CN2491648Y - 增强聚四氟乙烯自润滑球面滑动轴承 - Google Patents

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陈启丙
王麒璠
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Abstract

本实用新型提供了一种增强聚四氟乙烯自润滑球面滑动轴承。它是采用自润滑垫层整圈式结构,在内、外圈之间的垫层,用增强聚四氟乙烯作垫层镶嵌于对分外圈中。它具有最小2度的调心,采用垫层是国内专利、四氟增强NL150自润滑材料,使轴承具备垫层承压面大于150Mpa的荷载强度和寿命期内在含沙水作介质受压强度大于100Mpa的运行条件下,摩擦系数低于0.15。从根本上解决了支铰承受轴向荷载的困难等优点。适用于水工弧形闸门支铰,大型平面闸门的定轮,水工闸门启闭机吊头部位,以及石油、化工、航空、工程机械行业的机械关节部位。

Description

增强聚四氟乙烯自润滑球面滑动轴承
技术领域
本实用新型属于自润滑球面滑动轴承结构的改进,特别是用于水工弧形闸门支铰的增强聚四氟乙烯自润滑球面滑动轴承,并适用于重载低摩阻的各种机械设备上、如大型平面闸门的定轮、水工闸门启闭机吊头部位以及石油、化工、航空、工程机械行业等的机械关节部位。
背景技术
本实用新型产品开发前,国内外所用的同类产品主要由德国、日本进口。国内厂商近期开发的同类产品有两种:一种是在球面滑动轴承的内圈弧面上钻孔注入二硫化钼等润滑剂;另一种是将嵌于对分外圈的金属垫层表面涂覆0.5mm以下厚度的聚甲醛塑料或未经增强改性的聚四氟乙烯塑料。它们均存在不足,前者在内圈打孔后、其荷载大幅度降低,注入的润滑材料与金属的荷载压缩比不一致、形成润滑剂压挤流失,不能起到大荷载长期运行的自润滑,由此增加水工建筑物运行的不安全因素;而后者的缺点在于金属表面涂覆的塑料未经增强改性,则结合基材强度降低,其自身的抗压强度低、运行磨损量大,难以承担长期大荷载运行要求,也不能承担有泥沙含量的水进入后的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足,在剖析、研究国内五强溪、水口、宝珠寺、二滩、三峡等特大型水电工程中采用的进口产品的基础上,应用国内专利材料作垫层而研制出新型球面滑动关节轴承。
本实用新型的技术解决方案:包括对分外圈、垫层、内圈构成,即采用自润滑垫层整圈嵌入式结构,在内、外圈之间的垫层,用增强聚四氟乙烯垫层镶嵌于对分外圈中。
所述外圈中的垫层。相对于轴承中心点向外调心角、α≥2°。
所述轴承的外形尺寸为Φ80mm-140mm。
本实用新型的荷载由外圈传递给垫层,由垫层传递给内圈,由内圈传递给配合轴,由配合轴将荷载传递给轴承座后再传于水工基础。其优点是:产品具备最小2°的调心条件,使水工闸门支铰启闭机吊头、定轮等获得了良好的安装和受力条件;在大跨度的支铰安装中创造了方便条件;从根本上解决了支铰承受轴向荷载的困难,大幅度延长了闸门支铰的寿命、为闸门安全增加一个十分有利的条件;滑动轴承内外圈之间采用的垫层是国内专利四氟增强NL150自润滑材料,则使轴承具备垫层承受面大于等于150Mpa的荷载强度、在寿命期内在含沙水介质受压强度大于100Mpa的运行条件下,摩擦系数低于0.15;由于自润滑垫层是首创整圈镶嵌于内外圈之间,并非垫层表面涂覆润滑材料所以获得运行寿命始终保证摩擦系数稳定及支铰良好的运行,水工建筑物安全有保障等。
附图说明
图1是本实用新型剖视结构图。
具体实施方式
参照图1,本产品由对分外圈3及垫层2,内圈1构成。采用自润滑垫层整圈嵌入式结构、垫层镶嵌于对分外圈3中。外圈3中的垫层2采用聚四氟乙烯超强玻璃纤维、尼龙66作自润滑及增强主要材料,具体是采用国内专利材料四氟增强NL150自润滑材料。

Claims (2)

1.一种增强聚四氟乙烯自润滑球面滑动轴承,包括轴承的对分外圈、垫层、内圈构成,其特征在于:采用自润滑垫层整圈嵌入式结构,在内、外圈之间的垫层,用增强聚四氟乙烯垫层镶嵌于对分外圈中。
2.根据权利要求1所述的增强聚四氟乙烯自润滑球面滑动轴承,其特征在于:所述外圈中的垫层,相对于轴承中心点向外调心角α≥2°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105202032A (zh) * 2015-11-02 2015-12-30 重庆御捷汽车部件有限公司 能自动补偿磨损量的轴承

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