CN2493607Y - 液体定量充填机的控制装置 - Google Patents

Abstract

一种液体定量充填机的控制装置,自动充填机底部设有一底座,底座顶部以数根升降螺杆支撑一中架体,中架体顶部环列设有数个容置桶,容置桶内部设有穿出其底部的管体,另在中架体上设有一组控制装置,控制装置包括数只被同一马达驱动的减速机,减速机设有纵向设置的导螺杆,穿置螺设于一升降板,各穿置于容置桶底部的管体穿固于升降板上,当改变液体充填量时,只要驱动马达即可使升降板连同管体作升降位移,可改变容置桶内注入管体的液体量,可方便快速调整管体高度,大幅提高调整液体填充量的效率。

Description

液体定量充填机的控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种一般工程领域液体的贮存或分配中液体装入非压力容器的设备中的液体定量充填机的控制装置，特别是涉及一种主要是提供一种能够方便且快速地调整充填机的管体高度，并可提高调整效率的液体定量充填机的控制装置。

背景技术

为了提高效率及保证卫生，饮料或酱油、色拉油等的填装皆是以一贯化作业将液体定量地充填于瓶子或桶内，而液体用的现有的自动充填机的型态结构大抵如图4所示，其底部设有一基座(50)，在基座(50)的上方支撑设有一上架(51)，上架(51)的周缘环列设有数个容置桶(52)，而容置桶(52)的内部组装设有一向下延伸的管体(53)，管体(53)的底部接设一突伸于上架(51)底面的填充管(54)，管体(53)突伸于容置桶(52)底面的该端组装设有一调整螺帽(55)，另在基座(50)的周缘设有用以放置容器的支撑板(56)，其充填方式是以一送料管(57)将液体由容置桶(52)的底部送入，而液面高于管体(53)顶端管口的液体即流入管体(53)内，而由填充管(54)注入于相应的容器内，倘若注入的液体过多时，即会由一接设于容置桶(52)顶端的溢流管(58)泄掉。

上述结构是现有的一般自动充填机的大致结构型式，当要更换填充不同容量的容器时，即需要调整容置桶(52)内的管体(53)的高度，而现有的调整方式有二种，一是旋转组装于管体(53)的调整螺帽(55)，使管体(53)往上升或者往下降，当改变的容器容量较大需要填充较多的液体时，是控制使管体(53)下降，使得高于管体(53)管口的液体量较多，反之，当容器较小而需要注入较少的液体量时，即旋转调整螺帽(55)使管体(53)上升，然而，其在调整时需要一一旋转所有的环列设置的调整螺帽(55)，而存在有颇为麻烦亦缺乏效率的缺陷。

又有一种调整方式是打开容置桶(52)的顶盖，以更换所需要长度的管体(53)，然后再盖上容置桶(52)的顶盖，然而此种调整方式不但麻烦，更会在打开容置桶(52)更换管的过程中污染容置桶(52)内部及管体，而存在有显得不卫生的缺陷。

由此可见，上述现有的自动充填机用以调整液体量的调整方式过于繁琐，而确有加以改良的必要。

有鉴于上述现有的自动充填机用以调整液体量的调整方式所存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，改进现有的自动充填机用以调整液体量的调整方式存在的缺陷，而提供一种新型结构的液体定量充填机的控制装置，使其具有可以达到方便且快速地调整管体高度的功效。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种液体定量充填机的控制装置，自动充填机的底部设有一底座，底座的顶部设有向上延伸的升降螺杆，在各升降螺杆上固定设有一中架体，中架体的顶部间隔环列设有数个放置液体的容置桶，容置桶的内部组装设有穿出其底部的管体，其特征在于在中架体上组装设有一组控制装置，该控制装置进一步包括：一马达；数只被马达所驱动的减速机，其中一减速机的横向轴杆是连接于马达轴，各减速机的横向轴杆之间则设有万向轴杆相连接，另在减速机的顶部设有一呈纵向设置且被横向螺杆所带动的导螺杆；一升降板，其为封闭式环形结构设计的板体，各导螺杆以其螺纹螺穿于该升降板，并且各个穿置于容置桶底部的管体即穿置固定于该升降板上。

