CN2495966Y - 冷捣糊矿热冶炼炉 - Google Patents
冷捣糊矿热冶炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2495966Y CN2495966Y CN 01275395 CN01275395U CN2495966Y CN 2495966 Y CN2495966 Y CN 2495966Y CN 01275395 CN01275395 CN 01275395 CN 01275395 U CN01275395 U CN 01275395U CN 2495966 Y CN2495966 Y CN 2495966Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- layer
- cold
- pounding
- mud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
一种冷捣糊矿热冶炼炉包括有密闭式或开敞式炼炉。密闭式炉体和炉顶盖,炉顶盖设有三根电极和进料管,在炉体外壳的紧贴保温层和填充层,在炉体内侧壁填充层为耐火砖层和炉体底壁紧贴填充层的炉底耐火层上部有分层铺筑冷捣糊筑料的侧壁炭素层和炉底炭素层,侧壁炭素层和炉底炭素层为一整体结构。开敞式冶炼炉的炉顶盖为开敞式,阳电极设置在电解槽的支架上,阴极棒设在炉体底壁内。冷捣糊矿热冶炼炉采用冷捣糊和高温耐火浇筑料,因此,炉内热效率高,保证矿热冶炼炉的筑炉质量,在矿热冶炼中避免漏炉现象,有明显节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种冷捣糊矿热冶炼炉,它是矿热冶炼炉由特殊材料制成的冶炼炉。
背景技术
目前,矿热冶炼炉的熔池部分一直采用碳砖作为内衬的筑炉材料,碳砖与碳砖之间采用热捣或冷捣炭素糊料进行填缝捣固。该炉在各种矿热冶炼时容易发生漏炉现象,严重影响生产;由于热捣炭糊沥青挥发烟气大,筑炉条件恶劣,难以保证筑炉质量,烟气还影响工人们的身心健康。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷捣糊矿热冶炼炉,克服上述的缺陷,矿热冶炼炉的筑炉质量好,热效率高,降低成本,改善劳动条件。
一种冷捣糊矿热冶炼炉,包括有密闭式或开敞式炼炉。
密闭式冶炼炉由炉体和炉顶盖1构成。炉顶盖1上设有三根电极2和3-7根进料管3,其特征在于由钢板焊接的炉体外壳4紧贴有保温层5,保温层5外是填充层6,在填充层6内侧壁贴紧的是耐火砖层7和在炉体底壁贴紧填充层6的是底壁耐火层10。耐火砖层7是由耐火砖构成,底壁耐火层10是使用无水干结剂和耐火骨胶合成的结构层。在侧壁耐火砖层7及底壁耐火层10的上部是由冷捣糊筑料分层铺筑的侧壁炭素层8及炉底炭素层11,侧壁炭素层8和炉底炭素层11为一整体结构。在炉体侧壁还设有出渣或出铁口9。
开敞铝电解槽式炼炉,它没有炉顶盖为开敞式,阳极母线10和阳极碳块11设置在电解槽的支架13上,阴极棒12设在炉体底壁内,进料直接从开敞口进入,炉体的结构与密闭式冶炼炉体的结构相同。
该冷捣糊矿热冶炼炉,由于是采用冷捣糊整体捣筑和耐高温浇筑料铺设炉体内壁,保证矿热冶炼炉的筑炉质量,同时炉内热效率高,在矿热冶炼中避免漏炉现象的发生,有明显的节能效果,并能降低成本,改善劳动条件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为开敞铝电解槽式炼炉的结构示意图。
实施例说明
一种冷捣糊矿热冶炼炉有密闭式或开敞式两大类,而炉体结构基本相同。密闭式冶炼炉包括有炉体和炉顶盖。炉顶盖1上布局有成120度角的三根电极2以及3-7根进料管3,电极可使用石墨电极或自焙电极两种。由钢板焊接的炉体外壳4紧贴有保温层5,保温层5使用保温棉材料。保温层5外是填充层6,填充层6使用的是耐火骨料,在贴紧填充层6的内壁是耐火层。
耐火层包括有在炉体内上侧壁贴紧填充层6的是耐火砖层7,在炉体底壁贴紧填充层6的是底壁耐火层10。耐火砖层7使用的是耐火砖材料,底壁耐火层10使用无水干结剂和耐火骨胶合成的结构层。在耐火砖层7的下侧壁由冷捣糊耐高温浇筑料分层铺筑的侧壁炭素层8,同样在底壁耐火层10的上部也有冷捣糊耐高温浇筑料分层铺筑的炉底炭素层11,侧壁炭素层8和炉底炭素层11为一整体结构。
在炉壁或底壁耐火层上部的炭素层是由冷捣糊分层铺筑而成的,在矿热冶炼炉的炉体内壁筑铺施工中,要求每层冷捣糊筑料的厚度在60-80毫米之间,炉体侧壁应有支模铺料支撑。施工时,将冷捣糊筑料的加工温度高于施工现场温度10℃均匀铺设在炉侧壁或底壁耐火层上,每铺好一层用机械不断地振捣,振捣的风压≥0.6MPA,振捣体积密度≥1.5克/立方厘米。每层震实捣固后,清理界面并打毛后再铺设第二层,第二层应错层处理。
开敞式冶炼炉为铝电解槽式炼炉,它没有炉顶盖为开敞式,阳极母线10和阳极碳块11设置在电解槽的支架13上,阴极棒12设在炉体底壁内,进料直接从开敞口进入,炉体的结构与密闭式冶炼炉体的结构相同。该冷捣糊筑料铺筑的炭素层筑铺中要求每层的厚度在≯60毫米,振捣的风压≥1.0MPA,振捣体积密度≥1.68克/立方厘米。
该冷捣糊矿热冶炼炉由于采用冷捣糊和高温节能浇筑料,保证矿热冶炼炉的筑炉质量,炉内热效率高,有明显节能效果,降低成本,改善劳动条件。
Claims (7)
1、一种冷捣糊矿热冶炼炉包括有密闭式或开敞式;密闭式冶炼炉包括有炉体和炉顶盖,炉顶盖(1)上设有三根电极(2)和3-7根进料管(3),其特征在于由钢板焊接的炉体外壳(4)紧贴有保温层(5),保温层(5)外是填充层(6),在炉体内上侧壁的填充层(6)上贴紧有耐火砖层(7)和炉底底壁的填充层(6)上紧贴有底壁耐火层(10),耐火砖层(7)下侧壁和底壁耐火层(10)的上部由冷捣糊筑料分层铺筑的侧壁炭素层(8)及炉底炭素层(11),侧壁炭素层(8)和炉底炭素层(11)为一整体结构。
2、根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉,其特征在于底壁的耐火层(10)为使用无水干结剂和耐火骨胶合成的结构层。
3、根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉,其特征在于耐火砖层(7)是由耐火砖构成。
4、根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉,其特征在于保温层(5)为保温棉材料。
5、根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉,其特征在于填充层(6)为耐火骨料。
6、根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉,其特征在于在炉体外侧壁还设有出渣或出铁口(9)。
