CN2477934Y - 液体加压输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体输送装置领域,是一种以空气为动力的工业液体加压输送装置,它包括储液罐、压缩机(真空泵)、输送管、电磁阀、逆止阀所组成,其工作原理是由智能控制系统发出指令,使压缩机(真空泵)启动,使与工作容器连通的储液罐与工作容器之间产生压差,按设计者的意图产生液体流动,流动时间和流动容量由智能控制系统进行控制。改变了长期以来以离心泵、活塞泵输送液体的传统方法,有一定的推广应用价值。

Description

液体加压输送装置

本实用新型涉及液体输送装置领域，它以空气为动力，利用外加压力形成的压力差，实行液体加压输送。

液体输送主要利用液体本身的动能(即压力)由高压向低压处流动，这种动能的产生，目前一般是应用离心泵，或活塞泵直接使液体增压，形成压差进行输送。但是，当输送量很少(如每次输送量仅为数公升)，或者每次输送量为一个固定容量时，要实现自动输送就显得十分困难，即使能做到其配套设施也较复杂。

本实用新型的目的是，向社会提供一种液体加压输送装置，在某些小输送量领域，替代离心泵、活塞泵增压的输送方法，使输送设备简单、可靠、有效。同时输送量可设计为每次都固定在同一容量上，为工业自动化提供一种优良的配套装置。

上述目的的设计方案是这样的：它在两个输送液体的容器之间设置一只中间储液罐，通过对上述罐和容器施加空气压力(正压或负压)，使原有容器与储液罐之间产生压差，使液体按拟定路线流动，即输出液体的容器→储液罐→输入液体的容器。上述空气压力的施加通过本装置的压缩机(真空泵)、电磁阀、逆止阀以及智能控制系统予以实现。

这种加压输送装置的优点是：输送过程实现自动控制，每次输送量可控制在一个固定容量上，同时可实现从低处向高处的输送。总体布局较为合理，装置结构简单易于推广。

附图说明：

图1是本实用新型远距离输送液体的示意图(加正压输送)；

图2是本实用新型从低位向高位输送液体的示意图(加正压输送)；

图3是本实用新型利用加负压从低位向高位输送液体的示意图；

图4是本实用新型另一种定量输送液体的示意图。

序号：1、储液罐，2、压缩机，3、电磁阀，4、逆止阀，5、输送管，6、电磁阀，7、电磁阀，8、真空泵。

现参照以上示意图，并结合实例将其特征作如下描述：图1所示的液体加压输送装置由储液罐1、压缩机2、电磁阀3、逆止阀4、输送管5组成，所述的逆止阀也可用电磁阀代替。所述的储液罐1装设位置低于输出液体容器中液体的正常液位，当储液罐排空时，在大气压的作用下，使储液罐能充满从输出液体容器A中流出的液体；储液罐顶部的排气管其高度高于输出液体容器中液位的最高点，储液罐排气管不会溢出液体。储液罐1的输出管5的安装位置与储液罐1的液体界面持平，电磁阀3设于储液罐1的顶部。加压的实现可以有二种方法，即对储液罐加正压(即开启压缩机)，或对输入液体的容器加负压(即开真空泵)，这二种方法的特征在于加压(正压或负压)的目的是使储液罐的压力大于输入液体的容器，在差压作用下实现液体输送。为了防止输入液体的容器中的液体倒流，由储液罐流向输入液体容器的输送管接在输入液体容器的顶部，这样可使输送管全部排空，也避免了液体倒流。所述的电磁阀是常开型的在待命输出状态时，均处于不带电状态，以保证电磁阀不会长期带电而造成过载。所述的压缩机或真空泵，其开停均由智能系统自动控制，装置上无手动的开、停开关，避免了误操作的可能性。容器A是输出液体的容器，容器B是输入液体的容器，在未输送液体时，电磁阀3处于开启状态，在容器A的静态作用下，容器A中的液体通过逆止阀进入储液罐1，处于待命输送的状态。此时只要开启压缩机2，关闭电磁阀3，对储液罐1进行加压，在逆止阀作用下液体无法从储液罐1回到容器A，只能沿着输送管路从上部进入容器B，达到输送的目的。

