CN2489080Y - 多层玻璃内置花格网 - Google Patents
多层玻璃内置花格网 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2489080Y CN2489080Y CN 00253717 CN00253717U CN2489080Y CN 2489080 Y CN2489080 Y CN 2489080Y CN 00253717 CN00253717 CN 00253717 CN 00253717 U CN00253717 U CN 00253717U CN 2489080 Y CN2489080 Y CN 2489080Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hollow
- latticework
- web
- graticule mesh
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
本实用新型是有关一种多层玻璃内置花格网,是针对已知具有花格网的玻璃单元构体中的空心花格网而加以改良,本实用新型利用辗平及整平机而使该空心花格网再经过辗平及整平的加工程序,使整片空心花格网上每一空心肋条的高度能被适当辗整平而压缩定型至同一规格尺寸,并使每一空心肋条的原有空心断面也因此产生一定规格化的压挤变形,则使用时,该变形后的空心花格网利用规格化的高度及平整度,而可简易容置于多层玻璃的中隔间区内,藉以实现快速组装的目的,亦可藉以增进空心格网及相配合组装后玻璃单元构造体的强度及防盗性。
Description
本实用新型是提供一种多层玻璃内置花格网,尤指一种利用已知的铝合金空心花格网,使其再经过辗平及整平机的辗平兼整平加工程序,使原空心花格网构造中所具有空心肋条的高度皆被适当压挤并定型于同一规格化尺寸,同时亦使该空心肋条原有的空心断面产生一适当程度的规格化压挤变形,使变形后的空心花格网可简易配合多层玻璃而批量化组装,且更可增进该空心花格网的刚性及强度,而增进玻璃单元构造体的使用功效。
于门窗上利用多层玻璃的安装以实现气密、隔音、防雾等功能已是相当普遍的设计,今甚至于多层玻璃的夹层空间内再安装以各种穿梭管或其他类花格网,藉以增进多层玻璃的强度及防盗性,更成为目前门窗设计的主流产品,其中,如台湾专利87200102号‘具有花格网的玻璃单元构造’(新型第141743号专利)的新型专利案,其技术内容为:由玻璃,矽胶及花格网所组合构成,其中玻璃是两片以上多层玻璃,藉矽胶在多层玻璃的四周包覆,使多层玻璃的中隔间区形成一密封且干燥的夹层空间,于该夹层空间内设置具有花格网,而组合形成一玻璃单元构造,使不同构型的花格网均可便捷稳固的设置于玻璃夹层空间内,成为具有花格网设置的玻璃单元构造,可直接供门窗框架组接使用,将花格网具有的防盗性,及其不同结构的功效性,与多层玻璃的阻隔性完全结合成一体,能有效提高门窗体使用的效能,增进强度及美观等多重功效,具有良好的实用价值。再者,其中所述的花格网包括铝挤型网格外,尚包括以穿梭管制成的网格体,一体铸造的花格饰板等等,这些不同的花格网具有不同的构型样式。
又铝挤型花格网中有一类已知的空心花格网亦适用设置于多层玻璃的夹层空间内,而该已知的空心花格网是一由铝合金挤型体经特定的冲孔及拉伸程序而加工完成的一体完整片,完整片上具有多条空心肋条及空心肋条间的连接片,而该空心肋条的断面形状并不限制,其可作多种不同的变化设计。然于实际批量化组装制造时,该空心花格网一定须先经过辗平及整平机的辗平及整平加工,使该空心花格网能具有良好的平整度及厚度(高度)公差,始可配合多层玻璃夹层空间的公差而快速简易组装,其原因如下:
1、整片玻璃材的厚度及曲度原即存在有一定公差,致组装成多层玻璃时,多层玻璃之中隔间区也存在一定公差,而依目前玻璃材的的制造技术而言,该公差甚小,加上玻璃为脆刚性,除本身成型公差外并无任何其他可供变形修整用的容许额度,故当多层玻璃中隔间区内所设置的花格网超出该一定公差时,整体即无法组装。而若藉绕置在多层玻璃四周的压条或包覆用矽胶勉强予以修整成型,则成型后的每一片具有花格网的玻璃单元构造体即不可能具有均匀厚度(即整片玻璃单元构造体的厚度不在容许公差内),也不可能继续再配合其他门窗框架作后续的门窗组装作业,故一般成型的花格网若公差太大或公差超出多层玻璃,则难以快速组装成玻璃单元构造体,无法实现批量化的经济原则。