7、根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉,其特征在于开敞铝电解槽式炼炉,它的炉顶盖为开敞式,阳极母线(10)和阳极碳块(11)设置在电解槽的支架(13)上,阴极棒(12)设在炉体底壁内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01275395 CN2495966Y (zh) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | 冷捣糊矿热冶炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01275395 CN2495966Y (zh) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | 冷捣糊矿热冶炼炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2495966Y true CN2495966Y (zh) | 2002-06-19 |
Family
ID=33679838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 01275395 Expired - Fee Related CN2495966Y (zh) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | 冷捣糊矿热冶炼炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2495966Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103486855A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-01 | 江苏高皓工业炉有限公司 | 一种铝合金保温炉的新型炉体外壳 |
CN103575090A (zh) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 代忠 | 一种钛铁分离电弧炉 |
CN105441978A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-30 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种铝电解槽阴极结构整体捣固成型方法及其冷捣糊阴极结构 |
CN105463509A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-06 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种铝电解槽炉膛整体成型方法及炉膛结构 |
CN113108607A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-13 | 嘉峪关宏电铁合金有限责任公司 | 超炉龄硅锰矿热炉炉衬快速修复工艺 |
-
2001
- 2001-11-29 CN CN 01275395 patent/CN2495966Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103575090A (zh) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 代忠 | 一种钛铁分离电弧炉 |
CN103486855A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-01 | 江苏高皓工业炉有限公司 | 一种铝合金保温炉的新型炉体外壳 |
CN103486855B (zh) * | 2013-10-12 | 2015-04-22 | 江苏高皓工业炉有限公司 | 一种铝合金保温炉的炉体外壳 |
CN105441978A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-30 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种铝电解槽阴极结构整体捣固成型方法及其冷捣糊阴极结构 |
CN105463509A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-06 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种铝电解槽炉膛整体成型方法及炉膛结构 |
CN113108607A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-13 | 嘉峪关宏电铁合金有限责任公司 | 超炉龄硅锰矿热炉炉衬快速修复工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202482409U (zh) | 一种适于富锡复杂物料炼锡的富氧侧吹还原熔池熔炼炉 | |
CN103820813B (zh) | 一种保温电解槽 | |
CN203772008U (zh) | 一种新型矿热炉炉衬 | |
CN108866270A (zh) | 一种炼钢设备 | |
CN2495966Y (zh) | 冷捣糊矿热冶炼炉 | |
CN201033805Y (zh) | 一种铝电解槽内衬结构 | |
CN216115409U (zh) | 一种直流电炉炉衬结构 | |
CN201697470U (zh) | 矿热炉冷却法技术用炉衬结构 | |
CN208872112U (zh) | 一种矿热炉出渣槽新结构 | |
CN107056039B (zh) | 利用液态高炉渣生产矿棉的装置 | |
CN202461500U (zh) | 精炼炉钢包高效保温结构 | |
CN206666139U (zh) | 新型艾契逊石墨化炉炉头 | |
CN108424989A (zh) | 一种高炉铁口区域冷却结构 | |
CN206207997U (zh) | 一种节能环保型富氧熔炼炉 | |
CN210683970U (zh) | 一种双石墨槽体稀土电解槽 | |
CN210367740U (zh) | 一种耐火材料内衬结构 | |
CN221147189U (zh) | 新型电石炉 | |
CN207760369U (zh) | 具有变厚度内衬的高炉炉身结构 | |
CN109084589A (zh) | 一种矿热炉出渣槽新结构及施工工艺 | |
CN206207998U (zh) | 富氧熔池熔炼炉 | |
CN204594254U (zh) | 一种空心电极电熔镁炉 | |
CN211717166U (zh) | 一种低成本的铌铁反应炉 | |
CN207894238U (zh) | 一种延长使用寿命的矿热炉 | |
CN209310497U (zh) | 渣钢铁冶炼用电炉炉体 | |
CN201106012Y (zh) | 钟罩式玻璃电坩锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Xu Aiping Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |