CN2513726Y - 内部真空的剪发装置 - Google Patents
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Abstract
一种剪发装置包括,一个界定一个真空入口(36)的外壳(12),一个风扇室(184)和一个界定在所述真空入口(36)和所述风扇室(184)之间的流体连通的真空通道(182);一个可旋转地安装在所述风扇室(184)内,并具有一个旋转轴的风扇(190);所述真空通道(182)具有一个第一部分(186),第一部分(186)大致平行于所述旋转轴设置,并被设置成使空气在第一方向吸入入口(36),而在基本上相反的方向进入所述风扇室(184);所述真空通道(182)包括一个延伸到与第一部分大致垂直的第二部分(188),所述第二部分(188)作为剪下物捕捉器并可以从所述外壳(12)中移出。真空入口(36)至少有一个使剪下物偏转进入入口的成形物(178)。一个刀片底座(24)可旋转地安装在外壳上来提供多个剪切刀口(相对于一个与之配合操作靠近入口(36)的剪切位置)。
Description
技术领域
本发明涉及一种剪发装置,尤其是一种用来修剪面部毛发,例如八字胡,连鬓胡,络腮胡的装置,可以使用在头部或者身体上的任何部位,对毛发的局部修剪或全面修剪都同样适用。
背景技术
对于喜欢炫示其诸如八字胡,连鬓胡,络腮等面部毛发的个人以及对待这种顾客的专业理发师所常遇到的问题是收集这些剪下物以及其它从脖子、耳边、眼旁修剪下的游离毛发的问题。不管修剪是用电动剪发刀还是手动推子,或者是一般的剪刀完成的,被剪下的短毛发剪下物往往散落在一块很大的面积的柜台、洗槽或在镜子旁边的用来使修剪便利的桌子上以及顾客的身上,据发现当用电动剪发刀时,这种剪下物使环境变得一团糟的情况更为严重,因为这种往复式的电动刀片有把剪下物抛向一个比较大的范围的倾向。
为了解决这个问题,特别是为理发师设计了一种电动剪发器,它带有一个可连接到剪发器上的一个出口的真空软管。这装置比较笨重,需要一个单独的真空单元,所以不适合家庭使用。
另一个企图解决同样问题的毛发修剪器是一件共同转让的美国专利No.5,075,971,它公开了一个无绳的剪发器,用来修剪生长在鼻子里、眼睛旁,耳朵周围细小的毛发。既然这个装置是被专门用来修剪那些微小地方的细小毛发的,所以用它来修剪八字胡,连鬓胡,络腮胡的效率是很低的,因为这种顾客需要快速和均匀地修剪他们的面部毛发。用电功率的增加会产生更多落下的剪下物,所以一个有效的真空系统是必须的。
另一个想法是使用相同的装置对面部毛发进行总的修剪时,对鼻子、嘴唇和耳朵周围的毛发进行精确的修剪。对此,一些普通的电动剪发器或者剃刀提供了弹出式的修剪刀片作为对主刀片的补充。然而,这些补充的修剪刀片很难被用来对面部毛发进行精确的,均匀的修剪。某些剪发器的修剪刀片和主刀片靠得太近,使得使用者在使用修剪刀片时无意中被主刀片割伤。另外,在一些情形下,主刀片和修剪刀片太接近使得要修剪的区域变得不清晰。
要设计一个毛发修剪器的重要因素是要有一个能制造足够有效的真空的真空发生系统,用来收集往复式刀片所产生的剪下物,然而这样的装置通常采用的的马达的工作速度都在2500-9000转/分种。比较一下,一般的真空装置中通常用的马达的工作速度一般是13000转/分钟。用来收集剪下物的装置所需要真空必须有足够有效的压力和气流来收集剪下物并把它们转移到一个储存容器中。
另一个设计带有内部真空系统的毛发修剪器的要素是风扇和驱动马达应该和剪下毛发流相隔离开来,这样气流通道,风扇和驱动马达就不会被堵塞。
发明内容
相应的,在发明的第一目的是提供一种改进的带有内部真空的剪发装置,使得它能够方便的收集剪下的毛发。
本发明的另一个目的是提供一种改进的带有内部真空的剪发装置,它可以用来收集剪切动作所剪下的毛发并容易地去除这些毛发。
本发明的又一个目的是提供一种改进的带有内部真空的剪发装置,它的剪切装置和真空发生装置与收集的剪下毛发流隔离开。
本发明的再一个目的是提供一种改进的具有真空特点可收集剪下物的剪发装置,它同时也具有一个能把头发修剪到一定范围内长度的特点的梳刀装置,梳刀装置能协助把毛发剪下物转向送入到真空系统中。
本发明的再一个目的是提供一个改进的带有内部真空的剪发装置,它至少有两种不同的刀口,不管使用哪种刀口,这种刀口都可以和真空系统处于可操作的使用关系,使得在剪切过程中产生的毛发剪下物能被真空系统收集。
