CN202747837U - 蒸汽加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热器，尤其是一种蒸汽加热器。本实用新型提供了一种加热均匀的无声无振动的蒸汽加热器，包括蒸汽喷管，还包括加热室，加热室上设置有液体进口和加热液体出口，蒸汽喷管嵌入至加热室中，蒸汽喷管上的蒸汽出口与加热液体出口具有相同的朝向，在蒸汽的流动方向上，液体进口位于蒸汽出口之后，加热液体出口位于蒸汽出口之前。由于蒸汽出口的朝向与加热液体出口的朝向相同，因此蒸汽就会带动液体向加热液体出口运动，这样的运动就会使加热室的后部出现负压，从而促使液体从液体进口进入到加热室中来，这样就增加了液体在加热时的流动性，并且这样的流动是定向有序的，从而使得液体得到均匀的加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热器，尤其是一种无声和无振动的蒸汽加热器。
背景技术
目前，精洗机浆料加热均是采用蒸汽直接加热方式，即利用蒸汽喷管将蒸汽直接通入至浆料中进行热交换，从而加热浆料。由于浆料本身是静止的，在通入蒸汽时，浆料受到蒸汽的作用是随机混乱的运动，这就使得浆料流动性很差，导致直接与蒸汽接触的浆料温度高，离蒸汽较远的浆料温度低，造成加热效率低。同时，由于浆料的运动是混乱的，浆料就会造成设备无序的震动，因此加热时伴有巨大的噪音和震动，给周围环境和员工身心健康造成了极大的危害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热均匀的无声和无振动的蒸汽加热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的蒸汽加热器，包括蒸汽喷管，还包括加热室，所述加热室上设置有液体进口和加热液体出口，所述蒸汽喷管嵌入至所述加热室中，所述蒸汽喷管上的蒸汽出口与所述加热液体出口具有相同的朝向，在蒸汽的流动方向上，所述液体进口位于所述蒸汽出口之后，所述加热液体出口位于所述蒸汽出口之前。
进一步的是，以蒸汽的流动方向作参考，所述加热室依次由吸入室、汽液混合室和汽液热交换室组成，所述液体进口位于所述吸入室上，所述蒸汽出口位于所述汽液混合室中，所述加热液体出口位于所述汽液热交换室的尾部。
进一步的是，以蒸汽的流动方向作参考，所述汽液混合室呈容积逐渐减小的锥形。
进一步的是，以蒸汽的流动方向作参考，所述汽液热交换室呈容积逐渐增大的锥形。
进一步的是，所述液体进口设置有三个并且周向均匀的设置在所述吸入室上。
进一步的是，所述加热室形状为旋转体。
进一步的是，所述嵌入所述加热室内的蒸汽喷管的口径逐渐缩小。
本实用新型的有益效果是：由于蒸汽出口的朝向与加热液体出口的朝向相同，因此蒸汽就会带动液体向加热液体出口运动，这样的运动就会使加热室的后部出现负压，从而促使液体从液体进口进入到加热室中来，这样就增加了液体在加热时的流动性，并且这样的流动是定向有序的，从而使得液体得到均匀的加热，而且无需增加额外的搅拌设备，其噪音小。加热室可以分成吸入室、汽液混合室和汽液热交换室三个不同的功能时，从而完成进液、混合和热交换，因此连续的加热运动的液体，增加了热交换的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A线剖视图；
