CN2491463Y

CN2491463Y - 一体化开放式纺纱器

Info

Publication number: CN2491463Y
Application number: CN 01206710
Authority: CN
Inventors: 杨立辉
Original assignee: CHUANJIANG MACHINERY Manufacturing Co Ltd GUANGHAN
Current assignee: CHUANJIANG MACHINERY Manufacturing Co Ltd GUANGHAN
Priority date: 2001-07-02
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2002-05-15
Anticipated expiration: 2011-07-02

Abstract

一体化开放式纺纱器是抽气式转杯纺纱机的核心部件,其特征在于:转杯腔组件A经一转轴20与分梳通道组件B连成一整体;分梳、通道组件B包括:在分梳底板21上固定有罗拉组件C之上罗拉1,在分梳腔体22内为轴向扇叶的分梳辊14和锁定分梳辊14的滑块偏心轮楔紧机构,设有内侧补风口16的下腔体5,利于排除杂质与纤维输送,连接有给棉板12和分梳挡板13,改善纤维梳理;易于更换的假捻头座3之孔18与分梳通道组件4内的分梳通道腔体24连通成为一体式纤维通道,有锁扣定位兼锁紧机构和拨爪式手柄开启机构;本纺纱器可整体装拆利于维护清洁,纺纱性能优良,运行可靠,适纺范围宽。

Description

一体化开放式纺纱器

本实用新型涉及一种抽气式转杯纺纱机用的纺纱器，是抽气式转杯纺纱机的核心部件，用以纺制100--13.8tex的棉、麻、棉型化纤及其混纺纱。

本实用新型是在原FA621型纺纱器的基础上的改进产品，原有的纺纱器为分体式，缺点是维护时不容易取下来，同时运行不可靠。

本实用新型的目的在于提供一种一体化开放式纺纱器，其纺纱性能优良，运行可靠，适纺范围宽，易于清洁维护，并且结构简单。

技术特点：见图1-3，

一体化开放式纺纱器，由转杯腔组件、分梳、通道组件及罗拉构成，其特征在于：转杯腔组件A经一转轴20与分梳、通道组件B连成一整体；分梳、通道组件包括：在分梳底板21上固定有罗拉组件C之上罗拉1，在分梳腔体22内为分梳辊14和锁定分梳辊14的滑块偏心轮楔紧机构，分梳腔体22左下部设有内侧补风口16的下腔体5，分梳腔体22右侧连接有给棉板12和分梳挡板13；假捻头座3之孔18与分梳、通道组件4内的分梳通道腔体24连通成为一体式纤维通道。

工作原理：

见图4，棉条由给棉板12和上罗拉1之间喂入，经分梳辊14分梳成单纤维状，由分梳通道组件4内的通道腔体24送入转杯19加捻成纱；见图3，经假捻头座3之孔18沿引沙管15抽出，经另一部件输出罗拉卷饶成纱。

本实用新型的优点：

见图3，由于转杯腔组件A经一转轴20与分梳、通道组件B连成一整体，形成一体化结构，定位精确稳定、可以整体装拆、机外调试、维护保养方便；由于用锁扣7与锁扣座定位块6a定位，使本一体化开放式纺纱器的开合方便，开放式的设计更便于清洁、发现故障和方便排除故障；

见图1、图4、图7、图8，由于纤维的开松与传递在一封闭固定的分梳腔体22内进行，由带轴向扇叶的分梳辊14与分梳腔体22形成旋转气流密封，避免了接口密封不严、错位产生的气流扰动而影响纤维的输送；其纤维通道4出口的假捻头座3，定位连接简便，易于更换，有利于纺纱工艺的调整和专件系列化；

见图4，采用了固定的纤维分梳挡板13与后背加压式的给棉板12分离，避免了须条厚度变化对分梳打击点的影响，大大改善了纤维的梳理和输送；图9，增加可调节的下腔体内侧补风口16，使杂质的清除和纤维由分梳辊上分离输送的矛盾，得到很好的解决；

