CN2493290Y

CN2493290Y - 旋压自碎式破碎机

Info

Publication number: CN2493290Y
Application number: CN 01225379
Authority: CN
Inventors: 刘明玉; 刘继民; 许风光; 李德志
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-05-26
Filing date: 2001-05-26
Publication date: 2002-05-29
Anticipated expiration: 2011-05-26

Abstract

本实用新型公开了一种旋压自碎式破碎机,包括:底座,底座中间安装主轴。主轴的最上端为大皮带轮,大皮带轮下面的主轴上安装带进料斗的上盖,上盖与底座之间联接外筒,该外筒内均布衬板,在外筒内的主轴上部安装小转子和大转子,小转子及大转子外端均联接破碎锤。本实用新型效率高、噪音低、粉尘少、适应性强、密封可靠、使用寿命长,结构简单,成本低。

Description

旋压自碎式破碎机

本实用新型涉及一种破碎机，具体说涉及一种主要用于水泥、矿业、建材等行业，适于破碎石灰石、水泥熟料、煤炭、铝矿石、石英石及其它中硬物料的旋压自碎式破碎机。

目前，用于破碎石灰石、水泥熟料、煤炭、铝矿石、石英石及其它中硬物料的破碎机主要有锤式粉碎机和立式反击破碎机，现在常用的破碎机主要缺点为：(1)效率偏低，电耗偏高，其生产率基本为每小时10吨；(2)噪音较大，粉尘较大，环境污染严重，危害工人身体健康；(3)出料粒度一般为10mm左右，使用一段时间后一般达15-20mm，满足不了沸腾炉的技术要求，造成炉灰中掺杂着许多未完全燃烧的煤粒，造成能源的浪费；(4)遇到煤湿，容易造成粉碎机堵底；(5)破碎件寿命都相对较低，一般用于粉碎煤的，大约粉煤1500-2000吨即报废，个别的只能粉碎500-600吨；(6)对于立式反击式破碎机虽较锤式粉碎机较先进，但其密封结构不可靠，轴承使用寿命较低，并且破碎面小，寿命偏低，遇到湿物料，不易下料。

本实用新型的目的在于提供一种效率高，噪音低，粉尘少，适应性强，密封可靠，使用寿命长，结构简单，成本低的旋压自碎式破碎机。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的：

一种旋压自碎式破碎机，包括一底座，该底座中间安装主轴，该主轴的最上端为大皮带轮，该大皮带轮下面的主轴上安装上盖，该上盖上有进料斗，所说的上盖与底座之间联接外筒，该外筒内均布衬板，在所说的外筒内的主轴上部安装小转子，在所说的小转子下面的主轴上安装大转子，所说的小转子及大转子外端均联接破碎锤锤片。工作时，由电动机的动力通过皮带传动传至主轴，主轴带着大转子和小转子作逆时针方向转动，这样在小转子和大转子与筒体之间就形成了两个破碎腔，由于离心力的作用，使由进料斗进入的物料与筒体撞击同时物料相互间的撞击更加剧烈，达到破碎的目的。

所说的外筒内的衬板为五层，每层衬板至少为六块，由上而下第二、第四层衬板为主破碎衬板，第一、第三及第五层衬板为辅助衬板。

所说的锤片的破碎面为双面圆弧形破碎面，一个圆弧形破碎面为工作面，与该工作面相对的所说的另一个圆弧形破碎面为备用工作面，所说的两圆弧形破碎面之间的对称轴处为安装孔。

在所说的小转子和大转子上均连接与转子轴线有一定倾斜角度的锤座，该锤座上联接所说的锤片。工作时，大转子及小转子上的倾斜的锤座上联接锤片，在转动时产生向下的螺旋推压力，使物料由上破碎腔通过辅助衬板进入下破碎腔，最后由筒底排出。

在所说的上盖与主轴之间安装上轴承，该上轴承内圈的上下分别安装上轴承上密封小密封圈和上轴承下密封小密封圈，所说的上轴承外圈的上下分别安装上轴承上密封大密封圈和上轴承下密封大密封圈，所说的上轴承上密封小密封圈内安装毛毡密封圈，在所说的底座与主轴之间安装下轴承和推力轴承，在所说的下轴承内圈上面安装下轴承小密封圈，在所说的底座与下轴承小密封圈之间安装下轴承大密封圈，在所说的推力轴承外面的底座上固定端盖。

