CN2481971Y - 电站凝汽器模块式管束结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电站凝汽器模块式管束结构。其特征是:主凝结区冷却管和空冷区冷却管管的两端分别与前端管板及后端管板胀接相连,冷却管的外壁与凝汽器壳体内壁构成的自然空腔即为主凝结区蒸汽通道、空气抽出口。与现有的带状排管和卵形排管管束结构相比,它具有在运行中缩短蒸汽流经冷却管束的流程,减小蒸汽流动阻力,消除管束区的涡流区和空气积聚区,提高总体传热系数等优点。
Description
本实用新型涉及一种电站凝汽器冷却管管束结构的改进，特别是模块式管束(排管)结构，适合大型电站凝汽器使用。
目前，国内凝汽器制造厂家设计、制造的电站凝汽器多采用现有的带状管束排列结构，卵形管束排列结构。它们均存在如下不足：在同样冷却管根数下，蒸汽流经冷却管束的平均流程长，蒸汽阻力较大；存在局部涡流区和空气积聚区；热负荷，传热系数分布不均匀，总体传热系数较低。
本实用新型的目的在于克服上述现在技术的不足之处，设计出一种能提高总体传热系数的电站凝汽器模块式管束结构。
本实用新型的目的是按如下方式实现：包括由主凝结区冷却管、空冷区冷却管、主凝结区蒸汽通道、空气抽出口构成，即在主凝结区冷却管和空冷区冷却管管的两端分别与前端管板及后端管板胀接相连，冷却管的外壁与凝汽器壳体内壁构成的自然腔室，即为主凝结区蒸汽通道、空气抽出口。
四个管束区之间有足够的主蒸汽通道，每一个管束具有多个蒸汽主通道，在管束带中心设有未凝结汽——气混合物中央通道直通空冷区。
与现有凝汽器管束排列结构相比，本实用新型管束排列具有如下优点：由于每台凝汽器的大小不同，冷却管的排列数量不同，模块式排管的最外围冷却管的根数多，是原有管束排列结构的3-5倍，刚进入凝汽器蒸汽直接接触的管子数多，凝汽器传热系数高；新鲜蒸汽进入管束区的周期长，在同样冷却管数量下，蒸汽平均流程短，蒸汽流动阻力小；消除了管束区内蒸汽涡流和空气积聚，有利于提高凝汽器传热系数；各冷却管传热系数热负荷较均匀。
下面结合附图详述：
图1是现有的带状管束排列结构剖视图。
图2是现有的卵形排管结构剖视图。
图3是本实用新型俯视简图。
图4是图3中A-A剖视放大图。
参照图1-图4，管束结构是指凝汽器内的冷却管(9、10)按照一定规律布置于凝汽器壳体5内，使循环冷却水流入冷却管(9、10)，与冷却管(9、10)外的蒸汽进行热交换，以达到凝结蒸汽、建立真空、回收工质的目的。模块式排管结构的冷却管(9、10)安装在凝汽器壳体5内。冷却管按照分布区域的不同分为主凝结区冷却管9、空冷区冷却管10，冷却管(9、10)的两端分别与前端管板4和后端管板6胀接相连，冷却管(9、10)的外壁与凝汽器壳体5内壁构成的自然腔室，即为主凝结区蒸汽通道8、空气抽出口11。由四个管束区组成的模块式管束区，相邻管束区之间有足够的主蒸汽通道，每一个管束采用了多个蒸汽主通道，在管束带中心设有未凝结汽——气混合物中央通道直通空冷区。
在凝汽器壳体5的前、后两端设有前水室3和后水室7，具有循环水进、出口管(1、2)的前水室3通过螺栓与前端管板4连接，后水室7与后端管板6焊接连接，前、后端管板(4、6)与凝汽器壳体5连为一体。
Claims (2)
1.电站凝汽器模块式管束结构，包括由主凝结区冷却管、空冷区冷却管、主凝结区蒸汽通道、空气抽出口构成四个管束区，其特征在于：主凝结区冷却管和空冷区冷却管管的两端分别与前端管板及后端管板胀接相连，冷却管的外壁与凝汽器壳体内壁构成的自然腔室即为主凝结区蒸汽通道、空气抽出口。
2.根据权利要求1所述的电站凝汽器模块式管束结构，其特征在于：四个管束区之间有足够的主蒸汽通道，每一个管束具有多个蒸汽主通道，在管束带中心设有未凝结汽——气混合物中央通道直通空冷区。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01206563 CN2481971Y (zh) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 电站凝汽器模块式管束结构 |
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| CN 01206563 CN2481971Y (zh) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 电站凝汽器模块式管束结构 |
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| CN2481971Y true CN2481971Y (zh) | 2002-03-13 |
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ID=33627169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 01206563 Expired - Lifetime CN2481971Y (zh) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 电站凝汽器模块式管束结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2481971Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100424455C (zh) * | 2005-11-11 | 2008-10-08 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 600mw汽轮发电机组单壳体凝汽器 |
| CN100498191C (zh) * | 2006-12-29 | 2009-06-10 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 电站凝汽器模拟蒸汽流动流程装置 |
| CN102305553A (zh) * | 2011-08-12 | 2012-01-04 | 浙江省电力试验研究院 | 一种火力发电机组凝汽器总体传热系数的确定方法 |
-
2001
- 2001-06-15 CN CN 01206563 patent/CN2481971Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: DONGFANG ELECTRIC GROUP DONGFANG STEAM TURBINE CO. Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: DONGFAN STEAM TURBINE FACTORY |
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Address after: 618201 Mianzhu City, Sichuan Province town of Hanwang Chen Qinpu Patentee after: Dongfang Turbine Co., Ltd., Dongfang Electric Group Address before: 618201 Mianzhu City, Sichuan Province town of Hanwang Chen Qinpu Patentee before: Dongfang Steam Turbine Plant |
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