CN2494256Y - 木条加工滚压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木条加工滚压装置,包括水平输料机构1、垂直滚压机构2、水平滚压机构3和固化成型机构4;垂直滚压机构2中的垂直滚压筒组27为纵向上下成对多组设置。水平滚压机构3和固化成型机构4中的水平滚压轮组30及水平成型滚压轮组12为纵向前后成对多组设置,其压轮中部开有环形槽。采用本实用新型的结构,可连续加工,结构简单,生产出的木条长度不受限制,一次性成型,结实美观。
Description
本实用新型涉及一种木条加工的装置，具体的说是一种滚压装置。
现有的挤压设备采用的是液压，如实用新型专利CN2357907Y“植物秸秆防滑垫木压制机”，这种装置所压木材长度受限制。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种长度不受限制，一次性成型的木条加工滚压装置。
本实用新型的木条加工滚压装置，包括水平输料机构、垂直滚压机构、水平滚压机构和固化成型机构，其中所述垂直滚压机构前端与水平输料机构的后端相连，垂直滚压机构后端与水平滚压机构的前端相连，所述水平滚压机构的后端与所述固化成型机构的前端相连；所述垂直滚压机构包括滚压定位板、垂直小齿轮组、垂直大齿轮组、垂直滚压筒组和惰轮，所述滚压定位板有前后两块，由固定轴连接起来，所述垂直小齿轮组、垂直大齿轮组和垂直滚压筒组为纵向上下成对多组设置，由垂直滚压轴分别固定到前后滚压定位板上，所述垂直小齿轮组与所述惰轮相啮合，所述惰轮由惰轮轴固定到后滚压定位板上，所述垂直滚压筒组为同径、纵向各对垂直滚压筒组之间上下安装中心距不等，横向各组垂直滚压筒组之间左右安装中心距相等；所述水平滚压机构包括下固定板、水平小齿轮组、水平大齿轮组、水平滚压轮组和水平转动轴，所述水平小齿轮组、水平大齿轮组和水平滚压轮组为纵向前后成对多组设置，由水平转动轴同轴一起固定在所述下固定板上；所述固化成型机构包括下固定板、水平小齿轮组、水平大齿轮组、水平成型滚压轮组和水平转动轴，所述水平成型滚压轮组也为纵向前后成对多组设置，由水平转动轴同轴与水平小齿轮及水平大齿轮组一起固定到下固定板上；所述水平滚压机构和固化成型机构都包括惰轮，所述惰轮由惰轮轴固定到下固定板上，所述小齿轮组与所述惰轮相啮合；所述水平滚压轮组及水平成型滚压轮组的中部开有环形槽，其槽底圆直径相等、外圆直径不等，其纵向各对滚压轮组之间前后安装中心距不等，横向各组滚压轮组之间左右安装中心距相等；
本实用新型的木条加工滚压装置可连续加工，结构简单，加工出的木龙骨长度不受限制，一次性成型，结实美观。
下面结合实施例和附图对本发明的内容作进一步详细描述。
图1是本实用新型木条加工滚压装置的主视图。
图2是图1所示木条加工滚压装置的俯视图。
图3是图2所示木条加工滚压装置中固化成型机构沿B-B线的剖视图。
图4是本实用新型木条加工滚压装置的立体图。
如图1-图3所示，本实用新型木条加工滚压装置，包括水平输料机构1、垂直滚压机构2、水平滚压机构3和固化成型机构4，其中垂直滚压机构2前端与水平输料机构1的后端相连，垂直滚压机构2后端与水平滚压机构3的前端相连，水平滚压机构3的后端与所述固化成型机构4的前端相连；垂直滚压机构2包括滚压定位板15、垂直小齿轮组23、垂直大齿轮组17、垂直滚压筒组27和惰轮14，滚压定位板15有前后两块，由固定轴18连接起来，垂直小齿轮组23、垂直大齿轮组17和垂直滚压筒组27为纵向上下成对多组设置，由垂直滚压轴26分别固定到前后滚压定位板15上，垂直小齿轮组23与惰轮14相啮合，惰轮14由惰轮轴6固定到后滚压定位板15上，垂直滚压筒组27为同径、纵向各对垂直滚压筒组27之间上下安装中心距不等，横向各组垂直滚压筒组27之间左右安装中心距相等；水平滚压机构3包括下固定板28、水平小齿轮组11、水平大齿轮组9、水平滚压轮组30和水平转动轴10，水平小齿轮组11、水平大齿轮组9和水平滚压轮组30为纵向前后成对多组设置，由水平转动轴10同轴一起固定到下固定板28上；固化成型机构4包括下固定板28、水平小齿轮组11、水平大齿轮组9、水平成型滚压轮组12和水平转动轴10，水平成型滚压轮组12也为纵向前后成对多组设置，由水平转动轴10同轴与水平小齿轮11及水平大齿轮组9一起固定到下固定板28上；水平滚压机构3和固化成型机构4都包括惰轮14，惰轮14由惰轮轴6固定到下固定板28上，小齿轮组11与惰轮14相啮合；水平滚压轮组30及水平成型滚压轮组12的中部开有环形槽，其槽底圆直径相等、外圆直径不等，其纵向各对滚压轮组之间前后安装中心距不等，横向各组滚压轮组之间左右安装中心距相等，底圆线速度和垂直滚压筒组(27)相同；水平滚压机构3还包括减速器13和电动机5，减速器13和电动机5的轴与垂直滚压筒组27的垂直滚压轴26通过联轴器I21、联轴器II22连接起来。在垂直滚压轴26和水平转动轴10的外圆上装有轴承7，轴承7端面上装有轴承盖16。水平滚压机构3和固化成型机构4还包括上固定板8和固定杆24，上固定板8也为多组，分别将纵向前后并列设置的各对水平滚压轮组30连接起来，也将纵向前后并列设置的各对水平成型滚压轮组12连接起来；固定杆24将上固定板8和下固定板28连接起来。
