(50)前端上部分别装有固定片(47)、下部设左右弹簧勾(48)。
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