CN219131219U - 一种换热器管板堆焊预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换热器管板堆焊预热装置,属于换热器管板领域,包括机架、滚轮、行程开关、安装架、电磁线圈、控制主板、支撑架和导向机构;滚轮设置有多个,多个滚轮对称设置有两组,两组滚轮均滑动设置在机架上;机架上设置有用于驱动滚轮移动的链传动机构;安装架和支撑架均设置在机架上;安装架和支撑架均位于两组滚轮之间;行程开关转动设置在安装架上;电磁线圈设置在安装架内;控制主板设置在安装架内;行程开关与控制主板通讯连接;控制主板与电磁线圈控制连接;导向机构转动设置在支撑架上。本实用新型能够自动连续化对换热器管板进行预热,且预热完成后,使得换热器管板自动翘起,方便将其夹起取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器管板领域,特别是涉及一种换热器管板堆焊预热装置。
背景技术
管板,就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔,是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定,起这样作用的一种配件。
在换热器管板堆焊过程中通常需要对换热器管板进行预热,现有技术中,在对换热器管板进行预热时,需要依次将换热器管板放入到加热炉内进行加热,预热后,再将换热器管板从加热炉内取出,不能自动连续化的对换热器管板进行加热,且预热后的换热器管板由于平躺在地面上,不方便操作者用钳子等工具将换热器管板夹起。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种能够自动连续化对换热器管板进行预热,且预热完成后,使得换热器管板自动翘起,方便将其夹起取出的换热器管板堆焊预热装置。
本实用新型的技术方案:一种换热器管板堆焊预热装置,包括机架、滚轮、行程开关、安装架、电磁线圈、控制主板、支撑架和导向机构;
滚轮设置有多个,多个滚轮对称设置有两组,两组滚轮均滑动设置在机架上;机架上设置有用于驱动滚轮移动的链传动机构;安装架和支撑架均设置在机架上;安装架和支撑架均位于两组滚轮之间;行程开关转动设置在安装架上;电磁线圈设置在安装架内;控制主板设置在安装架内;行程开关与控制主板通讯连接;控制主板与电磁线圈控制连接;导向机构转动设置在支撑架上。
优选的,导向机构包括转动板、滑轮和弹性件;转动板转动设置在支撑架上,滑轮设置有多个,多个滑轮均转动设置在转动板上;弹性件的两端分别与支撑架和转动板连接。
优选的,安装架上设置有收纳槽;行程开关位于收纳槽处。
优选的,安装架上设置有面板;面板位于电磁线圈的上方。
优选的,安装架内设置有散热板;散热板与控制主板连接。
优选的,安装架上设置有散热风扇;散热风扇位于散热板处。
优选的,机架上设置有支撑板;支撑板呈L型结构;滚轮与支撑板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,将换热器管板放入到滚轮上,支撑板对滚轮进行支撑,链传动机构驱动滚轮移动,滚轮在支撑板上滑动,滚轮带动换热器管板移动,使得换热器管板移动到安装架处,行程开关对称设置有两个,两个行程开关的工作逻辑为,任意一个行程开关被触发时均能够启动电磁线圈,只有两个行程开关同时处于关闭状态,才关闭电磁线圈,且分别位于电磁线圈的两边,当换热器管板与远离导向机构侧的行程开关接触后,行程开关通过控制主板启动电磁线圈,使得电磁线圈工作,电磁线圈对换热器管板进行加热处理,从而能够对换热器管板进行预热处理,当换热器管板与另一个行程开关分离后,此时两个行程开关均处于未被触发的状态,此时行程开关通过控制主板控制电磁线圈停止工作,当下一块换热器管板移动到第一个行程开关处,触发行程开关后,则再次启动电磁线圈,以此进行自动工作,从而能够对依次对大量的换热器管板进行自动预热,预热完成的换热器管板移动到支撑架处,被导向机构导向,使得·换热器管板翘起,从而能够方便被操作者从机架上取下。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中实施例的局部结构剖视图;
图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
附图标记:1、机架;2、支撑板;3、滚轮;4、链传动机构;5、行程开关;6、安装架;601、收纳槽;7、电磁线圈;8、散热板;9、散热风扇;10、控制主板;11、支撑架;12、导向机构;1201、转动板;1202、滑轮;1203、弹性件;13、面板。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种换热器管板堆焊预热装置,包括机架1、滚轮3、行程开关5、安装架6、电磁线圈7、控制主板10、支撑架11和导向机构12;
滚轮3设置有多个,多个滚轮3对称设置有两组,两组滚轮3均滑动设置在机架1上;机架1上设置有用于驱动滚轮3移动的链传动机构4;安装架6和支撑架11均设置在机架1上;安装架6和支撑架11均位于两组滚轮3之间;行程开关5转动设置在安装架6上;电磁线圈7设置在安装架6内;控制主板10设置在安装架6内;行程开关5与控制主板10通讯连接;控制主板10与电磁线圈7控制连接;导向机构12转动设置在支撑架11上。
