CN2506371Y - 抛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛料装置,一种用于钢带连续冲压生产的抛料装置。该装置包括电机、减速装置、传动装置、一组上抛料辊、一组下抛料辊、气缸、支架、上抛料辊支架,气缸固定于支架的上平面,气缸的推拉杆与上抛料辊支架固定连接,电机设置在上抛料辊支架的上平面,多个上抛料辊呈直线状枢设于上抛料辊支架上,下抛料辊固定于支架的下部,且位于上抛料辊下方;电机联接减速装置并通过传动装置带动上抛料辊转动,气缸推拉杆带动上抛料辊支架作上、下运动,从而带动上抛料辊抬起和落下。本实用新型能够满足带钢连续冲压生产的需要,能够进行连续抛料,具有结构合理、简单等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛料装置，尤其涉及一种用于钢带连续冲压生产的抛料装置。
背景技术
塑钢门窗上用的五金件，一般为窄且厚的钢带，对于五金件的连续冲压生产必须提供一种送料装置，以适合连续冲压生产线的需要，目前市场上没有适合这种高速、大步距、连续抛料的装置。
发明的内容
本实用新型的目的在于提供一种能够满足带钢连续冲压生产的抛料装置，该装置具有结构简单、合理等特点。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种抛料装置，其特征在于：它包括：电机、减速装置、传动装置、一组上抛料辊、一组下抛料辊、气缸、支架、上抛料辊支架，所述气缸固定于支架的上平面，所述气缸的推拉杆与上抛料辊支架固定连接，所述电机设置在上抛料辊支架的上平面，所述的上抛料辊呈直线状枢设于上抛料辊支架上，所述电机联接减速装置并通过传动装置带动上抛料辊转动，所述的下抛料辊固定于支架的下部，且位于上抛料辊下方；所述的气缸推拉杆带动上抛料辊支架作上、下运动，从而带动上抛料辊抬起和落下。
在支架的下面进一步设有两个支撑座。
所述的减速装置包括一对皮带轮和M型多楔皮带。
所述的传动装置包括：经过减速后的主动轴、以及与主动轴两边相邻连续成直线布置的多个从动轴，主动轴、多个从动轴彼此相邻的轴之间通过成对的等齿数齿轮传动，所述上抛料辊设置在主动轴、及相间隔的从动轴上。
所述的上抛料辊与下抛料辊为等数目设置或为下抛料辊多于上抛料辊数目设置。
由于采用上述结构，能够满足带钢连续冲压生产的需要，其具有结构简单、合理等优点。
附图说明
图1为本实用新型抛料装置的主视图；
图2是本实用新型抛料装置的侧视图；
图3是图1的A-A剖视图。
其中：电机1 减速装置2 传动装置3 主动轴31
从动轴32 齿轮33 上抛料辊4 下抛料辊5
气缸6 支架7 上抛料辊支架8 支撑座9
具体实施例
参见图1图2、和图3，图中展示了一种抛料装置，它包括：电机1、减速装置2、传动装置3、一组上抛料辊4、一组下抛料辊5、气缸6、支架(7)、上抛料辊支架8；气缸6的缸体固定于支架7的上平面，气缸6的推拉杆与上抛料辊支架8固定连接，电机1、减速装置2、传动装置3和上抛料辊4均设在上抛料辊支架8上，电机1固定在上抛料辊支架8的上平面，上抛料辊4呈直线状枢设于上抛料辊支架8上，由气缸带动上抛料辊支架8上下运动；所述的下抛料辊5固定于支架7的下部，且位于上抛料辊4下方；在支架7的下面进一步设有两个支撑座9。所述的减速装置2包括一对皮带轮和M型多楔皮带；所述的传动装置3包括：经过减速后的主动轴31、以及与主动轴31两边相邻连续成直线布置的多个从动轴32，主动轴31、多个从动轴32彼此相邻的轴之间通过成对的等齿数齿轮33连接并传动，所述上抛料辊4设置在主动轴、及相间隔的从动轴上。所述电机1的输出轴经M型多楔皮带减速装置2减速后、并通过主动轴31、齿轮33、从动轴32带动上抛料辊4转动，所述的气缸6推拉杆带动上抛料辊支架8作上、下运动，从而带动上抛料辊4抬起和落下。冲压完的工件经过切断后，气缸带动上抛料辊抬起，从而使工件顺利地进入抛料装置并被抛出。
本实施例为了使带状料不弯曲，采用下抛料辊5多于上抛料辊4数目设置，当然对于短料的生产，上抛料辊4与下抛料辊5也可以采用等数目设置。
Claims (5)
1.一种抛料装置，其特征在于：它包括：电机(1)、减速装置(2)、传动装置(3)、一组上抛料辊(4)、一组下抛料辊(5)、气缸(6)、支架(7)、上抛料辊支架(8)，所述气缸(6)固定于支架(7)的上平面，所述气缸(6)的推拉杆与上抛料辊支架(8)固定连接，所述电机(1)设置在上抛料辊支架(8)上，所述上抛料辊(4)呈直线状枢设于上抛料辊支架(8)上，所述电机(1)联接减速装置(2)并通过传动装置(3)带动上抛料辊(4)转动，所述的下抛料辊(5)固定于支架(7)的下部，且位于上抛料辊(4)下方；所述的气缸(6)推拉杆带动上抛料辊支架(8)作上、下运动，从而带动上抛料辊(4)抬起和落下。
2.根据权利要求1所述的抛料装置，其特征在于：在支架(7)的下面进一步设有两个支撑座(9)。
3.根据权利要求1所述的抛料装置，其特征在于：所述的减速装置(2)包括一对皮带轮和M型多楔皮带。
4.根据权利要求1所述的抛料装置，其特征在于：所述的传动装置(3)包括：经过减速后的主动轴(31)、以及与主动轴(31)两边相邻连续成直线布置的多个从动轴(32)，主动轴(31)与多个从动轴(32)彼此相邻的轴之间通过成对的等齿数齿轮(33)传动，所述上抛料辊(4)设置在主动轴、及相间隔的从动轴上。
5.根据权利要求1或2或3或4其中之一所述的抛料装置，其特征在于：所述的上抛料辊(4)与下抛料辊(5)为等数目设置或为下抛料辊(5)多于上抛料辊(4)数目设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01266180 CN2506371Y (zh) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 抛料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01266180 CN2506371Y (zh) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 抛料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2506371Y true CN2506371Y (zh) | 2002-08-21 |
Family
ID=33672903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01266180 Expired - Lifetime CN2506371Y (zh) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 抛料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2506371Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101774476B (zh) * | 2009-12-31 | 2011-09-21 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 基于永磁直线电机的抛送平台 |
| CN104670788A (zh) * | 2015-02-14 | 2015-06-03 | 安徽江南化工股份有限公司 | 一种粉状乳化炸药机器人码垛待码机传动装置 |
-
2001
- 2001-11-12 CN CN 01266180 patent/CN2506371Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101774476B (zh) * | 2009-12-31 | 2011-09-21 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 基于永磁直线电机的抛送平台 |
| CN104670788A (zh) * | 2015-02-14 | 2015-06-03 | 安徽江南化工股份有限公司 | 一种粉状乳化炸药机器人码垛待码机传动装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20111112 Granted publication date: 20020821 |