CN205155227U - 一种长寿命耐磨球阀阀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长寿命耐磨球阀阀座,包括阀体、阀座、球体和阀杆,阀体上设置有进口通道和出口通道,阀体中设置有阀腔,阀腔中安装有球体,球体与阀体的阀腔内壁之间设置有阀座,阀座中内嵌有弹性的金属骨架,所述阀座是由聚四氟乙烯和二硫化钼制作而成。本实用新型的阀座中内嵌有弹性的金属骨架,有利于增强阀座的耐磨损性,提高阀座的密封效果,从而避免出现内漏现象;所述阀座是由聚四氟乙烯和二硫化钼制作而成,避免传统阀座是由单独的聚四氟乙烯材料制作而成,提高了阀座的耐磨性,降低阀座的摩擦系数,从而大大提高了阀座的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种长寿命耐磨球阀阀座。
背景技术
球阀分为浮动球球阀和固定球球阀,前者主要靠流体压力将球体压紧在出口端的阀座上,形成浮动状的密封,因而使用的压力和口径受到限制,广泛用于中低压球阀,而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持,球体的位置固定,密封作用是靠弹簧和流体压力使阀座压向球体而实现的,因而启闭力矩比浮动球球阀小得多,适用于高压和大口径场合。在现有的浮动球阀中对于浮动球球阀预紧力始终通过阀座自身增加的压缩量,由于现有的浮动球阀中的阀座大多采用的是聚四氟乙烯(PTFE)的阀座,在多次频繁开关后阀座会不断磨损,进而影响到阀座的使用寿命,且聚四氟乙烯(PTFE)的阀座磨损后预紧力不断降低而造成球阀泄漏,当出口端磨损预紧力不足时,阀门密封就会失效,当压力介质极小时,阀座预紧力起不到应有的推力,使球阀出现内漏情况,而且使用寿命也较短,无法满足人们的使用要求。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种长寿命耐磨球阀阀座。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种长寿命耐磨球阀阀座,包括阀体、阀座、球体和阀杆,阀体上设置有进口通道和出口通道,阀体中设置有阀腔,阀腔中安装有球体,球体与阀体的阀腔内壁之间设置有阀座,阀座中内嵌有弹性的金属骨架。
所述进口通道和出口通道的中心线相互重合。
所述阀座是由聚四氟乙烯和二硫化钼制作而成,其设置,阀座材料在原有聚四氟乙烯(PTFE)的基础上加入10%~15%的二硫化钼(MoS2)材料,二硫化钼具有层状结构,晶体为六方晶系,该晶体结构决定了二硫化钼易于滑动,可起到减摩作用,另一方面,钼(Mo)原子与硫(S)原子间的离子键,赋予二硫化钼(MoS2)润滑膜较高的强度,可防止润滑膜在金属表面突出部位被穿透,而硫(S)原子暴露在二硫化钼(MoS2)晶体表面,产生很强的粘附作用。且聚四氟乙烯(PTFE)材料融入二硫化钼(MoS2)以提高阀座的耐磨性,降低阀座的摩擦系数。
所述金属骨架为304不锈钢材料制作而成,其设置,保证阀座持续使用过程中的初始密封所需的阀座预紧力,其解决了传统的聚四氟乙烯(PTFE)阀座的初始密封力是阀座自身增加的压缩量来挤压变形,从而得带的密封预紧力效果不佳的问题,也有利于避免长期对聚四氟乙烯(PTFE)的阀座进行使用后造成的磨损问题,导致降低其密封力和使用寿命的缺陷。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型的阀体中设置有阀腔,阀腔中安装有球体,球体与阀体的阀腔内壁之间设置有阀座,阀座中内嵌有弹性的金属骨架,有利于增强阀座的耐磨损性,提高阀座的密封效果,从而避免出现内漏现象;所述阀座是由聚四氟乙烯和二硫化钼制作而成,避免传统阀座是由单独的聚四氟乙烯材料制作而成,提高了阀座的耐磨性,降低阀座的摩擦系数,从而大大提高了阀座的使用寿命;本实用新型改进后的球阀实际密封测试寿命提高一倍以上,即阀门整体寿命提高了一倍以上,节省了更换或者维修阀门所给用户带来的成本问题。
附图说明
图1为本实用新型的导通状态示意图;
图2为本实用新型的关闭状态示意图;
图3为图3中A处局部放大图;
图4为图2中B处局部放大图;