2、又上述的已知空心花格网,是利用铝合金材料先挤型出一具有多条空心肋条且各肋条间均设有连接片的一片状挤型半成品,再藉特定冲孔机对该挤型半成品的连接片冲孔出适当排列设计的多个槽孔,再藉特定拉伸机将冲孔后的整片半成品予以拉伸并扩张形成一片较大材积的完整片,完整片上仍具有多条空心肋条及空心肋条间的连接肋;而由于整个加工制程并非精密定位,致所成型空心花格网的厚度公差及平整度尚不足符合多层玻璃的公差范围,致无法快速组装于多层玻璃的中隔间区内使用。
故针对本实用新型所使用的空心花格网而言,为使具有空心花格网的玻璃单元构造体实现批量化的快速组装成效,上述的辗平及整平加工程序是有其必要性的;而本实用新型的主要目的乃在于提供一种多层玻璃内置花格网,即是利用该额外增加的辗平兼整平的加工程序,一方面使其对常用空心花格网的原有构造予以适当改良,以使变形后的空心花格网的厚度公差及平整度实现预定功效,而可供快速容置于多层玻璃的中隔间区内稳固组装成玻璃的单元构造体,一方面又可藉以增进玻璃单元构造体内置花格网的强度及防盗性。
本实用新型的目的可以按下述实现,一种多层玻璃内置花格网,是针对已知具有花格网的玻璃单元构体中的空心花格多而加以改良,已知空心花格网是一由铝合金挤型体经特定的冲孔及拉伸程序而加工完成的一体式花格网,花格网上具有多条空心肋条且各空心肋条间具有连接片,其特征在于:该多层玻璃的内置花格网是利用辗平及整平机构而对已知空心花格网施予辗平及整平的加工程序后而成型,使整片空心花格网上每一空心肋条的高度被适当辗整平而压缩定型至同一规格尺寸,并使每一空心肋条的原有空心断面也因此产生一定规格化的压挤变形;使用时,该变形后的空心花格网可利用规格化的高度及平整度,而简易容置于多层玻璃的中隔间区内,藉以实现快速组装的目的。
本实用新型进一步特征在于该空心花格网可利用辗平两用机而同时作辗平及整平的加工作业。
本实用新型的优点为辗平及整平加工程序后的空心花格网利用规格化的高度及平整度,可简易容置于多层玻璃的中隔间区内,藉以实现快速组装的目的,亦可藉以增进空心格网及相配合组装后玻璃单元构造体的强度及防盗性。
附图说明:
图1是本实用新型第一实施例的构造立体图;
图2是图1的A-A剖视示意图;
图3是图1的B-B剖视示意图;
图4是本实用新型第二实施例的构造立体图;
图5是图4的A-A剖视示意图;
图6是图4的B-B剖视示意图;
图7是本实用新型第三实施例的构造立体图;
图8是图7的A-A剖视示意图;
图9是图7的B-B剖视示意图。
如图1、2、3所示,本实用新型是有关一种多层玻璃内置花格网,整体构造是由玻璃10、矽胶20,压条30及空心花格网40所组构成,其中由两片以上玻璃10构成一多层玻璃10结构,多层玻璃10之间形成中隔间区11,再于多层玻璃10的四周及压条30的外侧包覆以矽胶20。而压条30为一长条中空管状体,其面对中隔间区11的管壁上设有一沿长度方向的开口细槽31,其内部可供贮放干燥粒,使多层玻璃的中隔间区11形成一密封且干燥的夹层空间,于该中隔间区11内则设置一层空心花格网40,而组合形成一玻璃单元构体。其中,该空心花格多40是利用已知空心花格网结构所特别加工成型的一种空心花格网改良构造,而已知空心花格网的成型方式及构造为,利用一铝合金挤型的片状体,其上具有多条空心肋条且各空心肋条间具有连接片,而使其经特定的冲孔及拉伸加工程序,而成型为一体式花格网;而该空心肋条的断面形状并不限制,唯为配合拉伸程序的扩张加工需要,该空心肋条断面形状所设计的高度应比宽度大(高度对宽度比约为1.5左右),而连接片亦设置连接于肋条断面高度的中间部位为最佳;但上述的已知空心花格网成型体所具有的高度公差或平整度,其精密程度均不足以配合多层玻璃10的成型公差,实无法简易配置于多层玻璃10的中隔间区11内部并批量化快速组装。
本实用新型的主要特征乃在于利用一种新型空心花格网40供可配置于多层玻璃10的中隔间区11内部,该新型空心花格网40是利用已知空心花格网结构所特别加工成型的一种空心花格网改良构造,具有多条空心肋条41及连接片42,其中,该多条空心肋条41乃是利用辗平及整平机而施予辗平及整平的加工程序,使每一空心肋条41的高度被适当辗整平而压缩定型于同一规格尺寸,并使每一空心肋条41的原有空心断面也因此产生相当程度的规格化压挤变形,致使变形后空心肋条41的高度对宽度比降至小于1甚至达0.5,表示变形后空心肋条41高度对宽度比已被压挤至与变形前几成相反,而且变形后断面形状亦完全不同于变形前,如图2、3所示,故整片变形后空心花格网40的外观形状与已知空心花格网之间形成相当的差异性;又空心肋条41的变形亦随各冲孔43的位置、大小及成型图案(即空心花格网的整片造型)的不同而产生变化,如图2A-A所示,是两相邻空心肋条41间具有中间连接片42处的变形图,而再如图3B-B图所示,空心肋条41间未有中间连接片42处的变形图(该处的连接片42已在冲孔加工时除去并拉张成孔洞43,故在A-A及B-B两处的空心肋条41虽受相同程度的辗整平加工,但所产生的变形却不相同,而依创作人二十余年铝门窗的设计制造经验而言,该变形后空心花格网40的外观形状具有一种如手工打造般的艺术造型,相当具有市场性,应可增加消费者的额外选择,而经辗整平加工变形后的空心花格网40不但具有规格化的高度及平整度,更在强度及刚性方面有所增进,而足以简易容置于多层玻璃10的中隔间区11内而实现快速组装的目的,并藉以增进空心花格网及所组装成的玻璃单元构造体的强度及防盗性。