本装置的储液罐1可以按生产工艺需要制作成一定容积的容器，这样只要每次全部输送完毕(即从满罐到空罐)，那么输送的容量就是一个近似于不变的固定容量。由于液体总是经输送管从上部进入容器B，当全部输送完毕后，液体不会产生倒流现象。整个输送工作结束后，停止压缩机2，关闭电磁阀3，使储液罐1的压力降至大气压，此时容器A中的液体将在静压作用下进入储油罐1，又一次使本装置处于待命输送状态。

图2是本实用新型从低处向高处定量输送液体的示意图。

其工作原理与图1相同，其不同之处是容器B的位置高于容器A，容器B与容器A的最大高度差决定于压缩机能够升高的工作压力。

图3是本实用新型加负压从低处向高处定量输送液体的示意图。

图3由储液罐1，真空泵8，电磁阀3、6、7，逆止阀4，输送管5组成，所述的逆止阀可以用电磁阀代替，当输入容器B的接口在B容器内正常液位的上方时，该逆止阀也可取消。容器A是输出液体的容器，容器B是输入液体的容器，正常情况时所有电磁阀均处于开启位置，储液罐1中充满了从容器A中输出的液体，本装置处于待命输送状态。此时只要开启真空泵8，同时关闭电磁阀6、7，使储液罐的压力大于容器B的压力，液体就会尚着图示箭头方向经输送管5进入容器B，直至输送完毕。当输送工作结束，停止真空泵并打开所关闭的阀门，本装置将再次处于待命状态，等待下一次的输送指令。

图1至图3示例中的储液罐的体积(容积)决定了每次被输送液体的容积，当储液罐出口接在储液罐的最低处时，该储液罐的液体将被全部输送出去。而当储液罐的出口位于储液罐的侧面时(如图4所示)，则每次输送的液体的容积等于出口管中心线以上部分储液罐的容积。储液罐1的输出管5的安装位置可设在储液罐的底部或侧面，电磁阀3设于储液罐1的顶部。储液罐(1)或输入液体的容器加压，即可应用压缩机(2)对储液罐加正压，或应用真空泵(8)对输入液体的容器加负压。压缩机(2)接入口的位置应高于储液罐可达到的最高液位以上，以避免工作液体进入压缩机内，从而影响压缩机的工作。

上述工作程序和压缩机(真空泵)的开停、阀门的开关均由智能控制系统予以实现。

由于多数液体与空气接触不会改变液体的性能，因此，这种装置可广泛予以应用。同时改变了长期以来以离心泵、活塞泵输送液体的传统方法，在许多场合例如需要定时定量输送液体至某一容器时就显得十分简便、实用。

Claims (5)

1、一种液体加压输送装置，它包括储液罐、压缩机、逆止阀、电磁阀、输送管所组成，其特征在于储液罐(1)装设位置低于输出液体的容器中液体的正常液位，储液罐顶部的排气管其高度高于输出液体容器中液位的最高点。

2、根据权利要求1所述的液体加压输送装置，其特征在于储液罐(1)的输出管(5)的安装位置与储液罐(1)的液体界面持平，电磁阀(3)设于储液罐(1)的顶部。

3、根据权利要求1所述的液体加压输送装置，其特征在于储液罐(1)的输出管(5)的安装位置可设在储液罐(1)的底部或侧面，电磁阀(3)设于储液罐(1)的顶部。

4、根据权利要求1所述的液体加压输送装置，其特征在于对储液罐(1)或输入液体的容器加压，即可应用压缩机(2)对储液罐加正压，或应用真空泵(8)对输入液体的容器加负压。

5、根据权利要求1所述的液体加压输送装置，其特征是压缩机(2)接入口的位置应高于储液罐(1)可达到的最高液位。

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