CN2513970Y - 胶带涂胶轧孔机 - Google Patents

Abstract

一种胶带涂胶轧孔机,包括放卷器,带膜辊装置,烘干箱和收卷装置,还包括位于放卷器和带膜辊装置之间的可调胶层厚度的涂胶装置以及位于烘干箱和收卷装置之间的轧制装置,所述轧制装置沿水平方向设有下针辊和上针辊,下针辊和上针辊相配合并转动地安装在滑座上,下针辊内设有受控加热装置,其外侧设有测温装置,测温装置滑动地安装在滑杆上,其探测头与下针辊的外表面相接触,滑杆固定在滑座上,滑座可上下运动地安装在机架上,下针辊和上针辊的外表面上有序地分布有若干个轧针,所述下针辊的表面温度为40—90℃。其目的是提供一种可在胶带的基材上轧制出小孔,且涂胶均匀,胶层厚度可调,操作方便的胶带涂胶轧孔机。

Description

胶带涂胶轧孔机

技术领域

本实用新型涉及一种胶带涂胶轧孔机，特别是涉及在医用透气无敏胶带上涂胶并轧孔的胶带涂胶轧孔机。

背景技术

在现有技术中，生产医用透气无敏胶带的基材有一定的塑性，在胶带上胶后，由于胶的粘性和流动性，很难在其上轧制出小孔，此外，由于胶带的跑偏等原因，胶层的厚度也难以控制，使得胶带的粘性受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺陷，提供一种可在胶带的基材上轧制出小孔，且涂胶均匀，胶层厚度可调，操作方便的胶带涂胶轧孔机。

为此，本实用新型提供了一种胶带涂胶轧孔机，包括放卷器，带膜辊装置，烘干箱和收卷装置，还包括位于放卷器和带膜辊装置之间的可调胶层厚度的涂胶装置以及位于烘干箱和收卷装置之间的轧制装置，所述轧制装置沿水平方向设有下针辊和上针辊，下针辊和上针辊相配合并转动地安装在滑座上，下针辊内设有受控加热装置，其外侧设有测温装置，测温装置滑动地安装在滑杆上，其探测头与下针辊的外表面相接触，滑杆沿水平方向固定在滑座上，滑座可上下运动地安装在机架上，下针辊和上针辊的外表面上有序地分布有若干个轧针，所述下针辊的表面温度为40-90℃。

在本实用新型提供的另一种建筑物的胶带涂胶轧孔机中，所述涂胶装置包括相配合的上胶辊和下胶辊，下胶辊可转动地沿水平方向安装在支架上，其辊面浸泡在胶水中，上胶辊可转动地沿水平方向安装在滑块上，每个滑块安装在滑道中并与丝杠的下端相连，丝杠螺纹各自与蜗轮箱中蜗轮中心孔螺纹相配合，两个蜗轮箱的蜗杆轴通过传动轴相连，传动轴的一端设有手摇轮、刻度盘和指针。

在本实用新型提供的另一种建筑物的胶带涂胶轧孔机中，每个所述滑座安装在滑道中并与定位丝杠连接，定位丝杠螺纹各自与主蜗轮箱的蜗轮中心孔螺纹相配合，两个主蜗轮箱的蜗杆轴通过横轴相连，横轴上设有齿轮，齿轮与安装在电机轴上的齿轮相啮合。

在本实用新型提供的另一种建筑物的胶带涂胶轧孔机中，所述下针辊和上针辊外表面包覆有铬金属层。

在本实用新型提供的另一种建筑物的胶带涂胶轧孔机中，所述下针辊的一端安装有链轮，链轮通过链条与安装在电机轴上的链轮相连。

在本实用新型提供的另一种建筑物的胶带涂胶轧孔机中，还包括若干个纠偏胶带导向辊，所述纠偏胶带导向辊表面的凸度为0.05-0.5mm，所述放卷器与所述涂胶装置之间、涂胶装置与所述烘干箱之间、烘干箱与所述轧制装置之间、轧制装置与收卷装置之间设有至少两组纠偏胶带导向辊。

在本实用新型提供的另一种建筑物的胶带涂胶轧孔机中，所述轧针按照横向成行、纵向成列排列，轧针是水平截面为菱形的菱锥柱，每个菱锥柱底面的菱形角与相邻菱锥柱底面的菱形角互为对角，下针辊和上针辊的轧针彼此与上针辊和下针辊表面的凹窝相配合。