由于本剪发器有一个作为内部真空通道一部分的可拆下的毛发收集装置,从而满足甚至超过上述列出的各项目的。还有内部真空系统的动力来自于驱动剪发刀片的同一电机。一个可更换的过滤器防止了电机被剪下的毛发堵塞。一个特殊设计的风扇产生了足够的真空以收集和把剪下的毛发送向容器。一个可移动的梳子装置有助于把较长的剪下物和把剪下的毛发吹进真空入口。多种剪切刀口被安装在一个可枢转的由一个单一驱动装置所驱动的底盘上,无论那一种刀口被选择,都被安置在尽可能地靠近真空进口,这样剪下物就被收集起来。选择不同尺寸的刀片是可以卸下地锁定在一个位置上,梳子装置也被固定在剪发器的外壳上。
更具体地说,本发明提供了一种剪发装置,它包括具有一个真空入口的外壳,一个风扇腔体和在真空入口和风扇腔体之间限定空气流动的真空通道。安置在风扇腔体内的旋转风扇有一个旋转轴。真空通道的第一部分大致是与旋转轴平行,这样空气就在第一个方向上被吸入真空入口,并以基本上相反的方向进入风扇腔体,真空通道包括的第二部分大致与第一部分相垂直,第二部分可以从外壳上拆下成为一个剪下物的容器。
在另一个实施例中,本发明提供了一种剪发装置,它包括形成一个真空入口的一个外壳,一个风扇腔体和一个在真空入口和风扇腔体之间限定空气流动的真空通道。一个可旋转的风扇被安装在风扇腔体中,以在真空通道中产生真空。一组刀片安装在外壳上,与真空入口形成操作关系,这样由刀片组往复运动剪下的毛发通过入口被真空吸进通道,入口具有至少一种构形把剪下的毛发转向送入入口。
在又一个实施例中,本发明提供一种剪发装置,它包括有一个形成一个真空入口的外壳,一个风扇腔体,一个剪切位置和一个在真空入口和风扇腔体之间限定空气流动的真空通道。一个旋转的风扇安装在风扇腔体中。一个刀片组安装在外壳上,它至少有一个固定不动的刀片和至少有一个用于以往复运动剪发的活动刀片,刀片组至少有一对刀口相对的剪切刀口。旋转的刀片架安装在至少在第一部分和第二部分之间的外壳上,并有一个刀片组的安装点,这样至少一对的剪切刀口位于最贴近入口的剪切位置上。
附图说明图1是本剪发装置的分解透视主面图;图2是图1所示的剪发装置带有一个梳刀装置的垂直截面装配图;图3是图1所示的剪发装置片断端视图,所示刀片组和刀片组底盘正处在旋转状态;图4是沿图3中线4-4以大致所示方向截取的横截面图;图5是图4所示的刀片底盘的倒转透视立面图;图6是本刀片组的凸轮随动件的透视立面图;图7是图6所示的凸轮随动件的底视图;图8是沿图7中的线8-8所截取的横截面图;图8A是图8的一个片断放大图;图8B是图8的一个片断放大图;图9是本梳刀装置在回缩状态下的俯视图;图10是图9所示的梳刀装置的仰视图;图11是图9所示的梳刀装置的侧视立面图;图12是图9所示的梳刀装置在伸展状态下的仰视图;图13是图12所示的梳刀装置的侧视立面图;图14是本剪发装置一个风扇的正视图;图15是图14所示风扇的侧视立面图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一个使用了本发明构思制造出来的适合使用的剪发装置10被制造出来。可以这样认识,虽然图中所示的是一个一般称为的推子,但本发明的特征和原理也可以应用于其它普通类型的电动剪发装置,包括剪刀等,不管使用的是交流电还是干电池。装置10包括一个外壳12其前端为剪切端14而其相对应的尾端为电源端16。为应用的目的,装置10可以被使用者以图1所示的方向用手握住,装置10的顶部被标号为18,底部被标号为20。
剪切端14有一个刀片装置22,该装置包括一个刀片底盘24和刀片组26,两者相衔接,且刀片组26具有至少一个固定刀片28和至少一个活动刀片30。在本申请中的“底盘”指的是任何一种平板或者指支持刀片能附在上面,并且相对于外壳12可以运动的装置。虽然首选的底盘24是具有一般垂直延伸壁的一般平面板,但其他构形的刀片支持配置也可考虑,诸如栅栏,圆盘,转盘等等。还有一个或多个的固定刀片和活动刀片也可考虑。如在头发修剪领域内众所周知的,剪切动作是由活动刀片30和固定刀片28相互间的相对直线运动来获得的。将在以下描述的一个较佳实施例中,本发明的一个特征就是刀片组26,具体的是刀片底盘24可相对于外壳12旋转,这样,用户可以选择使用第一即相对较宽的刀片口32和第二即较窄的刀片口34来粗修刮或者细修刮。根据使用的要求,第一刀口和第二刀口被考虑可以是一个窄一个宽,或者两个都窄,两个都宽。
