CN2482470Y - 高速涡流球形镁粉机 - Google Patents

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CN2482470Y CN 01231548 CN01231548U CN2482470Y CN 2482470 Y CN2482470 Y CN 2482470Y CN 01231548 CN01231548 CN 01231548 CN 01231548 U CN01231548 U CN 01231548U CN 2482470 Y CN2482470 Y CN 2482470Y
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吴庆林
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Abstract

一种高速涡流球形镁粉机,其特征是进料和出料处均设有风叶轮,进料口叶轮为首次破碎,由电机直联式弹性联轴器传动的主轴上套装6组刀盘打板刀片和6个圆盘隔离板,在每一个圆盘隔离板之间的刀盘体上安装成组锰钢打板刀片12—18个,打板刀片的形状为手柄式平方型,机壳体为双层结构,在机壳体内壁安装有耐磨齿圈衬板,与刀片保持窄小的间隙。优点是能耗小、粉碎能力强,结构简单,运行稳定,清理方便,可获得高目数的球形镁粉,可粉碎脆性、粘性、弹性或热敏感材料,适用于高速涡流对镁的深加工。

Description

高速涡流球形镁粉机
(一)技术领域
本实用新型属于金属粉末的加工制造,特别涉及一种将镁锭铣削成条片状后再加工成超细度球形镁粉的高速涡流球形镁粉机。
(二)背景技术
同类粉碎金属的设备,一般利用冲击或剪断力进行,但粉碎的粒度粗大,生产效率低,采用球磨机对镁粉进行研磨加工,需要采用氮气阻燃,而细度只能达到100目,难以满足工业上的广泛需要。
(三)发明内容
本实用新型的目的是,设计制造一种高速涡流球形镁粉机,利用涡轮强力进料,利用高速刀具进行切削粉碎,以制造超细度的球形镁粉。本实用新型高速涡流球形镁粉机,由底座、壳体、弹性联轴器、主轴、进料口、左叶轮、刀盘体、打板刀片、圆盘隔离板、右叶轮、耐磨齿圈衬板、出料口组成,其特征是进料口和出料口设有涡流风叶轮,进料口叶轮为首次破碎由电机直联式弹性联轴器传动的主轴上套装的6组刀盘、打板刀片和6个圆盘隔离板,第一组组合打板刀片距耐磨齿圈衬板的间隙为5-7mm,第二组为3.5-5mm,第三组为3-4mm,第四组为2.5-3mm,第五组为2-2.5mm,第六组为1-2mm,每组刀具加装一个圆盘隔离板,在每一个圆盘隔离板之间的刀盘体上安装成组锰钢打板刀片12-18个,打板刀片的形状为手柄式平方型,机壳体为双层结构,在机壳体内壁安装有耐磨齿圈衬板,与刀片保持窄小的间隙。本实用新型的工作原理是,将条片镁屑从进料口投入,经风叶轮高速旋转的冲击破碎,进入套装的组合打板刀片部位,在电机带动的高速运转组合打板刀片粉切下逐级破碎,条片镁屑被强大的气流冲击相互碰撞,同时颗粒物料之间产生强烈的自磨,通过耐磨齿圈衬板与组合打板刀片之间的窄小间隙,可积压进入下一组组合打板刀片与圆盘隔离板之间,再次经过切削粉碎,如此经过6道圆盘隔离板之间的成组打板刀片切削涡流粉碎,达到高目数的细度和圆度,从出料口的涡流风叶轮导出,完成球形镁粉的加工过程。本实用新型的优点是能耗小,体积小,粉碎能力强,一般110KW电机生产率可达200Kg/h,结构简单,运行稳定,清理方便,运行过程无发热温升,可获得20-900目的球形镁粉,可将脆性材料粉碎成数微米的细粉,对有粘性和弹性的材料也可粉碎。由于在粉碎作业中原料的温度上升很少,因而对热敏感材料也可进行粉碎。本实用新型适用于对镁的加工粉碎。
(四)附图说明
以下结合附图实例,对本实用新型作进一步的描述。
图1是高速涡流球形镁粉机的侧视图
图2是高速涡流球形镁粉机的主视图
(五)具体实施方式
由图可见,本实用新型由底座、电机、机壳体、主轴、进料口、出料口组成,进料口1处设有风叶轮2和左轴承座3,出料口4处设有涡流风叶轮5,电机6,弹性联轴器7,右轴承座8,传动主轴9上套装有2-6个圆盘隔离板10,刀盘体11上安装有成组的锰钢打板刀片12,在双层机壳体13的内壁安装有耐磨齿圈衬板14与刀片保持窄小的间隙,机壳体13设有进水管口15和出水管口16,图中17为底座。第一组组合打板刀片距耐磨齿圈衬板的间隙为5-7mm,第二组为3.5-5mm,第三组为3-4mm,第四组为2.5-3mm,第五组为2-2.5mm,第六组为1-2mm。

Claims (3)

1、一种高速涡流球形镁粉机,由底座、机壳体、弹性联轴器、主轴、进料口、左叶轮、刀盘体、打板刀片、圆盘隔离板、右叶轮、耐磨齿圈衬板、出料口组成,其特征是进料口处设有风叶轮和左轴承座,出料口处设有涡流风叶轮,电机,弹性联轴器,右轴承座,传动主轴上套装有2-6个圆盘隔离板,刀盘体上安装有成组的锰钢打板刀片,在双层机壳体的内壁安装有耐磨齿圈衬板与刀片保持窄小的间隙,机壳体设有进水管口和出水管口。
2、根据权利要求1所述的高速涡流球形镁粉机,其特征是由电机直联式弹性联轴器传动的主轴上套装6组刀盘打板刀片和6个圆盘隔离板,第一组组合打板刀片距耐磨齿圈衬板的间隙为5-7mm,第二组为3.5-5mm,第三组为3-4mm,第四组为2.5-3mm,第五组为2-2.5mm,第六组为1-2mm。
3、根据权利要求1所述的高速涡流球形镁粉机,其特征是每组刀具加装一个圆盘隔离板,在每一个圆盘隔离板之间的刀盘体上安装成组锰钢打板刀片12-18个,打板刀片的形状为手柄式平方型,机壳体为双层结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103143429A (zh) * 2013-03-29 2013-06-12 河南省四达仙龙实业有限公司 一种粉碎机的上壳

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C56 Change in the name or address of the patentee

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