本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前述的液体定量充填机的控制装置，其中所述的中架体为呈封闭式环形设计结构，其周缘的断面呈开口朝上的中空矩形状，再设有一盖板组装于其开口端，而所述的容置桶即组装设置于该盖板的顶面，所述的控制装置则组装设置于中架体的内部。

前述的液体定量充填机的控制装置，其中所述的升降板与导螺杆之间设有与导螺杆相互螺接的螺套。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上的技术方案可知，本实用新型液体定量充填机的控制装置，自动充填机的底部设有一底座，底座的顶部藉由数根升降螺杆共同支撑一中架体，中架体的顶部间隔环列设有数个容置桶，容置桶内部组装有穿出其底部的管体，另在中架体上设有一组控制装置，该控制装置包括数只被同一马达所驱动的减速机，该减速机具有一呈纵向设置的导螺杆，以穿置螺设于一升降板，而各个穿置于容置桶底部的管体即穿置固定于该升降板上，当要改变液体的充填量时，只要驱动马达，即可以使升降板连同管体作升降位移，而可改变容置桶内得以注入管体的液体的量。

综上所述，本实用新型的技术手段是提供一种液体定量充填机的控制装置，该控制装置设有数只被同一马达所驱动的减速机，减速机具有一呈纵向设置的导螺杆，各导螺杆是以螺纹螺设穿置于升降板，而各个穿置于容置桶底部的管体即穿置固定于该升降板上。利用上述技术手段，当欲填充液体的容器容积改变时，只要驱动马达即可藉由减速机使各导螺杆同步旋转，进而使升降板作升降，而固定于升降板的各管体亦跟着升降位移，而可改变液体的填充量，亦即只要驱动马达即可改变各个插置于容置桶的管体高度，进而可以改变可以注入于容器的液体量，而不需要如前述现有技术产品那样必须一一调整管体高度，故本实用新型的调整方式极为方便、快速，具有可以达到方便且快速地调整管体高度的功效，并且马达是可以藉由数值控制其转动的圈数，可以使得各管体的升降高度皆为相同，而可大幅提升调整液体填充量的效率。其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本实用新型自动充填机的部份结构配置示意图。

图2是本实用新型的中架体与减速机的结构配置俯视示意图。

图3是本实用新型的部份结构剖面示意图。

图4是现有的自动充填机的外观立体示意图。

(10)  自动充填机    (11)  底座

(12)  基座      (13)  升降螺杆

(14)  中架体    (141) 盖板

(15)  容置桶    (151) 送料管

(152) 溢流管    (16)  管体

(17)  填充管    (20)  控制装置

(21)  马达      (22)  减速机

(23)  导螺杆    (24)  升降板

(25)  螺套      (26)  结合件

(30)  容器      (50)  基座

(51)  上架      (52)  容置桶

(53)  管体      (54)  填充管

(55)  调整螺帽  (56)  支撑板

(57)  送料管    (58)  溢流管

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的液体定量充填机的控制装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，为了清楚表示本实用新型的结构，故仅以部份视图表现自动充填机(10)的结构配置情形，自动充填机(10)的底部设有一底座(11)，底座(11)的顶部周缘间隔设有一基座(12)，各基座(12)的顶部分别延伸设有一升降螺杆(13)，在各升降螺杆(13)上固定设有一中架体(14)，藉由升降螺杆(13)可以调整中架体(14)的高度，以适用不同高度的容器，而该中架体(14)的顶部即间隔环列设有数个容置桶(15)，容置桶(15)的内部组装设有穿出其底部的管体(16)，而该管体(16)穿出中架体(14)底部的该端再组装设有一填充管(17)，另在容置桶(15)的底部及顶部分别接设有一输入液体的送料管(151)、让过多的液体回流的溢流管(152)，而为了改善前述现有的自动充填机存在的必须要各别调整管体的高度方能改变填充量所造成的不便的问题，本实用新型特别在中架体(14)上设置有一可同时控制各管体(16)升降以节省其调整时间的控制装置(20)，该中架体(14)是为呈封闭式环形设计结构，其周缘的断面为开口朝上的中空矩形状，再设有一盖板(141)组装设置于其开口端，而所述的容置桶(15)即组装于该盖板(141)的顶面，所述的控制装置(20)则组装于中架体(14)的内部。