装置10的另一个特征是其内部的真空系统,该系统明显地可以从在外壳口的剪切端14形成的真空入口36和在外壳12侧边40的,至少一个最好是两个的排除出口38可以看到。在电源端16,一节电池42(可再充电的或不可再充电的)被放置在电池槽44内(附图2),并且/或者容器46还可以为交流电适配器设置来供电(图中没有显示),这在本领域中是被熟知的。装置10也可以考虑配置一条交流电线来供电,如一般所熟知的,那么就可以通过墙上的电流或者电池来运转。
如附图2所示,装置10的能量来源是电动马达48。在一个较佳实施例中,装置10配有一个磁铁49,如德国专利DE 19617448 A1号所公开的,其内容通过引用结合于本文中,以便对电动马达的轴上施加一个推力来使电动马达48的噪音下降,寿命提高。电动马达48由开关50控制。在一个较佳实施例中,开关50具有一个锁定按钮52,这样可以阻止电动马达的运转,直到按钮被按下,开关开启为止。如此,当剪发装置在抽屉里或者旅途中的箱子里时,就可以防止装置10意外启动和运行并耗完电池42。当带有可再充电电池的装置10插入变压器为电池42充电时,最好能设置一个发光二极管53以便提供视觉上的指示。电动马达48有一个驱动端54和一个风扇端56。在驱动端54,一个偏心驱动构件58被配置用来与由凸轮随动件62所限定和从其延伸的随行盒60相啮合。在剪切领域都知道,使用凸轮随动件,是为了将偏心驱动构件58的偏心旋转运动转化为活动刀片相对于固定刀片的直线往复运动,这就形成了剪切行为。在此,共同转让的美国专利5579581号公开了一种普通凸轮随动件装置,通过引用被结合在本文中。
现在参看附图4-8B,凸轮随动件62从上面看总是“H”形的并具有一个大致为平面的刀片接触构件64,随行盒60从其上面垂直地伸出,一个刀片接触表面66位于随行盒66伸出的对面。刀片接触表面66包括定位挡板68用以连接至少一个最好两个活动刀片70,72。为了解决两个活动刀片70,72之间的制造上和/或对准上的差异,至少一个最好是几个水平肋74被提供在刀片接触表面66上。当多重水平肋被提供在凸轮随动件62的特定端时,它们被沿一条共同直线来定位就很重要。在一个较佳实施例中,水平74是细长形的以便接合相应活动刀片的表面。水平肋74的一个重要功能就是接合活动刀片70,72来填补由活动刀片制造容差上的差异导致的空档,并施加均力使每个活动刀片被抵压在至少一个固定刀片76上。虽然,水平肋74的数量为了适合应用可以改变,但在使用两个活动刀片70,72的地方,可以考虑对每一个活动刀片提供两个水平肋,装置10就总共带有4个水平肋。
可以看到凸轮随动件62是不对称的,而是有一个宽端口78和一个窄端口80。这是因为,在一个较佳实施例中,装置10被设置有宽的和窄的剪切口32,34。然而,当剪切口32,34具有大致相同宽度时,凸轮随动件62就可以改成具有相同宽度的端口。基本上,设计凸轮随动件是为了施加均匀的张力穿过尽可能多的刀片。相应地,该至少一个的固定刀片28具有一个第一即宽刀口82和一个第二即窄刀口84。同样情况,该至少一个最好是两个的活动刀片70,72包括一个第一即宽活动刀口86用于作相对于第一剪切口82的往复运动和一个第二即窄活动刀口88用于作相对于第二剪切口84的往复运动。
如附图2和4所示,活动刀片70,72在刀片装置26中被分配两边以至剪切口86,88相互之间成背靠背的关系。在此文中,“背靠背”指的是一个活动刀片相对于另一个翻转180°。其他的活动刀片的相对角度位置根据具体使用要求来考虑。
如上所示,在一个较佳实施例中,装置10被配置有宽剪切口32和窄剪切口34。这样就允许用户能够使用宽刀口粗修剪八字胡,连鬓胡,络腮胡或者类似的毛发,同样可以使用相对窄的刀口进行细修剪。在本申请文章内,“刀片”或者“剪切口”如本领域内所共知,指的是普通的带有较多数量向隔开的刀齿的剪切刀片。剪切装置的剪切动作是通过一组刀齿相对于另一组刀齿的线性往复运动来获得的。第一和第二刀口32,34的尺寸和类型有可能根据需要而改变,两个刀片根据使用要求可以是相同的尺寸和类型,也可以相反。也可以设想,相应刀片的齿距或间隔可以根据具体使用情况而改变,这在本领域中是共知的。正如上面所指出的,虽然单一固定刀片28作为首选,但双重或其他多重固定刀片的安排也可以被考虑使用,如附图3中虚线28’所示。如果需要,还可以提供附加的安装孔92。
因此,凸轮随动件62最好设置有多个定位档板68(在附图8A和8B中看得最清楚)用以咬合相应的槽(图中未示出)或者在相应活动刀片70,72上的其他形成物。这样,凸轮随动件62的往复直线运动就能被传送到活动刀片70,72来达到想要得到的剪切动作形式。另外习惯上,一个弹簧94(在附图4看得最清楚)或者其他推压元件被设置来推压凸轮随动件62和活动刀片70,72,使它们与固定刀片28形成推压的滑动接合。