又上述的辗平及整平加工程序若采用市面上现有的个别整平机或辗平机,则须先视所采用已知空心花格网的成型品质,并依照辗平机的工作性能,而设定每次最适当的辗平量,在经一次或多次渐进式的辗平作业,使空心花格网的高度先辗平至所需的规格要求,之后再续将辗平后的空心花格网送进整平机供作进一步的整平作业;惟整平机的整平作业可能会造成空心花格网中材料的再挤压及变形,使原已辗平的空心花格网的局部处又产生厚度偏差,而又须再作一次进一步的辗平作业,致整个辗平及整平加工程序常须在个别的整平机及辗平机上往复交叉进行,造成加工作业的繁复及浪费;因此,为使空心花格网的辗平及整平加工程序得以顺利行进,则以利用特殊设计的辗平整平两用机,供可同时进行辗平兼整平的加工程序为最佳,使本实用新型的空心花格网的高度公差及平整充可快速而有效实现所需的规格要求。
再如图4、5、6所示,其中由一新型空心花格网50供配置于多层玻璃10的中隔间区11内部;该新型空心花格网50与空心花格网40同属等效物品,亦是利用已知一种空心花格网结构所特别加工成型,整体由多条空心肋条51及连接片52所构成,其间并具有拉张成型的孔洞53。而空心花格网50与空心花格网40之间的形状差异,如图5、6中A-A及B-B剖视图所所示,主要是所采用的已知空心花格网在空心肋条51尺寸、孔洞53拉张大小等结构上有所差别,再加上实际辗整平加工的压挤程度亦有所差别所致。但经辗整平加工变形后的空心花格网50有具有规格化的高度及平整度,在强度及刚性方面也有所增进,而足以简易容置于多层玻璃10的中隔间区11内(但中隔间区11及本配合压条30的宽距可作改变),而实现快速组装的目的,并藉以增进空心花格网及所组装成的玻璃单元构造体的强度及防盗性。
如如图7、8、9所示,其中由一新型空心花格网60供配置于多层玻璃10的中隔间区11内部;该新型空心花格网60与空心花格网40亦同属等效物品,也是利用已知一种空心花格网结构所特别加工成型,整体由多条空心肋条61及连接片62所构成,其间并具有拉张成型的各式孔洞63。而空心花格网60与空心花格网40之间的形状差异,如图8、9中A-A及B-B剖视图所示,主要是所设孔洞63的位置,大小及拉张成型所构成的整片图案不同所致。但经辗整平加工变形后的空心花格网60仍具有规格化的高度及平整度,在强度及刚性方面也有所增进,而足以简易容置于多层玻璃10的中隔间区11内(该中隔间区11及相配合压条30的宽距可随需要而改变),而实现快速组装的目的,并藉以增进空心花格网及所组装成的玻璃单元构造体的强度及防盗性。
又于组装时,因多层玻璃10面积大小各有不同(即门窗大小不同),须先将原所采用的已知空心花格网予以裁剪成所需要尺寸,再予以作辗整平规格化加工;又于裁剪作业时,花格网的四周边可能形成不同的边缘构体,则供在花格网环周缘边形成收边料的压条30亦可选用不同形状,以利于组装作业的完成。
Claims (1)
1、一种多层玻璃内置花格网,空心花格网是一体式花格网,花格网上具有多条空心肋条且各空心肋条间具有连接片,其特征在于:空心花格网上每一空心肋条为同一规格尺寸,每一空心肋条的原有空心断面为具有经辗整平后规格化的变形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00253717 CN2489080Y (zh) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 多层玻璃内置花格网 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00253717 CN2489080Y (zh) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 多层玻璃内置花格网 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2489080Y true CN2489080Y (zh) | 2002-05-01 |
Family
