CN2542849Y - 混凝土泵新型s管轴承 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土泵新型S管轴承,它是在S管轴上套装一个耐磨套,在耐磨套与轴承座之间加装一个自润滑轴承,使耐磨套的外表面与自润滑轴承的内表面形成滑动轴承副,使S管轴的轴表面由耐磨套保护起来,即使封面圈损坏,水泥砂浆渗入润滑表面,磨损的只是耐磨套,耐磨套成本低,并且更换方便,使S管轴永不磨损,从根本上解决了S管轴磨损的难题,是混凝土泵上结构的一大革命,具有重大的实用意义。
Description
本实用新型涉及一种混凝土泵的S管轴承,尤其是一种无磨损型混凝土泵新型S管轴承结构。
目前,混凝土S管轴承结构,在图2中,均以S管轴(1)与铜套(13)直接配合润滑转动,即使在S管轴(1)表面镀硬铬以提高其耐磨性能,正常工作时,S管轴(1)的寿命会很长,而当传统密封圈(11)磨损严重,不能及时更换时,水泥砂浆渗入润滑表面,此时,不但铜套(13)内润滑表面迅速损坏,S管轴(1)表面也会加速磨损,当磨损到一定的程度后,将无法正常工作,而S管轴(1)是与管体焊为一体的,整体更换成本太高,也难以维修,至今,尚无解决此问题的好办法。
本实用新型提供了一种耐磨型混凝土泵新型S管轴承结构,它可以使S管轴(1)永不磨损,也不需更换S管轴(1),它成本低,易于维修,更换方便,从根本上解决了S管轴(1)的磨损问题。
本实用新型的目的是这样实现的:在S管轴(1)上加装一个带有法兰形的耐磨套(2),耐磨套(2)右端的法兰环通过销子(8)与摇把臂(9)固定连接,在耐磨套(2)与轴承座(4)之间,嵌装一个自润滑轴承(5),在轴承座(4)的左端加装一个密封圈(3),在轴承座(4)的右端开通一个润滑油孔(6),使润滑油孔(6)与自润滑轴承(5)相连通,在轴承座(4)与耐磨套(2)的法兰圆环之间加装一个耐磨垫(7)。
由于采用了上述方案,即可使S管轴(1)永不磨损,检修时只需更换耐磨套(2),它成本低,易于维修,易于更换,从根本上解决了S管轴的磨损问题。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
附图1为本实用新型的结构原理示意图;
附图2为现有S管轴承结构原理示意图。
图中,1·S管轴,2·耐磨套,3·密封圈,4·轴承座,5·自润滑轴承,6.润滑油孔,7·耐磨垫,8·销子,9·摇摆臂,10·压盖,11·传统密封圈,12·传统轴承座 13.铜套
在图1中,S管轴(1)通过花键及螺栓与摇摆臂(9)固定连接在一起,耐磨套(2)的内径与S管轴(1)的外径紧密配合套装,通过销子(8)固定,使S管轴(1)、耐磨套(2)与摇摆臂(9)结合为一个整体,当摇摆臂(9)在油缸的作用下,带动S管轴(1)频繁快速摆动时,轴承座(4)与耐磨套(2)相对运动,使耐磨套(2)外表面与嵌装在轴承座(4)内的自润滑轴承(5)的内表面形成滑动轴承副,不会对S管轴(1)外表面滑动接触,不会造成S管轴(1)表面磨损,即使密封圈(3)形成磨损,造成水泥砂浆渗入滑动表面,磨损的只是耐磨套(2),而耐磨套(2)成本低廉,更换方便,从而可避免昂贵的S管及S管轴(1)的损坏。在耐磨套(4)前端的密封圈(3)为O型密封圈。
Claims (3)
1、一种混凝土泵新型S管轴承,由S管轴、轴承座、密封圈等组成,其特征是:在S管轴(1)上加装一个带有法兰形的耐磨套(2),耐磨套(2)右端的法兰环通过销子(8)与摇把臂(9)固定连接,在耐磨套(2)与轴承座(4)之间,嵌装一个自润滑轴承(5)。
2、根据权利要求1所述的混凝土泵新型S管轴承,其特征是:在轴承座(4)的右端加装一个密封圈(3),在轴承座(4)的右端开通一个润滑油孔(6),使润滑油孔(6)与自润滑轴承(5)相连通,在轴承座(4)与耐磨套(2)的法兰圆环之间加装一个耐磨垫(7)。
3、根据权利要求1所述的混凝土泵新型S管轴承,其特征是:耐磨套(2)的内径与S管轴(1)的外径紧密配合套装,通过销子(8)固定,使S管轴(1)、耐磨套(2)与摇摆臂(9)结合为一个整体。
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CN100575728C (zh) * | 2005-04-11 | 2009-12-30 | Igus有限公司 | 包括滑动轴承的滑动轴承系统和滑动轴承的装配方法 |
CN105257711A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-20 | 青岛恩普环保设备有限公司 | 一种湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置 |
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