CN2500680Y - 用于高温状态下运载玻璃的小车 - Google Patents
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Abstract
一种用于高温状态下运载玻璃的小车,主要用于运送浸镀玻璃至热处理炉内,包括导向小车和高温小车,导向小车由导向轮、轮轴、承重板、导轨组成,由耐热材料制成的高温小车由耐热导向板、耐热轮轴、耐热承重板、车架、耐热活动板组成,耐热导向轮之间通过耐热轮轴连接并放置在导轨上,耐热承重板与设置在耐热轮轴上的耐热支架固定连接,车架安装在耐热承重板上,车架上装有耐热活动板。具有玻璃表面磨损小、可往复运动、运行平稳、结构简单和耐高温的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种运送浸镀玻璃至热处理炉内的用于高温状态下运载玻璃的小车。
背景技术
玻璃制造业中采用浸镀法在玻璃表面涂覆薄膜后,都需经过热处理才能使玻璃表面膜层有很高的附着力及获得特殊性能,目前常见的浸镀玻璃的运载工具大多采用滚轮、滚柱式输送装置,即将浸镀玻璃水平放置于滚轮、滚柱上,通过驱动装置驱动滚轮或滚柱旋转而使玻璃不断向前移动直至进入热处理炉,例如,1997年10月15日公开的公开号为CN1162354A的发明专利申请公开说明书公开了一种在高温下输送物品的滚轮装置,包括一个有纵向轴和两个端部的陶瓷滚轮、金属端套,端套和滚轮的旋转连接和保持端套相对于滚轮轴向固定的装置并使滚轮相对于端套对中的装置,可以在高温下补偿端套相对于滚轮的热膨胀差异,使高温下玻璃运动时滚轮有效对中,且滚轮不易破裂。但是由于浸镀后的玻璃表面涂覆了一层薄膜,如果水平放置在滚轮上传动,薄膜会因为滚轮与玻璃之间的磨擦而被破坏,玻璃表面膜层会出现剥落现象,无法保证玻璃的膜层质量,而且由于滚轮朝一个方向旋转,使得玻璃只能不断向一个方向移动,不能做往复运动,热处理炉必须两侧均设置炉门,不但增加了热处理炉的制造成本,也因为两侧炉门的开启而使炉膛内热量散失极快,加大了能源消耗。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种玻璃表面磨损小,可往复运动,运行平衡,结构简单,耐高温的用于高温状态下运载玻璃的小车。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于高温状态下运载玻璃的小车,包括导向小车1和耐热材料制成的高温小车2,导向小车1由导向轮3、轮轴4、承重板5和导轨6组成,导向轮3安装在轮轴4两端并放置在轨道7上,承重板5位于导向轮3上方并与设置在轮轴4上的支架8固定连接,承重板5上设置导轨6,高温小车2由耐热导向轮9、耐热轮轴10、耐热承重板11、车架12和耐热活动板13组成,耐热导向轮9之间通过耐热轮轴10连接并放置在导轨6上,耐热轮轴10上设置耐热支架14,耐热支架14与耐热承重板11固定连接,车架12安装在耐热承重板11上,车架12上装有可沿车架12移动的耐热活动板13,高温小车2的耐热承重板11上间隔一定距离均匀设置放置玻璃的卡槽15,卡槽15截面可以是正方形、长方形、V字形,高温小车2的耐热活动板13一端设置套装在车架12上并可沿车架12移动的卡座16,在耐热活动板13上与耐热承重板11上卡槽15相对应的位置均匀设置固定垂直立放玻璃的片卡17,片卡17截面可以是圆形、方形和棱形。
采用上述结构后,由于高温小车设置在导向小车的承重板上,可通过导向小车的移动调整高温小车的位置以便于放置浸镀玻璃,而且通过控制导向小车可使高温小车沿导轨做往复运动,即热处理后仍可从原炉门处退出,晶化热处理炉不必设置两个炉门,节约了制造成本;又由于导向小车的导向轮放置在轨道上,高温小车的耐热导向轮亦放置在设置于承重板上的导轨中,运行非常平稳;由于高温小车的耐热承重板上均匀设置放置玻璃的卡槽,使浸镀玻璃可垂直立放于卡槽中,而耐热活动板上设置的与卡槽对应的片卡可将浸镀玻璃位置固定,使浸镀玻璃不会随高温小车的运动而晃动造成磨损、破裂,而且在晶化热处理炉中加热时亦可使玻璃表面受热均匀,保证了膜层质量,具有玻璃表面磨损小,可往复运动,运行平稳,结构简单,耐高温的优点,是自洁净玻璃浸镀二氧化钛薄膜后送入晶化热处理炉的必需设备之一。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图2的A处局部放大视图;