图5为本实用新型的阀座和金属骨架连接示意图;
图6为本实用新型的金属骨架示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种长寿命耐磨球阀阀座,包括阀体1、阀座2、球体3和阀杆4,阀体1上设置有进口通道11和出口通道12,所述进口通道11和出口通道12的中心线相互重合,阀体1中设置有阀腔,阀腔中安装有球体3,球体3与阀体1的阀腔内壁之间设置有阀座2,阀座2中内嵌有弹性的金属骨架5,所述阀座2是由聚四氟乙烯和二硫化钼制作而成,阀座2材料在原有聚四氟乙烯(PTFE)的基础上加入10%~15%的二硫化钼(MoS2)材料,二硫化钼具有层状结构,晶体为六方晶系,该晶体结构决定了二硫化钼易于滑动,可起到减摩作用,另一方面,钼(Mo)原子与硫(S)原子间的离子键,赋予二硫化钼(MoS2)润滑膜较高的强度,可防止润滑膜在金属表面突出部位被穿透,而硫(S)原子暴露在二硫化钼(MoS2)晶体表面,产生很强的粘附作用,且聚四氟乙烯(PTFE)材料融入二硫化钼(MoS2)以提高阀座的耐磨性,降低阀座的摩擦系数,所述金属骨架5为304不锈钢材料制作而成,保证阀座2持续使用过程中的初始密封所需的阀座2预紧力,其解决了传统的聚四氟乙烯(PTFE)阀座2的初始密封力是阀座2自身增加的压缩量来挤压变形,从而得带的密封预紧力效果不佳的问题,也有利于避免长期对聚四氟乙烯(PTFE)的阀座2进行使用后造成的磨损问题,导致降低其密封力和使用寿命的缺陷。
图1中阀体1中球体3通道与进口通道11和出口通道12处于导通状态,介质从阀体1的进口通道进入到阀体1中进行流通,当阀体进入关闭状态如图2,介质就会作用在同阀座2的金属骨架5上,由于金属骨架5具有弹性,且金属骨架5弹性力方向一致,从而保持球体3在管路持续压力介质作用下保证阀体1两端的进口通道11和出口通道1处于2密封状态,从而提高其密封效果,避免泄漏介质。在使用的过程中阀体1中进口通道11上一端的阀座2应磨损而失效时,阀体1上出口通道12上在介质和金属骨架5作用下始终保持球体3出口端的密封,避免出现因阀座2磨损出现内漏的情况;当介质3力极小的情况下,阀座2由于阀座金属骨架2的弹性作用始终保持球体的可靠密封。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型的阀体中设置有阀腔,阀腔中安装有球体,球体与阀体的阀腔内壁之间设置有阀座,阀座中内嵌有弹性的金属骨架,有利于增强阀座的耐磨损性,提高阀座的密封效果,从而避免出现内漏现象;所述阀座是由聚四氟乙烯和二硫化钼制作而成,避免传统阀座是由单独的聚四氟乙烯材料制作而成,提高了阀座的耐磨性,降低阀座的摩擦系数,从而大大提高了阀座的使用寿命;本实用新型改进后的球阀实际密封测试寿命提高一倍以上,即阀门整体寿命提高了一倍以上,节省了更换或者维修阀门所给用户带来的成本问题。
Claims (4)
1.一种长寿命耐磨球阀阀座,包括阀体、阀座、球体和阀杆,阀体上设置有进口通道和出口通道,其特征在于,阀体中设置有阀腔,阀腔中安装有球体,球体与阀体的阀腔内壁之间设置有阀座,阀座中内嵌有弹性的金属骨架。
2.如权利要求1所述的一种长寿命耐磨球阀阀座,其特征在于,所述进口通道和出口通道的中心线相互重合。
3.如权利要求1所述的一种长寿命耐磨球阀阀座,其特征在于,所述阀座是由聚四氟乙烯和二硫化钼制作而成。
4.如权利要求1所述的一种长寿命耐磨球阀阀座,其特征在于,所述金属骨架为304不锈钢材料制作而成。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107237899A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-10-10 | 宁波华成阀门有限公司 | 一种高耐磨长寿命球阀及其制造方法 |
CN109027298A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-18 | 广西科德阀门有限责任公司 | 阀体内衬胶耐强酸、强碱偏心半球阀 |
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