CN107965669A - 液体输送装置和硝化棉生产废水输送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体输送装置和硝化棉生产废水输送系统,涉及液体输送技术领域。提供一种不易损坏的液体输送装置和输送系统。液体输送装置包括输送管和气体管;输送管上具有输送管喉部,输送管喉部较输送管其余部分细,输送管喉部两边分别为液体进入部和液体输出部,液体进入部上设置有液体入口,液体输出部端部为气液出口;气体管由液体进入部外部延伸至内部并延伸至输送管喉部,气体管一端为位于输送管喉部处的气体喷口,气体管另一端为气体入口,气体喷口朝向液体输出部。将液体输送装置配加其它附件并应用于硝化棉生产废水输送中即可得到硝化棉生产废水输送系统。本发明的液体输送装置仅仅是将少量管形零件连接起来,结构简单,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及液体输送技术领域,尤其涉及一种液体输送装置和应用该液体输送装置的硝化棉生产废水输送系统。
背景技术
在硝化棉生产过程中,常因设备跑冒滴漏、临时检修等导致酸性废水进入环境中,如不进行收集,将导致非常大的环保隐患,因此设置了废水坑收集废水,废水收集后用自吸泵或者潜水泵出进行处理。但因这些散水的量较小,而且流量不稳定,导致自动液位控制的泵将频繁的启停,加上输送效率较低,泵的故障率高,泵故障后修复较难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种不易损坏的液体输送装置。
为解决上述问题采用的技术方案是:液体输送装置包括输送管和气体管;输送管上具有输送管喉部,输送管喉部较输送管其余部分细,输送管喉部两边分别为液体进入部和液体输出部,液体进入部上设置有液体入口,液体输出部端部为气液出口;气体管由液体进入部外部延伸至内部并延伸至输送管喉部,气体管一端为位于输送管喉部处的气体喷口,气体管另一端为气体入口,气体喷口朝向液体输出部。
进一步的是:气体管与输送管同轴设置。
进一步的是:液体输送装置包括进液管,进液管通过进液口与液体进入部连通。
本发明要解决的另一技术问题是:提供一种不易损坏的硝化棉生产废水输送系统。
为解决上述问题采用的技术方案是:硝化棉生产废水输送系统包括压缩空气源、防堵过滤罩和液体输送装置;液体输送装置设置在废水坑内,液体输送装置为前述液体输送装置;压缩空气源通过输气管路与气体入口连接;防堵过滤罩对进入液体入口的废水进行过滤。
进一步的是:输气管路上设置有相并联的电控阀门和手动阀门。
本发明的有益效果是:(1)本发明的液体输送装置仅仅是将少量管形零件连接起来,结构简单,用户可自行制造,成本低廉。
(2)由于没有复杂的机械结构和控制装置,使用时不易损坏并且清理容易,即使损坏,修复乃至更换的成本都不高。
附图说明
图1是液体输送装置结构图;
图2是硝化棉生产废水输送系统结构图;
图中标记为:液体输送装置1、输送管11、输送管喉部111、液体进入部112、液体输出部113、液体入口114、气液出口115、气体管12、气体喷口121、气体入口122、进液管13、压缩空气源2、防堵过滤罩3、输气管路4、电控阀门5、手动阀门6、废水坑7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
为了提供一种不易损坏的液体输送装置1,如图1所示:液体输送装置1包括输送管11和气体管12;输送管11上具有输送管喉部111,输送管喉部111较输送管11其余部分细,输送管喉部111两边分别为液体进入部112和液体输出部113,液体进入部112上设置有液体入口114,液体输出部113端部为气液出口115;气体管12由液体进入部112外部延伸至内部并延伸至输送管喉部111,气体管12一端为位于输送管喉部111处的气体喷口121,气体管12另一端为气体入口122,气体喷口121朝向液体输出部113。
液体输送装置1实现液体输送的原理和过程如下:将液体输送装置1的气体入口122与压缩空气源2连接,并将液体输送装置1放入液体中。液体从液体入口114进入输送管11中,液位面位于输送管喉部111或液体输出部113内。开启压缩空气源2,气体从气体喷口121高速喷出形成高速射流。输送管喉部111处,射流和液体之间产生卷吸作用和紊动扩散作用,把液体进入部112的液体带出进入液体输出部113,同时液体进入部112产生真空,将外部液体吸入。输送管喉部111处,气体还将动能及热能传给被吸液体,使液体的动能和热能得以加强,气体的速度随之减缓,而液体速度逐步加快,在输送管喉部111末端,两股流体速度逐渐趋于一致,混合液体输出部113,然后流速逐步降低,压力上升,从而达到抽吸的目的。
气体管12可以从液体进入部112的侧面进入气体管12,也可以是气体管12与输送管11同轴设置,气体管12从液体进入部112的端部进入气体管12。为了方便液体进入,液体输送装置包括进液管13,进液管13通过进液口114与液体进入部112连通。
液体输送装置1虽是针对硝化棉生产废水输送设计,但也不限于用于次,也可用于其它液体的输送。
将液体输送装置1应用于硝化棉生产废水输送中可得到硝化棉生产废水输送系统,具体是:硝化棉生产废水输送系统包括压缩空气源2、防堵过滤罩3和液体输送装置1;液体输送装置1设置在废水坑7内,液体输送装置1为前述液体输送装置;压缩空气源2通过输气管路4与气体入口122连接;防堵过滤罩3对进入液体入口114的废水进行过滤。
压缩空气源2可以气泵、空气压缩机等现有提供高压空气的设备。防堵过滤罩3用于防止较大的污物进入液体入口114,其具体结构可以是一个锥形的罩子内设置滤网。
可通过开关压缩空气源2实现液体输送装置1的启动和关闭,也可在输气管路4上设置阀门来实现,输气管路4上最好设置有相并联的电控阀门5和手动阀门6,可实现液体输送装置1的自动和手动启动和关闭。
Claims (5)
1.液体输送装置,其特征在于:包括输送管(11)和气体管(12);输送管(11)上具有输送管喉部(111),输送管喉部(111)较输送管(11)其余部分细,输送管喉部(111)两边分别为液体进入部(112)和液体输出部(113),液体进入部(112)上设置有液体入口(114),液体输出部(113)端部为气液出口(115);气体管(12)由液体进入部(112)外部延伸至内部并延伸至输送管喉部(111),气体管(12)一端为位于输送管喉部(111)处的气体喷口(121),气体管(12)另一端为气体入口(122),气体喷口(121)朝向液体输出部(113)。
2.根据权利要求1所述的液体输送装置,其特征在于:气体管(12)与输送管(11)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的液体输送装置,其特征在于:包括进液管(13),进液管(13)通过进液口(114)与液体进入部(112)连通。
4.硝化棉生产废水输送系统,其特征在于:包括压缩空气源(2)、防堵过滤罩(3)和液体输送装置(1);液体输送装置(1)设置在废水坑(7)内,液体输送装置(1)为权利要求1至3任一项所述的液体输送装置;压缩空气源(2)通过输气管路(4)与气体入口(122)连接;防堵过滤罩(3)对进入液体入口(114)的废水进行过滤。
5.根据权利要求4所述的硝化棉生产废水输送系统,其特征在于:输气管路(4)上设置有相并联的电控阀门(5)和手动阀门(6)。
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