现在来看附图2-5,本装置10的另一个特点就是,刀片组26通过安装在刀片底盘24上而可转动地被连接在外壳12上,而刀片底盘24又依次可转动地和外壳相连。刀片底盘24作为刀片装置26的机架,至少在一个第一位置和一个第二位置之间,可转动地联结在外壳12上,其中第一刀口32包括刀刃82,86被安置在第一位置的切削位置处,而第二刀口34包括刀刃84,88被安置在第二位置的切削位置处。在本文中,切削位置的标号是96,即很靠近真空口36的位置,这样,在刀片组26的剪切运动下产生的毛发就会吸进真空口内。
与本装置10有关的一个优点是,外壳12被制成,当刀片组26处于切削位置96时,不管刀片底座24在第一位置或者第二位置,使用者都可以维持一个单一的握持位置。参照附图3,4,为了提高装置和剪切毛发的娇嫩部位的接近程度,娇嫩部位如嘴,鼻子,耳朵和眼睛周围等,也为了提高切削部位96的可视程度,可以看到刀片组26被配置成,使窄的切削刀口84和相对应的窄的活动刀口88从随行盒60的中心线Cl移开一个距离D,中心线同时也是驱动部件58的旋转轴。这个距离D相对于宽的切削刀口82和宽的活动刀口86的偏移距离D’要大。因而,窄刀口或窄刀片34、84、88相对于宽刀口或宽刀片32、82、86距离真空口36要远。本装置10的真空口36和真空设备可以足以将刀片装置26所产生的毛发收集起来,不论剪切毛发用的是窄刀口34还是宽刀口32。当然,有一些剪下的毛发可能仍然会从真空口36漏掉未被吸入。然而,窄刀口84,88的额外延伸提高了刀口24对娇嫩部位的接近程度,同时也为那位置的使用者增加了切削部位96的可见度。结果,两个宽刀口被设置在刀片组26,其中一个刀口不会超过排气口36。
本装置10的另一个重要特征是,同一时刻,只有剪切口32,34中的一个接近真空口36运作。也请注意到,不管刀片组26是在第一位置或是在第二位置,凸轮从动件62被设置成使得活动刀片70,72中至少一个最好是两个都相对于固定刀片28同时作往复运动。甚至在切削动作中同时运动时,未被选择或不用的刀片在切削位置96被保持充分远离被选择的刀片,这样它们就不会与剪切或修饰的动作发生干扰。同样,任何拉拔用户皮肤的动作也是被防止的。为这一目的,在一个较佳实施例中,未被使用的刀片(不在切削位置96)被安置在离切削位置的刀片至少大约90°最好是大约180°。其他的移离量也可以根据要求被考虑。
从附图2,4和5可以看出,为了达到与外壳12可转动地连接,刀片底盘24具有一个带有径向延伸的轮缘100的下垂的,大致为圆筒形的挡圈98。挡圈98使得轮缘100与离开底盘24的底面102相隔开。
在外壳12的切削端14,带有孔106的端壁104可转动地容纳了挡圈98,轮缘100在端壁内侧提供了挡的功能。外壳12被垂直对称的平分为两个一半,这在剪发领域很典型。装配时一个一半装载其他部件,再将另一半加载在装配好的那一半上,并将两者固定在一起,这样,组装就成功了。孔106是由壳体两个一半所限定,在装配时紧紧围绕挡圈98。在一个较佳实施例中,一个环形部件108(在附图4中看的最清楚)被插在端壁104和轮缘100中间,使得旋转运动具有更高的质量,同时也阻止不必要的运作。
轮缘100上被设置有至少一个最好是两个缺口110,(在附图5中看的最清楚),这两个缺口最好相互离开180°。这些缺口110用于使刀片底盘24保持在一个相对于剪切位置96的选定的位置。一个锁定机构112被设置,用户可释开地固定刀片组26,特别是刀片底盘24,使其处于在切削位置96的第一和第二两个工位中选定的一个位置上。
在一个较佳实施例中,锁定机构就是在外壳12中设置一个锁定构件114被推向一个关闭位置。推向力是由放置在外壳12中塑料锁定构件114的内在弹力所引起的。锁定构件114就被保留在外壳12内的一个凹形点116处,并有一个第一搭子118啮合刀片底盘和一个第二搭子120啮合梳刀装置122,这将在下面详细介绍。另外,锁定构件114具有一个致动开关按钮124用来克服内在推向力并从与缺口110中选定的一个成推向啮合中释出搭子118。同时梳刀装置122也会被释放。直到按钮124被按下,搭子118将与缺口110一直啮合,并在所选的剪切位置处固定住刀片底盘24,防止不需要的转动。
现在看附图2和9-13,梳刀装置122将被更为详细的介绍。在这个领域中所共知的是,共同转让的美国专利6079013号,其内容通过引用结合在本文中,剪发装置就可以与可替换附加梳子合成一体,这样用户就可以保持头发被剪切成一致的长度。