ID=33611116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00253717 Expired - Fee Related CN2489080Y (zh) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 多层玻璃内置花格网 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2489080Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103244021A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-14 | 娄底市点点窗业有限公司 | 中空防盗门窗 |
CN105863119A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 邵金彪 | 夹层龙骨玻璃 |
-
2000
- 2000-09-29 CN CN 00253717 patent/CN2489080Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103244021A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-14 | 娄底市点点窗业有限公司 | 中空防盗门窗 |
CN103244021B (zh) * | 2013-05-14 | 2016-04-20 | 曹新光 | 中空防盗门窗 |
CN105863119A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 邵金彪 | 夹层龙骨玻璃 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1128711C (zh) | 多层金属薄板成形保护隔层的结构与制做方法 | |
CN101481939B (zh) | 金属复合夹层板及其中空网格夹芯板的制造方法 | |
US5716718A (en) | Aluminum mesh with interlaced hollow and solid ribs | |
CN2489080Y (zh) | 多层玻璃内置花格网 | |
CN100568937C (zh) | 一种背投电视机的钣金屏幕面框的制造方法 | |
CN2445083Y (zh) | 具有花格网的玻璃单元 | |
CN100422472C (zh) | 一种梁 | |
CN100509444C (zh) | 一种设有装饰圈的轮毂及加工方法 | |
DE3621658A1 (de) | Formkoerper zur innenverkleidung von fahrzeugen und anderen raeumen, beispielsweise zur verwendung als fahrzeughimmel | |
CN208843381U (zh) | 一种薄铝板收卷装置 | |
JP3207028B2 (ja) | 仕切体のバー状構造材及びその生産方法 | |
CN211218305U (zh) | 侧整形模具气压缸退料机构 | |
CN211673266U (zh) | 一种生产一体成型大宽幅截面铝板材的铝型材结构 | |
CN214091559U (zh) | 一种高强度钢质门 | |
CN212097750U (zh) | 一种防水袋生产用多形状窗口自动成型机 | |
CN1187569A (zh) | 金属塑料复合型材 | |
CN214562762U (zh) | 一种藤条生产装置 | |
CN111166083B (zh) | 一种铝型材及用其生产大宽幅截面铝板材的生产方式 | |
KR20010100516A (ko) | 금속제 바구니의 제조방법 및 그 바구니 | |
CN111572687A (zh) | 一种电动车水注薄壁管锁孔一体式结构及其管材成型工艺 | |
CN106426399A (zh) | 用平板材料制成可形变制品的方法 | |
CN201103452Y (zh) | 一种金属板水箱及装有这种水箱的单缸卧式蒸发式柴油机 | |
CN206697331U (zh) | 开口式立体卷铁心 | |
JPS6121123Y2 (zh) | ||
CN101173591B (zh) | 帘片的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |