CN2479129Y - 整体提升筒模 - Google Patents
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Abstract
一种用于建筑结构施工的整体提升筒模,其在角模上连接有直角形伸缩杆,在模板上安装有压槽,该伸缩杆设置在压槽内;在筒模的四角角设置有直角角模,在角模的两边延伸出有护板,在模板的端部凸出有企口,该护板搭接在企口上,使角模与模板组拼后形成在同一平面上;在角模伸缩杆的端部设有活动限位板,在相对应的模板内壁上设置有固定限位板。在四壁模板的内壁上对应设置有人字形对撑支架、丝杆、调节杆。本实用新型具有支模与脱模简单轻快,满足施工需要等优点。
Description
本实用新型涉及建筑结构施工构件技术领域，属于一种现浇混凝土筒形结构施工的整体提升筒模。
目前，在高层建筑施工中，比较常见的电梯井混凝土模板为散装散配，或使用多铰式整体筒模，或角模带贴板式筒模。在施工实践中发现，散装散配模板占用塔吊吊次过多，支模时间长，费工、费时；多铰式整体筒模，加工精度高，加工成本高；施工结构角部为圆弧角；角模带贴板式筒模施工的墙面有多处凹槽，很多施工单位不能接受。因此以上几种电梯井模板操作、使用、推广比较困难。
本实用新型的目的是提供一种能整体提升的电梯井模筒，其可保证筒壁四角为90度，墙面无凹槽。每个墙面有两个直角角模，一块模板，筒模中心有可调对撑，这种结构能满足施工需要，确保电梯井筒四方，加工简便，支模与脱模简单轻快，操作简单，省工省时。角模与模板设计为企口搭接，可有效地防止漏浆，模板拼逢处混凝土平整无凹槽。
本实用新型是这样实现的：一种用于建筑结构施工的整体提升筒模，有四壁模板，在四角设置有角模，其特征在于：在角模上连接有直角形伸缩杆，在伸缩杆对应的模板上安装有压槽，该伸缩杆设置在压槽内；在筒模的四角角设置有直角角模，该直角角模的两边延伸出有护板，在模板的端部凸出有企口，该护板搭接在企口上，形成企口式搭接结构，使角模与模板组拼后形成在同一平面上；在角模与模板的企口之间设有调节缝；在角模伸缩杆的端部设有活动限位板，在相对应的模板内壁上设置有固定限位板。
为了支、脱模方便，在四壁模板的内壁上对应设置有人字形对撑支架，在对撑支架的内端头处横向刚性连接有丝杆，在两对撑支架上的丝杆之间连接有内螺纹调节杆，在调节杆外壁上径向安装有扳把。
为了使模板移动变为滚动摩擦，使可调对撑调节更加轻快，在四壁模板下口设置有滚轮。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为整体提升筒模支模立面剖面结构示意图
图2为整体提升筒模支模时横截面示意图
图3为整体提升筒模脱模时横截面示意图
图4为筒模支模时角模局部放大图
图5为筒模脱模时角模局部放大图
参见图1、图2、图3、图4、图5所示：一种用于建筑结构施工的整体提升筒模，有四壁模板1，在四角设置有角模2，其在角模上2连接有直角形伸缩杆6，在伸缩杆6对应的模板2上安装有压槽7，该伸缩杆6设置在压槽7内；在筒模的四角角设置有直角角模2，该直角角模的两边延伸出有护板13，在模板1的端部凸出有企口12，该护板13搭接在企口12上，形成企口式搭接结构，使角模2与模板1组拼后形成在同一平面上(见图4)；在角模与模板的企口之间设有调节缝11；在角模伸缩杆6的端部设有活动限位板14，在相对应的模板内壁上设置有固定限位板15。
为了支、脱模方便，在四壁模板1的内壁上对应设置有人字形对撑支架4，在对撑支架4的内端头处横向刚性连接有丝杆9，在两对撑支架上的丝杆9之间连接有内螺纹调节杆3，在调节杆3外壁上径向安装有扳把10。为了使模板1移动变为滚动摩擦，使可调对撑调节更加轻快，在四壁模板1下口设置有滚轮5。