在本装置10中,梳刀装置122和外壳12相连接并包括一个梳刀底部126和一个梳刀部件128可滑动地衔接在底部上。梳刀装置122的一个特征就是,梳刀部件128可以相对于梳刀底部126在缩回位置(附图9-11)和延伸位置(附图12-13)之间可选择地和可滑动地予以调整。为适合本发明的目的,虽然梳刀装置122最好能包括梳刀底部126,梳刀部件128两个主要组成件,但也可考虑相同的梳刀可以是一个单一单元。例如,一个单一梳刀也可以相对于外壳12在延伸位置和缩回位置之间调整。这样,“梳刀”和“梳刀装置”两个词就可以分别指单一成分的梳刀和复合成分的梳刀。
更加具体的是,梳刀底部126有一个俯视呈“C”形的盖子130并在盖子的间隔开的端部134之间限定一个刀片口132。盖子130在其上端基本上被一个上部嵌板136所包覆。另外,梳刀底部的大小也充分地包覆着刀片底盘24,而只有刀片口132是没有包覆底盘的一个部分。
上部嵌板136具有至少一个最好是两个导向肋138用来构成梳刀部件128的滑动路线。另外,在上部嵌板136碰到盖子130的上端处,一对外部滑道142在沿着梳刀底部126侧边上形成。盖子130在滑道142的一端还有一个停止器144来防止梳刀部件128过分的回缩运动。
底座146是梳刀部件128的中心部分,它构成与盖子130上的刀片孔132相通的矩形刀片开口148。从底座146上凸出多个相间隔开的平行三角形凸棱或肋150,带有一个径向顶点152。底座146的侧边是与外部滑道142滑动地啮合的下垂的罩子状外缘154。底座146的下侧也至少有一个轨道156,以便与梳刀底部126上的引导肋138滑动地啮合。
一可调节装置用于控制梳刀部件128,相对于延伸和收缩位置之间的梳刀底部126的延伸范围,并且即使当梳刀装置122从装置10中移去后,也可以维持该使延伸的调节。该调节装置包括一个安装在轴梳刀底部126的顶座136的下侧160的向枢点上的可转动致动件158,并具有一个偏心设置的凸缘162。致动件158最好是一个扁平圆盘,带有局部的齿状外缘164。一个手柄166径向地从圆盘上突起,并且与盖子130的裂缝168相啮合。
偏心凸缘162可滑动地与梳刀底部126的顶座136上的一弧形缝隙170(未示出)相啮合。此外,凸缘162具有足够长度以便能穿过梳刀部件128的底座146上的开口172。因此,手柄166在裂缝168内的线性往复运动使得致动件158旋转。同时,致动件158的旋转使得凸缘162移动到弧形缝隙170中,同样,通过与开口172的啮合使得梳刀部件128沿引导肋138和光滑轨道142作线性运动。可以设想的是,本调节装置也能与致动件158、梳刀构件128上的凸缘162和梳刀底部126上的开口172一起成形。
为了维持梳刀部件128相对于梳刀底部126的有选择的延伸,一个下垂的垫片174安装在顶座136的下侧,并制成与致动件158外缘164上的齿构成棘轮啮合。这样,可以防止梳刀部件128的不需要的运动,并提供给使用者以触觉上也可能是听觉上的对延伸运动的范围的指示。
装置10的另一个特征,特别是梳刀装置122的特征,是它具有偏转功能,因为它能促使剪下的头发进入真空入口36。主要偏转面是最好安装在梳刀部件128的侧边上的罩状外缘154,但是也可以将其置于单片梳刀上。更具体的是,外缘的自由端176与刀片组26相邻,同时也与真空入口36相邻。这样,就可将刀片组26剪下置于一旁的头发收集并偏转到真空入口36中。盖子130端部134上的突出178能增强这种偏转功能,它们通常与相应的外缘154作垂直排列而形成一更广的偏转屏障一防止碎发的漏失。
现参照图10-13,当梳刀装置122从图10、11的收缩位置延伸到图12、13的伸展位置时,可以看到,梳刀部件的偏转运动更为广泛,因为,偏转面积增大。特别是,真空入口36上部的罩状外缘154更多地遮住了入口,并提高了偏转能力。在刀片底座24上,向真空入口36伸出的大致为三角形的突出物179协助着偏转运动。
参照图2,锁定部件114也用于保持梳刀部件在外壳12上。实际上,本装置10的另一个特征是锁定部件也具有与盖子130上的缝隙180相啮合的凸缘120。凸缘120在缝隙180内的啮合能保证盖子和梳刀部件122在外壳12上。按下按钮124,凸缘120就脱出啮合状态,梳刀装置122就可移走。因此,当装有梳刀装置122时,按钮124同时提供两种功能。为了提高可见度,和灵敏区域的可及性,比较好的方式是,仅当刀片底座24位于第一位置时,才将梳刀装置122安装在外壳12上,因此通过相对宽的刀口32剪发。因此,当使用窄刀口34时,梳刀装置122应当移去。
参照图1、2和14-15,本装置10的另一特征在于,它产生一个真空来收集头发碎屑。除了真空入口36外,外壳12还形成一连接入口和风扇室184的真空通道182。真空通道182的截面大致呈矩形,并且在一个较佳实施例中,它大致仿效着人体轮廓线形状的外壳12。虽然不是完全的气密,但通道182与本装置10的马达48、刀片装置26和电池槽44是相隔离的。通道182的第一部分186与外壳12的纵向轴大致平行。但是,通道182的第二部分188则位于电池槽44和风扇室184之间,并与第一部分186呈大约90度角。第一、二部分186、188都是流体相通的,并且也以这种方式与风扇室184连接。
风扇190可转动地设置在风扇室184内,其旋转轴由与其相连的马达48的风扇末端56所限定。虽然,在一个较好的实施例中,风扇190是由用来驱动刀片装置26的同一马达48来驱动的,但也可以设想提供一个单独的风扇马达。也可以设想提供另外的风扇驱动装置,如间接传动齿轮装置或滑轮机构。风扇190是这样构造的,它在旋转时,将空气吸入真空入口36,经过第一部分186,再进入第二部分188和风扇室184。随着气流被带走的头发碎屑在第一部分186当空气流动方向发生180度转变后就从气流中落下来,落到风扇室184内,该第一部分186与风扇的旋转轴大致平行。这一流动路径由箭头F示出。
装置10的另一个特征是真空通道182的第二部分188可以作为剪下物的捕捉器而从外壳12中移出(如图1所示)。更为具体的是,第二部分188可以被制成一个带有4个墙板192和一个基底194的敞开的盘或盒。盒的敞开端与真空通道182的第一部分186和风扇室184相连通。由于空气流的180°转变,剪下物从空气流中沉淀到第二部分188中。第二部分188的较低端196与外壳12的节段198稳固地连接或整体塑造在一起,节段198在需要时被用作为移走剪下物的手柄。第二部分188在相对于第一部分186中的空气流的正交方向上被移出。
为了防止剪下物移入风扇室,缠绕风扇190和/或马达48,如图1所示的一个过滤器200被安装就位和被分开安置在风扇室184的入口202处。过滤器200包括一个其尺寸适合于在第二部分188内并可以从外壳中移出的框架204和一片与框架稳固结合的过滤布206。过滤布206的网孔尺寸被限定足以阻止剪下物进入,但是又大到足以容许空气流动。为了防止过滤器200的脱失,框架204最好设有至少一个和最好是两个的枢转突出物207,每边各设一个。这些突出物207与墙板192的凹进处(没有示出)对应啮合,以使框架204相对于第二部分188作枢轴转动。这样可使第二部分188空出,过滤布也可以清洗,而不需要从装置10中移走过滤器。然而,框架204也可以从第二部分188中移走。
框架204的一个功能是将过滤布206轴向地从风扇室184的入口202移开。这个移置,连同相对于入口尺寸更大面积的过滤布206一起,减少了大量剪下物进入过滤器使马达48停顿的可能性。在操作中,框架204是被快速地掀入真空通道182的第二部分188中的。
现在参考图14和图15,已经知道,风扇190需要有至少一些可以彻底地将剪下物吸入外壳的最低性能特性。一个特性是风扇必须在2,500至9,000RPM的常规电动剪发装置的范围内提供足够的真空。在一个较佳实施例中,理想的马达速度是大约7,000RPM,是以2.5amp,1.2伏特的马达48表达到的。据发现,在2,500RPM以下,不能得到足够的真空,在9,000RPM以上,过度的动力使用和马达磨损就会遇到。与此相比较,常规的真空器具的风扇是在13,000-15,000RPM或更高速度下高速运转。另一个设计因素是,必须在真空通道182中产生充分的空气移动以产生真空压力来将剪下物移入真空通道182的第二部分188内。换言之,对风扇190的一个特定直径,目的是取得水升起和空气流动CFM(立方英尺每分钟)的最大值。低的空气流动不会克服将剪下的头发扔掷的机械优越性,也不能将剪下物吸入入口36。
风扇190的直径由风扇室184的大小决定。风扇190应该几乎延伸到入口202的墙板,而仍可以自由地旋转。在一个较佳实施例中,风扇的尺寸是大约1.5英寸,实际上是1.42英寸,风扇在7,000RPM下运转,在0.7英寸的水上升,产生至少6CFM的空气流动。据发现,当风扇室184的入口202具有大约0.700英寸的直径时,上述尺寸的风扇工作良好。这些是风扇190性能的最小期望值。其他的风扇直径也会产生不同的要求来生成有效的真空。真空入口通道182的横断面面积与风扇室184的入口202的直径大约相同也是较理想的。
在一个较佳实施例中,风扇190包括五个弧形刀片208,相互隔开和稳固连接在一个圆形底部210上。每个刀片208的后部刀口212达到底部的外部直径。每个刃片208的前部刀口214是尖的。刃片的数量和构形可以改变以配合应用。
在操作中,马达48一旦被开启,风扇190开始旋转,吸收空气通过入口36,沿着真空通道182,进入风扇室184和从排气出口38逸出。一旦开始剪发,风扇190产生的空气流足以将剪下物吸入通道182。如前所述,本发明的一个特征是梳刀装置122和刀片底座24被设置来帮助剪下的头发偏转以进入通道182。当装置10定向使刀片组26垂直位于真空入口36的上部,剪下物的收集将被重力增强。装置10在图1所示位置的使用将增加the In addition,如图1所示,入口36本身被设置来帮助偏转,或者至少有助于收集剪下收集的头发。在一个较佳实施例中,入口36具有一个向外张开的底部墙板208,大致与刀片底座24上的三角形突出物179相对齐,也与罩状外缘154的端头176接近。
真空入口36这个构形的另一个特征是,它可以被用来从柜台或水槽的表面清洗掉剪下物,这些地方或其上面是理发发生的地方。使用者只需将装置10的入口36放置在大致靠近被清洗的表面处。真空入口36和剪切端14的构形的另一个特征是,如果将其放置在使用者的颊或其他皮肤表面,真空密封就不能形成。刀片70,72与入口36的接近和刀片底座24的三角形突出物179都协助这个功能。
马达48一旦被开启,不仅风扇190开始旋转,而且刀片组26也开始往复移动,而不管刀片底座24相对于外壳12的安装位置怎样。大面积的修剪毛发通过在剪切位置96的宽刀口32完成,可以利用或者不利用梳刀装置122。当梳刀装置122就位时,梳刀部件128相对于梳刀底部126的延伸程度由狭槽168上的手柄166的位置确定。另外,在梳刀部件128被进一步延伸时,剪下物更大的偏转进入入口36也完成了。
当剪下物产生时,它们被收集在真空通道182的第二部分188内。在剪切完成过程中,部分188可以和过滤器200一起从外壳12中移出,以处理掉剪下物。如果使用者想进行细致的修剪,可以按下按钮124,以移动梳刀装置122,并使刀片底座24旋转,直到窄刀口34位于剪切位置96。接下来,释放按钮,容许在相应的凹口110中的凸缘118的啮合。于是利用窄刀口34,可以进行细致的修剪,窄刀口34的进一步突出在真空入口36上使可剪切范围有更大的可见性和可达到性。
任何周围范围的清理,或者使用者衣服都可以利用装置10通过将入口36放置在靠近被清理的地方来完成。收集到的剪下物于是可通过将真空通道182的第二部分188滑出来除去,如图1所示,此时过滤器200也可以被清洗。
尽管对本发明已经结合最佳实施例进行了详尽的描述,但是在不脱离说明书和下面权利要求书所描述和界定的本发明范围和主旨的前提下,仍可以作出各种变更和修改。
Claims (21)
1、一种剪发装置,包括
一个界定一个真空入口(36)的外壳(12),一个风扇室(184)和一个界定了在所述真空入口(36)和所述风扇室(184)之间流体连通的真空通道(182);
一个可旋转地安装在所述风扇室(184)内,并具有一个旋转轴的风扇(190);
所述真空通道(182)具有一个第一部分(186),第一部分(186)一般平行于所述旋转轴设置,并被设置来将空气在第一方向吸入入口(36),而在基本上相反的方向进入所述风扇室(184);
所述真空通道(182)包括一个与所述第一部分(186)大致垂直的第二部分(188),所述第二部分(188)作为剪下物捕捉器并可以从所述外壳(12)中移出。
2、如权利要求1所述的剪发装置,其特征在于,所述第二部分(188)可以在通常与所述第一部分(186)大致垂直的方向上移出。
3、如权利要求1所述的剪发装置,其特征在于它进一步包括,所述外壳(12)中的一个电池槽(44)通常从所述风扇室(184)大致轴向移置,所述第二部分(188)设置在所述电池槽和所述风扇室之间。
4、如权利要求1所述的剪发装置,其特征在于它进一步包括一个设置在所述第一部分(186)和所述风扇室(184)之间的通道(182)上的过滤器(200)。
5、如权利要求4所述的剪发装置,其特征在于,所述过滤器(200)可释开地稳固设置在所述第二部分(188)中,并可与其一起移出。
6、如权利要求4所述的剪发装置,其特征在于它进一步包括,一个风扇室入口(202),所述过滤器(200)从所述入口轴向移置。
7、如权利要求1所述的剪发装置,其特征在于,所述风扇(190)的直径是大约1.5英寸,所述风扇在大约7,000RPM下运转,并设置来在至少6CFM的空气流动在0.7英寸的water lift下移动。
8、如权利要求1所述的剪发装置,其特征在于,所述风扇(190)有一个大致为圆形的底座(210)和多个与之稳固连接的弧形刀片(208),所述刀片每个都有一个可以到达所述底座外径的后刀口(212)。
9、如权利要求8所述的剪发装置,其特征在于,所述刀片(208)每个都有一个相对所述后刀口(212)的尖端(214)。
10、如权利要求1的剪发装置,其特征在于它进一步包括
一个刀片组(26),设置在外壳(12)上与所述真空入口(36)成操作联系,使所述刀片组的剪切产生的剪下物由所述真空通过所述入口吸入所述通道;和
所述入口(36)至少有一个使剪下物偏转进入入口的成形物。
11、如权利要求10所述的剪发装置,其特征在于,所述入口(36)有一个设置来产生偏转屏障的侧壁。
12、如权利要求10所述的剪发装置,其特征在于,所述刀片组(26)附属于安装在所述外壳(12)上的刀片底座(24),所述刀片底座包括至少一个设置来偏转剪下物的引导刀口部件(179)。
13、如权利要求1所述的剪发装置,其特征在于它进一步包括,一个附属于所述外壳并与所述刀片组(26)配合操作的梳刀装置(122),所述梳刀装置具有一个可滑动地啮合在延伸位置和缩进位置之间的梳刀部件(128),所述梳刀部件设置来偏转剪下物朝向真空入口(36)。
14、一种剪发装置,包括
一个界定真空入口(36)的外壳(12),一个风扇室(184),一个界定在所述真空入口(36)和所述风扇室(184)之间的流体连通并界定一个剪切位置的真空通道(182);
一个安装在所述风扇室(184)内的风扇(190);
一个安装在所述外壳(12)上的刀片组(26),它至少有一个固定刀片(28)和至少一个以往复动作配合剪发操作的活动刀片(30),所述刀片组至少界定了一对相对的剪切刀口;和
一个至少在第一位置和第二位置之间可转动地安装在所述外壳(12)上的刀片底座(24),设置来提供一个使所述至少一对所述剪切刀口被设置在靠近所述入口的剪切位置的刀片组(26)的安装点。
15、如权利要求14所述的剪发装置,其特征在于它进一步包括,一个将所述刀片底座(24)可释开地固定在所选择的在所述第一位置和所述第二位置中的一个位置上的锁空机构(112)。
16、如权利要求14所述的剪发装置,其特征在于它进一步包括,一个可释开地附属于所述外壳的梳刀装置(122)。
17、如权利要求16所述的剪发装置,其特征在于,所述锁定机构(112)包括,一个被推向一个关闭位置的锁定元件(114),它具有一个与所述刀片底座(24)啮合的第一凸缘(118),一个与所述梳刀装置啮合的第二凸缘(120),一个从推压啮合位置释放所述凸缘的致动件(124)。
18、如权利要求14所述的剪发装置,其特征在于,所述剪切位置成操作关系地设置在所述真空入口(36)上,使剪下物吸入入口,而无论所述刀片底座(24)是在第一位置,还是第二位置。
19、如权利要求14所述的剪发装置,其特征在于,至少所述真空入口(36)和所述刀片底座(24)中之一,被设置有一个能增强剪下物偏转进入所述真空入口的偏转构件(179)。
20、如权利要求14所述的剪发装置,其特征在于,所述刀片组被设置成使狭窄刀口(34)相比宽的剪切刀口(32)和宽的活动刀口(86)更加延伸到真空入口(36)上。
21、一种剪发装置,包括
一个界定一个真空入口(36)的外壳,一个风扇室(184)和一个界定在所述真空入口(36)和所述风扇室(184)之间的流体连通的真空通道(182);
一个可旋转地安装在所述风扇室(184)内,并具有一个旋转轴的风扇(190);
所述真空通道(182)具有一个第一部分(186),第一部分(186)大致平行于所述旋转轴设置,并被设置来使空气在第一方向吸入入口,而在基本上相反的方向进入所述风扇室(184);
所述真空通道(182)包括一个延伸到与第一部分(186)大致垂直的第二部分(188),所述外壳(12)中的一个电池槽(44)从所述风扇室(184)大致轴向移置,所述第二部分(188)设置在所述电池槽和所述风扇室之间。
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