图4是图2的B处局部放大视图。
图中:1、导向小车,2、高温小车,3、导向轮,4、轮轴,5、承重板,6、导轨,7、轨道,8、支架,9、耐热导向轮,10、耐热轮轴,11、耐热承重板,12、车架,13、耐热活动板,14、耐热支架,15、卡槽,16、卡座,17、片卡。
具体实施方式
图1所示的用于高温状态下运载玻璃的小车,一种用于高温状态下运载玻璃的小车,包括导向小车1和耐热材料制成的高温小车2,导向小车1由导向轮3、轮轴4、承重板5和导轨6组成,导向轮3安装在轮轴4两端并放置在轨道7上,承重板5位于导向轮3上方并与设置在轮轴4上的支架8固定连接,承重板5上设置导轨6,高温小车2由耐热导向轮9、耐热轮轴10、耐热承重板11、车架12和耐热活动板13组成,耐热导向轮9之间通过耐热轮轴10连接并放置在导轨6上,耐热轮轴10上设置耐热支架14,耐热支架14与耐热承重板11固定连接,车架12安装在耐热承重板11上,车架12上装有可沿车架12移动的耐热活动板13,高温小车2的耐热承重板11上间隔一定距离均匀设置放置玻璃的卡槽15,卡槽15截面可以是正方形、长方形、V字形,高温小车2的耐热活动板13一端设置套装在车架12上并可沿车架12移动的卡座16,在耐热活动板13上与耐热承重板11上卡槽15相对应的位置均匀设置固定垂直立放玻璃的片卡17,片卡17截面可以是圆形、方形和棱形。
沿轨道7移动导向小车1调整高温小车2的位置,将浸镀玻璃逐片垂直放入高温小车2的耐热承重板11的卡槽15中,然后移动车架12上的耐热活动板13,调整其位置使浸镀玻璃另一端嵌入耐热活动板13的片卡17中,浸镀玻璃被很好地固定于高温小车2上,随后开启晶化热处理炉的炉门,通过移动导向小车1而将高温小车2送至晶化热处理炉中,高温小车2的耐热导向轮9从导向小车1的导轨6上滑至晶化热处理炉排风孔板上的导轨上,然后关闭炉门,启动晶化热处理炉进行晶化热处理,晶化热处理完毕,待炉膛温度降至常温后,打开炉门,将高温小车2沿晶化热处理炉内导轨移至炉门外的导向小车1上,使高温小车2的耐热导向轮9正好置入导向车的导轨6上,然后移动导向小车1开始再次放置浸镀玻璃。
Claims (3)
1、一种用于高温状态下运载玻璃的小车,其特征在于:包括导向小车(1)和耐热材料制成的高温小车(2),导向小车(1)由导向轮(3)、轮轴(4)、承重板(5)和导轨(6)组成,导向轮(3)安装在轮轴(4)两端并放置在轨道(7)上,承重板(5)位于导向轮(3)上方并与设置在轮轴(4)上的支架(8)固定连接,承重板(5)上设置导轨(6),高温小车(2)由耐热导向轮(9)、耐热轮轴(10)、耐热承重板(11)、车架(12)和耐热活动板(13)组成,耐热导向轮(9)之间通过耐热轮轴(10)连接并放置在导轨(6)上,耐热轮轴(10)上设置耐热支架(14),耐热支架(14)与耐热承重板(11)固定连接,车架(12)安装在耐热承重板(11)上,车架(12)上装有可沿车架(12)移动的耐热活动板(13)。
2、根据权利要求1所述的一种用于高温状态下运载玻璃的小车,其特征在于:高温小车(2)的而热承重板(11)上间隔一定距离均匀设置放置玻璃的卡槽(15),卡槽(15)截面可以是正方形、长方形、V字形。
3、根据权利要求1所述的一种用于高温状态下运载玻璃的小车,其特征在于:高温小车(2)的耐热活动板(13)一端设置套装在车架(12)上并可沿车架(12)移动的卡座(16),在耐热活动板(13)上与耐热承重板(11)上卡槽(15)相对应的位置均匀设置固定垂直立放玻璃的片卡(17),片卡(17)截面可以是圆形、方形和棱形。
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