垂直滚压机构2的动作过程：电动机5带动减速器13转动，减速器13带动垂直滚压轴26转动，垂直滚压轴26带动同轴的垂直小齿轮组23、垂直大齿轮组17和垂直滚压筒27转动，垂直小齿轮组23又带动惰轮14转动，惰轮14再带动相邻的垂直小齿轮组23转动，从而完成垂直滚压的任务。
水平滚压机构3的动作过程：电动机19带动减速器20转动，减速器20带动水平转动轴10转动，水平转动轴10带动同轴的水平滚压轮组30和水平小齿轮组11及水平大齿轮组9转动，水平小齿轮组11又带动惰轮14转动，惰轮14再带动相邻的水平小齿轮组11转动，从而完成水平滚压的任务。
固化成型机构4的动作过程：通过水平滚压机构3的水平小齿轮组11带动惰轮14转动，惰轮14又带动相邻的水平小齿轮组11转动，水平小齿轮组11再带动固化成型机构4的水平成型压轮组12转动，从而完成固化成型的任务。
垂直滚压筒组27、水平滚压轮组30及水平成型滚压轮组12的材料为钢材，左右对称分布，在垂直滚压中，垂直滚压筒组27以底边向上偏移达到三级逐步向中心垂直滚压，保证滚压层材质均匀，利于下序水平滚压成型。在水平滚压成型中，水平滚压轮组30三级逐步向中心减小滚压，保证所压木条材质均匀。滚压设备整体为钢制件。固化成型中，水平成型滚压轮组12的安装尺寸完全相等，达到固化成型，提高木线表面质量，稳定尺寸。
Claims (4)
1.一种木条加工滚压装置，包括水平输料机构、垂直滚压机构、水平滚压机构和固化成型机构，其中所述垂直滚压机构前端与水平输料机构的后端相连，垂直滚压机构后端与水平滚压机构的前端相连，所述水平滚压机构的后端与所述固化成型机构的前端相连；其特征在于：所述垂直滚压机构(2)包括滚压定位板(15)、垂直小齿轮组(23)、垂直大齿轮组(17)、垂直滚压筒组(27)和惰轮(14)，所述滚压定位板(15)有前后两块，由固定轴(18)连接起来，所述垂直小齿轮组(23)、垂直大齿轮组(17)和垂直滚压筒组(27)为纵向上下成对多组设置，由垂直滚压轴(26)同轴一起固定到前后滚压定位板(15)上，所述垂直小齿轮组(23)与所述惰轮(14)相啮合，所述惰轮(14)由惰轮轴(6)固定到后滚压定位板(15)上，所述垂直滚压筒组(27)为同径、纵向各对垂直滚压筒组(27)之间上下安装中心距不等，横向各组垂直滚压筒组(27)之间左右安装中心距相等；所述水平滚压机构(3)包括下固定板(28)、水平小齿轮组(11)、水平大齿轮组(9)、水平滚压轮组(30)和水平转动轴(10)，所述水平小齿轮组(11)、水平大齿轮组(9)和水平滚压轮组(30)为纵向前后成对多组设置，由水平转动轴(10)同轴一起固定到所述下固定板(28)上；所述固化成型机构(4)包括下固定板(28)、水平小齿轮组(11)、水平大齿轮组(9)、水平成型滚压轮组(12)和水平转动轴(10)，所述水平成型滚压轮组(12)也为纵向前后成对多组设置，由水平转动轴(10)同轴与水平小齿轮(11)及水平大齿轮组(9)一起固定到所述下固定板(28)上；所述水平滚压机构(3)和固化成型机构(4)都包括惰轮(14)，所述惰轮(14)由惰轮轴(6)固定到下固定板(28)上，所述水平小齿轮组(11)与所述惰轮(14)相啮合；所述水平滚压轮组(30)及水平成型滚压轮组(12)的中部开有环形槽，其槽底圆直径相等、外圆直径不等，其纵向各对滚压轮组之间前后安装中心距不等，横向各组滚压轮组之间左右安装中心距相等。
2.根据权利要求1所述的木条加工滚压装置，其特征在于：所述水平滚压机构(3)还包括减速器(13)和电动机(5)，所述减速器(13)和电动机(5)的轴与垂直滚压筒组(27)的垂直滚压轴(26)通过联轴器I(21)、联轴器II(22)连接起来。
3.根据权利要求1所述的木条加工滚压装置，其特征在于：在所述垂直滚压轴(26)和水平转动轴(10)的外圆上装有轴承(7)，轴承(7)端面上装有轴承盖(16)。
4.根据权利要求1所述的木条加工滚压装置，其特征在于：所述水平滚压机构(3)和固化成型机构(4)还包括上固定板(8)和固定杆(24)，所述上固定板(8)也为多组，分别将所述纵向前后并列设置的各对水平滚压轮组(30)连接起来，也将纵向前后并列设置的各对水平成型滚压轮组(12)连接起来；所述固定杆(24)将所述上固定板(8)和下固定板(28)连接起来。
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