CN2489945Y - 挤压系统可快速分离塑料挤出机 - Google Patents

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汪颐
陈志强
赵建华
许志岗
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Abstract

本实用新型涉及一种塑料加工成型和造粒作业用的塑料挤出机,它包括有电机、减速传动箱、挤出螺杆、挤压机筒和机架,挤压机筒固定连接在机架上,电机、减速传动箱和挤出螺杆连接在一起后通过移动装置与机架相连,构成挤压螺杆后退式结构。或者反过来,电机、减速传动箱和挤出螺杆连接在一起后固定连接在机架上,挤压机筒通过移动装置与机架相连,构成挤压机筒前进式结构。

Description

挤压系统可快速分离塑料挤出机
本实用新型涉及一种塑料加工成型和造粒作业用的塑料挤出机。
现有的用于塑料加工成型和造粒作业的塑料挤出机,其核心部分为螺杆机筒组成的挤压系统。塑料挤出机按照系统螺杆数量可以分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。塑料挤出机工作过程中需要经常清理或者更换螺杆,尤其是中小规格实验型挤出机和中试挤出机。目前挤出机挤压系统均为完全固定式连接,更换螺杆或者清理螺杆需要拆开成型机头,螺杆才可以从机头侧取出,该过程极其费时费力。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种可快速清理螺杆表面或更换螺杆的挤压系统可快速分离塑料挤出机。
本实用新型的技术解决方案:
一种挤压系统可快速分离塑料挤出机,它包括有电机、减速传动箱、挤出螺杆、挤压机筒和机架,其特征在于挤压机筒固定连接在机架上,电机、减速传动箱和挤出螺杆连接在一起后通过移动装置与机架相连,构成挤压螺杆后退式结构。或者反过来,电机、减速传动箱和挤出螺杆连接在一起后固定连接在机架上,挤压机筒通过移动装置与机架相连,构成挤压机筒前进式结构。
本实用新型采用挤压系统快速分离机构,可以实现挤出机核心部件即螺杆和机筒的快速分离,可以在极短时间内快速清理螺杆表面或者更换螺杆。这尤其适用于小规格实验型单螺杆挤出机和双螺杆挤出机,实验时可以快速实现挤出过程取样进行物理和化学分析。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型挤压螺杆后退式结构示意图。
图2是本实用新型挤压机筒前进式结构示意图。
如图1、2,本实用新型包括有电机1、减速传动箱2、挤出螺杆3、挤压机筒4和机架6,本实用新型的特点是,挤压机筒4固定连接在机架6上,电机1、减速传动箱2和挤出螺杆3连接在一起后通过移动装置5与机架6相连(如图1),构成挤压螺杆后退式结构。所述的移动装置5可以是液压驱动或电机驱动的轨道式结构,也可是机械传动丝杠结构或蜗轮蜗杆传动结构或齿轮齿条传动结构。本实用新型的挤压螺杆后退式结构的工作过程如下,即将挤出螺杆3和挤出机驱动电机1及减速传动箱2固定连接,在分离开挤压部分和减速传动部分的连接螺栓后,通过液压驱动或者电机机械传动丝杠驱动或者齿轮齿条驱动方式的移动装置5,将上述部分后退而同时保持机筒4固定,在后退足够长距离后,就使螺杆3完全暴露在机筒4之外,实现螺杆清理或者拆卸。
或者,本实用新型也可反过来安装,即电机1、减速传动箱2和挤出螺杆3连接在一起后固定连接在机架6上,挤压机筒4通过移动装置5与机架6相连(如图2),构成挤压机筒前进式结构。所述的移动装置5与前述相同。本实用新型的挤压机筒前进式结构的工作过程如下,即将螺杆3和挤出机驱动电机1及减速传动箱2固定连接,在分离开挤压部分和减速传动部分的连接螺栓后,通过液压驱动或者电机机械传动丝杆驱动或者齿轮齿条驱动方式的移动装置5,将机筒4前进而同时保持上述部分固定,在前进足够长距离后,就使螺杆3完全暴露在机筒4之外,实现螺杆清理或者拆卸。

Claims (3)

1、一种挤压系统可快速分离塑料挤出机,它包括有电机、减速传动箱、挤出螺杆、挤压机筒和机架,其特征在于挤压机筒固定连接在机架上,电机、减速传动箱和挤出螺杆连接在一起后通过移动装置与机架相连,构成挤压螺杆后退式结构。
2、按权利要求1所述的所述的挤压系统可快速分离塑料挤出机,其特征在于电机、减速传动箱和挤出螺杆连接在一起后固定连接在机架上,挤压机筒通过移动装置与机架相连,构成挤压机筒前进式结构。
3、按权利要求1或2所述的所述的挤压系统可快速分离塑料挤出机,其特征在于所述移动装置或是液压驱动或电机驱动的轨道式结构,或是机械传动丝杠结构或蜗轮蜗杆传动结构或齿轮齿条传动结构。
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