本整体提升筒模组成：有四壁模板1共计4块，直角角模2共计4块，由对撑支架4、丝杆9、调节杆3构成调节机构，上、下共计4套，模板滚轮5共计8套，活动限位板14共计12件与角模伸缩杆6焊接成一体，连接压槽7共计12件，整体式提升底盘8共计1套；四壁模板1的构造为整体式大钢模板，模板背楞16与模板焊接为一体，模板板面在竖向小于模板边框，以便留出角模护板的搭接位置。直角角模2和角模伸缩杆6焊接为一体，角模伸缩杆在直角角模竖向共设3道，直角角模与模板拼接是通过连接压槽固定后，达到设计要求的几何尺寸，再将固定限位板15焊接在模板上，每个活动限位板14对应1个固定限位板15，直角角模所对应的连接压槽7和固定限位板在竖向均为3道。每块模板上下背楞上各安装由对撑支架4、丝杆9、调节杆3构成调节机构，将模板连接成筒状，调节机构是通过它的正反扣丝杠调节，使模板伸缩而达到支模和脱模状态。模板滚轮5安装于模板下口，每块模板2套滚轮。每套筒模配1套整体式提升底盘8，在施工时底盘上的支腿伸进墙体的予留洞中，筒模就位于平台上。
筒模工作原理：支模时：筒模就位于平台后，同时调节对面模板上下两道对撑调节机构，使模板平行向外移动，基本到位后，再调节另一面可调对撑支架，使另侧模板到达预定位置。由于通过模板带动角模限位再带动角模运动，这时四个角模也基本到位，再微调可调对撑支架，已经达到标准几何尺寸的角模和模板在角模限位板的作用下，停止移动，而没有达到标准几何尺寸的角模和模板则继续移动直到达到设计几何尺寸为止。然后按大模板的常规做法，上紧穿墙螺栓，即可浇注混凝土。脱模时：当混凝土达到脱模强度时，拆去穿墙螺栓，分别反向调整可调对撑支架，使模板向内移动。由于角模滞后于模板运动，滞后的距离大于模板面板厚度，角模与模板间都设有调节缝，这样角模就可以向内移动所设调节缝的距离，使整个筒模脱离混凝土表面(见附图3、图5)。这时可将整体提升筒模得升至下一个模位。
本实用新型的优点是：可保证筒壁四角为90度，墙面无凹槽。筒模中心有可调对撑，这种结构能满足施工需要，确保电梯井筒四方，加工简便，支模与脱模简单轻快，操作简单，省工省时。角模与模板设计为企口搭接，可有效地防止漏浆，模板拼逢处混凝土平整无凹槽。
Claims (2)
1、一种用于建筑结构施工的整体提升筒模，有四壁模板，在四角设置有角模，其特征在于：在角模上连接有直角形伸缩杆，在伸缩杆对应的模板上安装有压槽，该伸缩杆设置在压槽内；在筒模的四角角设置有直角角模，该直角角模的两边延伸出有护板，在模板的端部凸出有企口，该护板搭接在企口上，形成企口式搭接结构，使角模与模板组拼后形成在同一平面上；在角模与模板的企口之间设有调节缝；在角模伸缩杆的端部设有活动限位板，在相对应的模板内壁上设置有固定限位板。
2、根据权利要求1所述的整体提升筒模，其特征在于：在四壁模板的内壁上对应设置有人字形对撑支架，在对撑支架的内端头处横向刚性连接有丝杆，在两对撑支架上的丝杆之间连接有内螺纹调节杆，在调节杆外壁上径向安装有扳把。
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| CN 01218669 CN2479129Y (zh) | 2001-04-13 | 2001-04-13 | 整体提升筒模 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103806644A (zh) * | 2012-11-06 | 2014-05-21 | 中国五冶集团有限公司 | 用于电梯井筒模液压伸缩装置及其运行方法 |
| CN110965767A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-07 | 湖北新远建筑科技有限公司 | 一种工程施工井支模爬升系统 |
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2001
- 2001-04-13 CN CN 01218669 patent/CN2479129Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN103806644B (zh) * | 2012-11-06 | 2016-02-03 | 中国五冶集团有限公司 | 用于电梯井筒模液压伸缩装置及其运行方法 |
| CN110965767A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-07 | 湖北新远建筑科技有限公司 | 一种工程施工井支模爬升系统 |
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