安装架6上设置有收纳槽601;行程开关5位于收纳槽601处;通过收纳槽601能够对行程开关5进行收纳,从而能够提供行程开关5活动的空间。
安装架6上设置有面板13;面板13位于电磁线圈7的上方;通过面板13能够对电磁线圈7进行保护,防止杂物掉落到电磁线圈7上。
安装架6内设置有散热板8;散热板8与控制主板10连接。安装架6上设置有散热风扇9;散热风扇9位于散热板8处;通过散热板8和散热风扇9能够对安装架6内和控制主板10进行散热处理,防止安装架6内温度过高导致设备损坏。
机架1上设置有支撑板2;支撑板2呈L型结构;滚轮3与支撑板2滑动连接;支撑板2能够对滚轮3进行支撑,使得滚轮3在支撑板2上滚动,从而能够使得滚轮3更好的对换热器管板进行支撑,从而使得换热器管板运动的更加平稳。
本实施例中,将换热器管板放入到滚轮3上,支撑板2对滚轮3进行支撑,链传动机构4驱动滚轮3移动,滚轮3在支撑板2上滑动,滚轮3带动换热器管板移动,使得换热器管板移动到安装架6处,行程开关5对称设置有两个,两个行程开关5的工作逻辑为,任意一个行程开关5被触发时均能够启动电磁线圈7,只有两个行程开关5同时处于关闭状态,才关闭电磁线圈7,且分别位于电磁线圈7的两边,当换热器管板与远离导向机构12侧的行程开关5接触后,行程开关5通过控制主板10启动电磁线圈7,使得电磁线圈7工作,电磁线圈7对换热器管板进行加热处理,从而能够对换热器管板进行预热处理,当换热器管板与另一个行程开关5分离后,此时两个行程开关5均处于未被触发的状态,此时行程开关5通过控制主板10控制电磁线圈7停止工作,当下一块换热器管板移动到第一个行程开关5处,触发行程开关5后,则再次启动电磁线圈7,以此进行自动工作,从而能够对依次对大量的换热器管板进行自动预热,预热完成的换热器管板移动到支撑架11处,被导向机构12导向,使得·换热器管板翘起,从而能够方便被操作者从机架1上取下。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种换热器管板堆焊预热装置,相较于实施例一,本实施例中的导向机构12包括转动板1201、滑轮1202和弹性件1203;转动板1201转动设置在支撑架11上,滑轮1202设置有多个,多个滑轮1202均转动设置在转动板1201上;弹性件1203的两端分别与支撑架11和转动板1201连接。
本实施例中,转动板1201对滑轮1202进行支撑,弹性件1203对转动板1201进行支撑,使得转动板1201能够倾斜时,从而能够对换热器管板进行支撑,使得换热器管板翘起,方便将换热器管板取下,通过弹性件1203提供转动板1201活动的空间,能够避免换热器管板卡在转动板1201和滑轮1202上。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种换热器管板堆焊预热装置,其特征在于,包括机架(1)、滚轮(3)、行程开关(5)、安装架(6)、电磁线圈(7)、控制主板(10)、支撑架(11)和导向机构(12);
滚轮(3)设置有多个,多个滚轮(3)对称设置有两组,两组滚轮(3)均滑动设置在机架(1)上;机架(1)上设置有用于驱动滚轮(3)移动的链传动机构(4);安装架(6)和支撑架(11)均设置在机架(1)上;安装架(6)和支撑架(11)均位于两组滚轮(3)之间;行程开关(5)转动设置在安装架(6)上;电磁线圈(7)设置在安装架(6)内;控制主板(10)设置在安装架(6)内;行程开关(5)与控制主板(10)通讯连接;控制主板(10)与电磁线圈(7)控制连接;导向机构(12)转动设置在支撑架(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种换热器管板堆焊预热装置,其特征在于,导向机构(12)包括转动板(1201)、滑轮(1202)和弹性件(1203);转动板(1201)转动设置在支撑架(11)上,滑轮(1202)设置有多个,多个滑轮(1202)均转动设置在转动板(1201)上;弹性件(1203)的两端分别与支撑架(11)和转动板(1201)连接。
3.根据权利要求1所述的一种换热器管板堆焊预热装置,其特征在于,安装架(6)上设置有收纳槽(601);行程开关(5)位于收纳槽(601)处。
4.根据权利要求1所述的一种换热器管板堆焊预热装置,其特征在于,安装架(6)上设置有面板(13);面板(13)位于电磁线圈(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种换热器管板堆焊预热装置,其特征在于,安装架(6)内设置有散热板(8);散热板(8)与控制主板(10)连接。
6.根据权利要求5所述的一种换热器管板堆焊预热装置,其特征在于,安装架(6)上设置有散热风扇(9);散热风扇(9)位于散热板(8)处。
7.根据权利要求1所述的一种换热器管板堆焊预热装置,其特征在于,机架(1)上设置有支撑板(2);支撑板(2)呈L型结构;滚轮(3)与支撑板(2)滑动连接。
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