CN2349217Y - 立式可控气氛多用炉 - Google Patents
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Abstract
一种立式可控气氛多用炉,由加热炉、淬火槽、桁架、炉行走机构、炉盖升降机构、托料机构、滴注系统等部分组成。工件放在炉盖上,炉盖上升将工件送入炉内并可进行可控气氛热处理。淬火时,炉盖下降,托料爪伸出托住工件使之留在炉膛内,加热炉通过炉行走机构和桁架移向淬火槽正上方停止,淬火槽升降台接住工件,托料爪缩回使工件随升降台下降淬火。托料时托料爪同步联动伸出,完成托料后托料爪同步联动缩回。
Description
该实用新型是一种可控气氛热处理设备，适用于金属热处理。
目前热处理正向少无氧化方向发展，国外热处理行业的少无氧化设备所占比例远远高于我国。随着经济的不断发展，我国也在少无氧化热处理方面有了较大进步。目前国内选用的可控气氛热处理设备主要是密封箱式多用炉和连续炉，这两种设备适合于资金力量雄厚的企业进行大规模生产，而对广大的中小企业不太合适。这两种设备价格昂贵且生产运行成本较高，一般中小企业难以承担，这在某种程度上影响了广大中小企业向少无氧化发展的技术改造。
本实用新型的目的是设计制造一种价格适中，生产运行成本低的立式可控气氛多用炉。
本实新型的技术方案是立式可控气氛多用炉主要由加热炉、桁架、炉行走机构、炉盖升降机构、托料机构、滴注系统、淬火槽、升降台等组成。加热炉采用钟罩式结构，炉口平面设有托料爪，工件由料盘托住放在炉盖上，炉盖上升使工件装入炉内，在可控气氛中加热，淬火时炉盖下降托料爪伸出托住料盘，使工件留在炉内，工件在炉内保护气氛中，加热炉由炉行走机构使炉子通过桁架移动至淬火槽上方，在保护气氛保护下进行淬火，使工件避免加热淬火过程中的氧化。
本实用新型的结构结合附图1、2、3叙述如下：启动加热炉(1)，到工艺温度后通入氮气和渗剂进行排气，然后炉盖(7)由炉盖升降机构(8)控制下降，由转移机将托在料盘(6)的工件(5)放在炉盖(7)上，炉盖升降机构(8)上升将料盘(6)和工件(5)装入加热炉(1)内，由滴注系统(3)供可控气氛进行热处理，淬火时，炉盖升降机构(8)将炉盖(7)下降，托料爪(19)伸出，使料盘(6)和工件(5)落在托料爪上留在加热炉(1)内，而加热炉(1)的钟罩结构使炉气不易走出炉膛，因此向炉内补充少量氮气即可维持炉内的保护气氛。加热炉(1)带着料盘(6)和工件(5)通过桁架(9)和炉行走机构(2)向淬火槽(10)移动，走至淬火槽(10)正上方时，淬火槽(10)内通入氮气排走空气，升降台(11)上升托住料盘(6)和工件(5)，托料爪(19)缩回，升降台(11)下降，料盘(6)和工件(5)在升降台(11)上一同进入淬火槽(10)进行淬火。加热炉(1)回到原位置进行第二次装工件。工件(5)完成淬火后，升降台(11)升起，料盘(6)和工件(5)用转移机取出。在本结构中，托料机构(4)是关键之一，托料爪(19)通过转轴(20)固定在加热炉(1)口平板上，钢丝绳(18)联接托料爪(19)一端，并可拉动它们转动实现托料爪(19)伸出或缩回，钢丝绳(18)由定滑轮(16)、(17)支承，托料爪(19)通过钢丝绳(18)，与电机(14)、减速机(12)和卷筒(13)联接，弹簧(15)的两端与钢丝绳连接，托料爪(19)与限位板(21)和控制电机(14)的限位开关连接。
本实用新型有如下优点：
1、炉体采用钟罩式结构，有利于炉盖开启后炉内气氛保存，同时可实现炉子与淬火槽口对口时在氮气保护下对工件进行淬火；
2、托料机构设置在炉口外部，不受炉内高温的影响，有利于提高可靠性；
3、托料机构由钢丝绳联接实现托料爪同步运动，使其动力源共用一个，有利于减少故障率。
附图说明：
附图1、立式可控气氛多用炉结构示意图：
1．加热炉2．炉行走机构3．滴注系统4．托料机构5．工件6．料盘7．炉盖8．炉盖升降机构9．桁架10．淬火槽11．升降台
附图2、托料机构拖动示意图
12．减速机13．卷筒14．电机15．弹簧16．定滑轮18．钢丝绳
附图3、炉口托料机构平面示意图
17．定滑轮18．钢丝绳19．托料爪20．转轴21．限位板
Claims (2)
1、一种立式可控气氛多用炉，主要由加热炉、桁架、炉行走机构、炉盖升降机构、托料机构、滴注系统、淬火槽、升降台等组成，其特征在于：加热炉呈钟罩式，炉口平面设有托料爪。
2、根据权利要求1所述的一种立式可控气氛多用炉，其特征在于：托料机构由电机、减速机、卷筒、纲丝绳、弹簧、定滑轮、托料爪、转轴、限位板组成，托料爪(19)通过转轴(20)固定在加热炉(1)口的平板上，钢丝绳(18)联接托料爪(19)的一端，钢丝绳(18)由定滑轮(16)、(17)支承，托料爪(19)通过钢丝绳(18)与电机(14)、减速机(12)和卷筒(13)联接，托料爪(19)与限位板(21)和控制电机(14)的限位开关连接，弹簧(15)的两端都与钢丝绳相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98212816 CN2349217Y (zh) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 立式可控气氛多用炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98212816 CN2349217Y (zh) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 立式可控气氛多用炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2349217Y true CN2349217Y (zh) | 1999-11-17 |
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ID=33966985
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98212816 Expired - Fee Related CN2349217Y (zh) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 立式可控气氛多用炉 |
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| CN (1) | CN2349217Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102634648A (zh) * | 2012-04-26 | 2012-08-15 | 广东世创金属科技有限公司 | 具有在淬火中保护气氛及自动转移工件装置的井式炉 |
| CN104344717A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-02-11 | 三门峡恒河电气科技有限公司 | 一种带顶升装置的熔炼炉 |
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1998
- 1998-02-27 CN CN 98212816 patent/CN2349217Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102634648A (zh) * | 2012-04-26 | 2012-08-15 | 广东世创金属科技有限公司 | 具有在淬火中保护气氛及自动转移工件装置的井式炉 |
| CN104344717A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-02-11 | 三门峡恒河电气科技有限公司 | 一种带顶升装置的熔炼炉 |
| CN104344717B (zh) * | 2014-10-11 | 2016-11-30 | 三门峡恒河电气科技有限公司 | 一种带顶升装置的熔炼炉 |
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Legal Events
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