在本实用新型提供的另一种建筑物的胶带涂胶轧孔机中，所述轧针的水平截面为正方形。

本实用新型提供的胶带涂胶轧孔机的优点是结构紧凑，由于其包括可调胶层厚度的涂胶装置以及位于烘干箱和收卷装置之间的轧制装置，轧制装置具有下针辊和上针辊并转动地安装在滑座上，下针辊内设有受控加热装置，其外侧设有测温装置，故可在胶带的基材上轧制出小孔，且涂胶均匀，胶层厚度可调，操作方便。

下面结合附图描述本实用新型的实施例，可以更清楚地理解本实用新型的构思。

附图说明

图1是本实用新型的胶带涂胶轧孔机的结构示意图；

图2是胶带涂胶轧孔机的轧制装置的结构示意图的主视剖面图；

图3是图2的侧视剖面图；

图4是图2的局部俯视剖面图；

图5是涂胶装置的结构示意图的主视剖面图；

图6是图5的侧视剖面图；

图7是纠偏胶带导向辊的结构示意图；

图8是上针辊和下针辊的外表面上轧针分布的结构示意图；

图9是图8的A-A剖面图。

具体实施方式

参照图1，其中描绘了一种胶带涂胶轧孔机，包括放卷器30，带膜辊装置31，烘干箱32和收卷装置33，还包括位于放卷器30和带膜辊装置31之间的可调胶层厚度的涂胶装置29以及位于烘干箱32和收卷装置33之间的轧制装置28。

如图2、图3和图4所示，所述轧制装置28沿水平方向设有下针辊1和上针辊2，下针辊1和上针辊2相配合并在两端利用轴承转动地安装在滑座6上，下针辊1内设有受控加热装置26，通常采用电加热管作为受控加热装置26，其外侧设有测温装置4，通常采用热电偶作为测温装置4，测温装置4安装在滑杆5上，并可左右滑动地在滑杆5上移动，其探测头与下针辊1的外表面相接触，用于测量下针辊1外表面的温度，滑杆5沿水平方向固定在滑座6上，滑座6可上下运动地安装在机架3上，下针辊1和上针辊2的外表面上有序地分布有轧针23，所述下针辊1和上针辊2外表面包覆有铬金属层。

下针辊1的表面温度通常控制在40-90℃之间，其具体温度根据胶带的材料和胶带的厚度确定。在40-90℃之间即可做到使胶带适当软化，便于轧制小孔，又不会使胶带受热熔化。

每个所述滑座6安装在滑道中并与定位丝杠17的上端相连接，定位丝杠17的螺纹各自与主蜗轮箱18的蜗轮21中心孔螺纹相配合，两个主蜗轮箱18的蜗杆轴22通过联轴器与横轴19相连，横轴19上设有齿轮20，齿轮20与安装在电机轴上的齿轮相啮合。当电机通过齿轮20拖动横轴19转动时，横轴19带动蜗杆轴22及蜗轮21转动，使定位丝杠17作垂直方向的运动，并带动滑座6及下针辊1作垂直方向的运动。

所述下针辊1的一端安装有链轮34，链轮34通过链条与安装在电机轴上的链轮相连。当电机通过链轮34拖动下针辊1转动时，即可对位于下针辊1和上针辊2之间的胶带轧孔。

如图5和图6所示，所述涂胶装置29包括相配合的上胶辊7和下胶辊8，下胶辊8在两端利用轴承可转动地沿水平方向安装在支架上9，其辊面浸泡在胶水24中，上胶辊7两端利用轴承可转动地沿水平方向安装在滑块10上，每个滑块10安装在滑道中并与丝杠11连接，丝杠11的螺纹各自与蜗轮箱12中蜗轮中心孔螺纹相配合，蜗轮箱12的蜗杆轴通过传动轴13相连，传动轴13的一端设有手摇轮14、刻度盘15和指针16。转动手摇轮14，传动轴13即可通过蜗轮箱12带动丝杠11转动，并使滑块10沿竖直方向运动，借助于刻度盘15和指针16调整上胶辊7和下胶辊8之间的间隙。当电机通过带轮拖动下胶辊8转动时，下胶辊8通过齿轮带动上针辊2同步转动，将胶水涂在胶带上。

如图1和图7所示，本实用新型的胶带涂胶轧孔机还包括若干个纠偏胶带导向辊25，所述纠偏胶带导向辊25表面的凸度为0.05-0.5mm，胶带绕经具有凸度的导向辊时，胶带在张力的作用下，在导向辊的表面产生指向导向辊中心的压力作用，从热有效地控制了胶带地跑偏。所述放卷器30与所述涂胶装置29之间设有三组纠偏胶带导向辊25，烘干箱32与所述轧制装置28之间、轧制装置28与收卷装置33之间设有两组纠偏胶带导向辊25。