本实用新型的优点为：

(1)、本实用新型由于物料由上而下破碎，物料破碎后不在破碎腔中滞留，所以生产效率高，本实用新型的生产效率是锤式的近两倍，同时破碎比大，最大可达70∶1；

(2)、由于生产效率高，不发生堵塞等现象，所以同锤式机相比节电明显，用于粉煤按每天6小时运转，每个采暖期每台可节电约10000度电。

(3)、出料粒度小，能使煤充分燃烧，每年节煤的效益更是可观；

(4)、密封性好，其周围的粉尘很少，本实用新型运转平稳，噪音低；

(5)、具有独特的旋压特点，不怕煤湿或其他湿物料；

(6)、本实用新型特别设计料可靠的联合式密封结构，延长了轴承的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的筒体安装结构示意图；

图3为本实用新型锤片结构示意图；

图4为本实用新型的工作原理示意图；

图5为本实用新型的整体安装示意图。

如图1-5所示，本实用新型包括一底座15，底座中间安装主轴17，主轴的最上端为大皮带轮1，大皮带轮下面的主轴上安装上盖6，该上盖上有进料斗20，上盖与底座之间联接外筒19，该外筒内均布五层衬板，如图2所示，每层衬板为六块，由上而下第二、第四层衬板为主破碎衬板，第一层、第三层、第五层衬板为辅助破碎衬板，第三层衬板又可起到导向的作用，在所说的上盖与主轴之间安装上轴承5，该上轴承内圈的上、下分别安装上轴承上密封小密封圈2和上轴承下密封小密封圈8，上轴承外圈的上、下分别安装上轴承上密封大密封圈4和上轴承下密封大密封圈7，所说的上轴承上密封小密封圈内安装毛毡密封圈3，在所说的底座与主轴之间安装下轴承14和推力轴承16，下轴承内圈上面安装下轴承小密封圈12，在底座与下轴承小密封圈之间安装下轴承大密封圈13，在所说的推力轴承外面的底座上固定端盖18，在所说的外筒内的主轴上部安装小转子9，在所说的小转子下面的主轴上安装大转子11，在所说的小转子和大转子上均连接与转子轴线有一定倾斜角度的锤座10，如图4所示，该锤座上联接锤片21，如图3所示，锤片的破碎面为双面圆弧形破碎面，一个圆弧形破碎面为工作面，与该工作面相对的所说的另一个圆弧形破碎面为备用工作面，当工作面磨损后，调换一下使用备用工作面，这样可以延长锤片的使用寿命，所说的两圆弧形破碎面之间的对称轴处为安装孔22，通过此安装孔将锤片安装在锤座上。工作时，由电动机动力通过皮带传动传至主轴，主轴带着大转子和小转子作逆时针方向转动，这样在小转子和大转子与筒体之间就形成了两个破碎腔，由于离心力得作用，使由进料斗进入的物料与筒体撞击同时物料相互间得撞击更加剧烈，达到破碎的目的，破碎时，大转子及小转子上的倾斜的锤座上联接锤片，在转动时产生向下的螺旋推压力，使物料由上破碎腔通过辅助衬板进入下破碎腔，最后由筒底排出。

Claims

1、一种旋压自碎式破碎机，包括一底座，其特征在于：该底座中间安装主轴，该主轴的最上端为大皮带轮，该大皮带轮下面的主轴上安装上盖，该上盖上有进料斗，所说的上盖与底座之间联接外筒，该外筒内均布衬板，在所说的外筒内的主轴上部安装小转子，在所说的小转子下面的主轴上安装大转子，所说的小转子及大转子外端均联接破碎锤锤片。

2、根据权利要求1所述的旋压自碎式破碎机，其特征在于：所说的外筒内的衬板为五层，每层衬板至少为六块，由上而下第二、第四层衬板为主破碎衬板，第一、第三及第五层衬板为辅助衬板。

3、根据权利要求1所述的旋压自碎式破碎机，其特征在于：所说的锤片的破碎面为双面圆弧形破碎面，一个圆弧形破碎面为工作面，与该工作面相对的所说的另一个圆弧形破碎面为备用工作面，所说的两圆弧形破碎面之间的对称轴处为安装孔。

4、根据权利要求1所述的旋压自碎式破碎机，其特征在于：在所说的小转子和大转子上均连接与转子轴线有一定倾斜角度的锤座，该锤座上联接所说的锤片。

5、根据权利要求1所述的旋压自碎式破碎机，其特征在于：所说的上盖与主轴之间安装上轴承，该上轴承内圈的上下分别安装上轴承上密封小密封圈和上轴承下密封小密封圈，所说的上轴承外圈的上下分别安装上轴承上密封大密封圈和上轴承下密封大密封圈，所说的上轴承上密封小密封圈内安装毛毡密封圈，在所说的底座与主轴之间安装下轴承和推力轴承，在所说的下轴承内圈上面安装下轴承小密封圈，在所说的底座与下轴承小密封圈之间安装下轴承大密封圈，在所说的椎力轴承外面的底座上固定端盖。