请再参阅图1并配合参阅图2所示，该控制装置(20)，其包括一马达(21)、数只组装于中架体(14)内部底面的减速机(22)、组装于减速机(22)纵向设置的导螺杆(23)上的升降板(24)，各管体(16)即穿置于该升降板(24)上，并且管体(16)与升降板(24)之间是藉由设有结合件呈固接状结构，其中：

该马达(21)是连接传动其中一只减速机(22)的横向轴杆，而各减速机(22)的横向轴杆之间则以万向轴杆(26)相衔接，当驱动马达(21)时，即使得各减速机(22)的横向轴杆同时转动；另在各减速机(22)的顶部设有往上延伸且被所述的横向轴杆所带动的导螺杆(23)，各导螺杆(23)上并共同穿置于呈环形设置的升降板(24)，导螺杆(23)的顶部则组装设置于中架体(14)的盖板(141)底面，而升降板(24)上设有与导螺杆(23)相应螺设的螺套(25)，当导螺杆(23)旋转时，即使得升降板(24)如图3所示地沿着导螺杆(23)作升降位移，而由于穿置于容置桶(15)底部的管体(16)与升降板(24)之间是呈固接状结构，故当升降板(24)作升降时，即同时将带动管体(16)上升或下降，当该管体(16)上升时，其设于顶端的管口与容置桶(15)内的液面高度距离较短，使得经由管体(16)注入容器(30)的液体较少，即可以填充较小的容器。

由上述可知，当要填充液体的容器容积有所改变时，只要驱动马达即可以改变各个插置于容置桶的管体高度，进而可以改变可以注入于容器的液体量，而不需要如前述现有技术产品那样必须一一调整管体高度，故本实用新型的调整方式极为方便、快速，并且马达是可以藉由数值控制其转动的圈数，可以使得各管体的升降高度皆为相同。所以，本实用新型的设计已可以大幅提升调整液体填充量的效率，而深具技术进步性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种液体定量充填机的控制装置，自动充填机的底部设有一底座，底座的顶部设有向上延伸的升降螺杆，在各升降螺杆上固定设有一中架体，中架体的顶部间隔环列设有数个放置液体的容置桶，容置桶的内部组装设有穿出其底部的管体，其特征在于在中架体上组装设有一组控制装置，该控制装置进一步包括：

一马达；

数只被马达所驱动的减速机，其中一减速机的横向轴杆是连接于马达轴，各减速机的横向轴杆之间则设有万向轴杆相连接，另在减速机的顶部设有一呈纵向设置且被横向螺杆所带动的导螺杆；

一升降板，其为封闭式环形结构设计的板体，各导螺杆以其螺纹螺穿于该升降板，并且各个穿置于容置桶底部的管体即穿置固定于该升降板上。

2、根据权利要求1所述的液体定量充填机的控制装置，其特征在于其中所述的中架体为呈封闭式环形设计结构，其周缘的断面呈开口朝上的中空矩形状，再设有一盖板组装于其开口端，而所述的容置桶即组装设置于该盖板的顶面，所述的控制装置则组装设置于中架体的内部。

3、根据权利要求1或2所述的液体定量充填机的控制装置，其特征在于其中所述的升降板与导螺杆之间设有与导螺杆相互螺接的螺套。

Images