如图8和图9所示，所述轧针23按照横向成行、纵向成列排列，轧针23是水平截面为菱形的菱锥柱，每个菱锥柱底面的菱形角与相邻菱锥柱底面的菱形角互为对角，下针辊1和上针辊2的轧针23彼此与上针辊2和下针辊1表面的凹窝27相配合；轧针23的水平截面也可以为正方形。

本实用新型的胶带涂胶轧孔机在使用时，将待涂胶轧孔的胶带安装在放卷器30上，胶带绕经两组纠偏胶带导向辊25进入涂胶装置29涂胶，胶带涂胶后再经带膜辊装置31进入烘干箱32，烘干后绕经两组纠偏胶带导向辊25进入轧制装置28轧孔，胶带轧孔后再绕经两组纠偏胶带导向辊25进入收卷装置33制成成品。

上面所述实施例是对本实用新型进行说明，并非对本实用新型进行限定。本实用新型要求保护的构思和范围，都记载在本实用新型的权利要求书中。

Claims (8)

1.胶带涂胶轧孔机，包括放卷器(30)，带膜辊装置(31)，烘干箱(32)和收卷装置(33)，其特征是：还包括位于放卷器(30)和带膜辊装置(31)之间的可调胶层厚度的涂胶装置(29)以及位于烘干箱(32)和收卷装置(33)之间的轧制装置(28)，所述轧制装置(28)沿水平方向设有下针辊(1)和上针辊(2)，下针辊(1)和上针辊(2)相配合并转动地安装在滑座(6)上，下针辊(1)内设有受控加热装置(26)，其外侧设有测温装置(4)，测温装置(4)滑动地安装在滑杆(5)上，其探测头与下针辊(1)的外表面相接触，滑杆(5)沿水平方向固定在滑座(6)上，滑座(6)可上下运动地安装在机架(3)上，下针辊(1)和上针辊(2)的外表面上有序地分布有若干个轧针(23)，下针辊(1)的表面温度为40-90℃。

2.按照权利要求1所述的胶带涂胶轧孔机，其特征是：所述涂胶装置(29)包括相配合的上胶辊(7)和下胶辊(8)，下胶辊(8)可转动地沿水平方向安装在支架上(9)，其辊面浸泡在胶水(24)中，上胶辊(7)可转动地沿水平方向安装在滑块(10)上，每个滑块(10)安装在滑道中并与丝杠(11)的下端相连，丝杠(11)螺纹各自与蜗轮箱(12)中蜗轮中心孔螺纹相配合，两个蜗轮箱(12)的蜗杆轴通过传动轴(13)相连，传动轴(13)的一端设有手摇轮(14)、刻度盘(15)和指针(16)。

3.按照权利要求2所述的胶带涂胶轧孔机，其特征是：每个所述滑座(6)安装在滑道中并与定位丝杠(17)连接，定位丝杠(17)螺纹各自与主蜗轮箱(18)的蜗轮(21)中心孔螺纹相配合，两个主蜗轮箱(18)的蜗杆轴(22)通过横轴(19)相连，横轴(19)上设有齿轮(20)，齿轮(20)与安装在电机轴上的齿轮相啮合。

4.按照权利要求3所述的胶带涂胶轧孔机，其特征是：所述下针辊(1)和上针辊(2)外表面包覆有铬金属层。

5.按照权利要求4所述的胶带涂胶轧孔机，其特征是：所述下针辊(1)的一端安装有链轮(34)，链轮(34)通过链条与安装在电机轴上的链轮相连。

6.按照权利要求5所述的胶带涂胶轧孔机，其特征是：还包括若干个纠偏胶带导向辊(25)，所述纠偏胶带导向辊(25)表面的凸度为0.05-0.5mm，所述放卷器(30)与所述涂胶装置(29)之间、烘干箱(32)与所述轧制装置(28)之间、轧制装置(28)与收卷装置(33)之间设有至少两组纠偏胶带导向辊(25)。

7.按照权利要求1至6中任何一项所述的胶带涂胶轧孔机，其特征是：所述轧针(23)按照横向成行、纵向成列排列，轧针(23)是水平截面为菱形的菱锥柱，每个菱锥柱底面的菱形角与相邻菱锥柱底面的菱形角互为对角，下针辊(1)和上针辊(2)的轧针(23)彼此与上针辊(2)和下针辊(1)表面的凹窝(27)相配合。

8.按照权利要求7所述的胶带涂胶轧孔机，其特征是：所述轧针(23)的水平截面为正方形。

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