见图1、图12，滑块偏心轮楔紧机构使分梳辊14的装拆定位方便可靠。

基于上述改进，使本一体化开放式纺纱器清洁和维护的代价大大减少，负压损耗降低，可提高产量和降低能耗各1/3左右。

附图说明：

图1：本实用新型一体化开放式纺纱器主视图。

图2：图1中D-D方向剖视图。

图3：图2的打开状态图。

图4：图3中分梳与通道组件B中的分梳部分结构原理图。

图5：图3中转杯19结构图。

图6：图3中罗拉组件C结构图。

图7：图3中分梳与通道组件B中的通道组件部分剖视图。

图8：图1中分梳辊14轴向视图。

图9：图4中下腔体5俯视图。

图10：图3中锁扣座定位块6a和锁扣7结构图。

图11：图3中手柄9结构图。

图12：图1中锁定分梳辊14的滑块偏心轮楔紧机构轴向剖视图。

图1-图12中各个部分的零件编号如下：

上罗拉1、下罗拉2、假捻头座3、分梳通道组件4、下腔体5、锁扣座定位块6a、锁扣7、扣件8、手柄9、偏心轮10、楔紧块11、给棉板12、分梳挡板13、分梳辊14、引沙管15、补风口16、轴向扇叶17、假捻头座3之孔18、转杯19、转轴20、分梳底板21、分梳腔体22、端齿离合器23、分梳通道腔体24、拨杆25。

实施例：

见图2、图6，罗拉组件C为上罗拉1经端齿离合器23与下罗拉2连接成分体式罗拉；

见图1、图8，分梳辊14带三组轴向扇叶17；与分梳腔体22形成气流式密封；

见图4，给棉板12端部靠拢上罗拉1，分梳挡板13为弧形；

见图1、图12，滑块偏心轮楔紧机构包括：拨杆25连接带定位凸台的偏心轮10，滑块11靠在在偏心轮10旁边；

见图2、图3、图11，转杯腔组件A的右上端固定有用于锁扣定位兼锁紧的锁扣7和设置在分梳通道组件B的左上端的锁扣座定位块6a；在分梳通道组件B的右上端固定设置有拨爪式手柄开启机构包括：手柄9、扣件8相连接。需要取出纺纱器时，用手拉动手柄9，扣件8拨开纺纱器，本纺纱器被方便打开，打开锁扣7后，转杯腔组件A与分梳纤维通道组件B被拉开后分离成两部分，只剩转轴20将它们连接，内部零件容易取出清洁维护，当清洁完成后，合上转杯腔组件A和分梳纤维通道组件B，合上锁扣7，落入锁扣座定位块6a中，即可将转杯腔组件A与分梳纤维通道组件B定位成一体，成为一体化开放式纺纱器。

Claims

1、一体化开放式纺纱器，由转杯腔组件、分梳通道组件及罗拉构成，其特征在于：转杯腔组件A经一转轴20与分梳、通道组件B连成一整体；分梳、通道组件B包括：在分梳底板21上固定有罗拉组件C之上罗拉1，在分梳腔体22内为分梳辊14和锁定分梳辊14的滑块偏心轮楔紧机构，分梳腔体22左下部设有内侧补风口16的下腔体5，分梳腔体22右侧连接有给棉板12和分梳挡板13；假捻头座3之孔18与分梳、通道组件4内的分梳通道腔体24连通成为一体式纤维通道。

2、根据权利要求1所述的一体化开放式纺纱器，其特征在于：罗拉组件C为上罗拉1经端齿离合器23与下罗拉2连接成分体式罗拉；

分梳辊14带三组轴向扇叶17；

给棉板12端部靠拢上罗拉1，分梳挡板13为弧形；

滑块偏心轮楔紧机构包括：拨杆25连接带定位凸台的偏心轮10，滑块11靠在偏心轮10旁边；

3、根据权利要求2所述的一体化开放式纺纱器，其特征在于：转杯腔组件A的右上端固定有用于锁扣定位兼锁紧的锁扣7和设置在分梳通道组件B的左上端的锁扣座定位块6a；在分梳通道组件B的右上端固定设置有拨爪式手柄开启机构包括：手柄9、扣件8相连接。