图中零部件、部位及编号：蒸汽喷管1、吸入室2、汽液混合室3、汽液热交换室4、蒸汽出口5、液体进口6、加热液体出口7、加热室8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括蒸汽喷管1，还包括加热室8，所述加热室8上设置有液体进口6和加热液体出口7，所述蒸汽喷管1嵌入至所述加热室8中，所述蒸汽喷管1上的蒸汽出口5与所述加热液体出口7具有相同的朝向，在蒸汽的流动方向上，所述液体进口6位于所述蒸汽出口5之后，所述加热液体出口7位于所述蒸汽出口5之前。在使用时，将本蒸汽加热器浸入至待加热的液体或浆料中，然后向蒸汽喷管1通入蒸汽，由于蒸汽本身具有一定的动能，因此能带动液体或浆料运动从而形成射流，由于蒸汽喷管1上的蒸汽出口5与加热液体出口7具有相同的朝向，因此该射流的方向就朝向加热液体出口7，液体或浆料在运动过程中与蒸汽进行换热并从加热液体出口7排出，而由于射流使得加热室8的后段产生负压，从而使得待加热的液体或浆料从液体进口6中进入，这样就形成了一个加热循环，更加均匀的加热了液体或浆料。液体或浆料是在循环运动中得到加热的，加热均匀而且效率高，其运动也是有序的，因此其产生的振动小，噪音也小。
具体的，如图1所示，以蒸汽的流动方向作参考，所述加热室8依次由吸入室2、汽液混合室3和汽液热交换室4组成，所述液体进口6位于所述吸入室2上，所述蒸汽出口5位于所述汽液混合室3中，所述加热液体出口7位于所述汽液热交换室4的尾部。吸入室2、汽液混合室3和汽液热交换室4三个室可以采用不同的形状，从而满足各自的功能。
具体的，如图1所示，以蒸汽的流动方向作参考，所述汽液混合室3呈容积逐渐减小的锥形，这样就可以使蒸汽与液体或浆料受到的压力逐渐增大，加强了两者之间的混合，从而更好的混合。
具体的，如图1所示，以蒸汽的流动方向作参考，所述汽液热交换室4呈容积逐渐增大的锥形。容积逐渐增大可以减少液体或浆料的流动阻力，使得经过热交换后的液体和浆料能快速排除，避免产生震动和噪音。
为了均匀的进液，如图2所示，所述液体进口6设置有三个并且周向均匀的设置在所述吸入室2上。述液体进口6可以设置多个，这可以根据液体或浆料的流动性来设计，最好设置三个，从而减少加工成本。、
为了使液体流动平稳均匀，所述加热室8形状为旋转体。这样整个加热室8便于液体对称均匀的流动，减少了震动和噪音。
为了增加蒸汽压力，如图1所示，所述嵌入所述加热室8内的蒸汽喷管1的口径逐渐缩小。这样喷射出的蒸汽压力更大，利于其产生更大的射流流速。
Claims (7)
1.蒸汽加热器，包括蒸汽喷管（1），其特征在于：还包括加热室（8），所述加热室（8）上设置有液体进口（6）和加热液体出口（7），所述蒸汽喷管（1）嵌入至所述加热室（8）中，所述蒸汽喷管（1）上的蒸汽出口（5）与所述加热液体出口（7）具有相同的朝向，在蒸汽的流动方向上，所述液体进口（6）位于所述蒸汽出口（5）之后，所述加热液体出口（7）位于所述蒸汽出口（5）之前。
2.如权利要求1所述的蒸汽加热器，其特征在于：以蒸汽的流动方向作参考，所述加热室（8）依次由吸入室（2）、汽液混合室（3）和汽液热交换室（4）组成，所述液体进口（6）位于所述吸入室（2）上，所述蒸汽出口（5）位于所述汽液混合室（3）中，所述加热液体出口（7）位于所述汽液热交换室（4）的尾部。
3.如权利要求2所述的蒸汽加热器，其特征在于：以蒸汽的流动方向作参考，所述汽液混合室（3）呈容积逐渐减小的锥形。
4.如权利要求2所述的蒸汽加热器，其特征在于：以蒸汽的流动方向作参考，所述汽液热交换室（4）呈容积逐渐增大的锥形。
5.如权利要求2所述的蒸汽加热器，其特征在于：所述液体进口（6）设置有三个并且周向均匀的设置在所述吸入室（2）上。
6.如权利要求1所述的蒸汽加热器，其特征在于：所述加热室（8）形状为旋转体。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的蒸汽加热器，其特征在于：所述嵌入所述加热室（8）内的蒸汽喷管（1）的口径逐渐缩小。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220403448 CN202747837U (zh) | 2012-08-15 | 2012-08-15 | 蒸汽加热器 |
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| CN 201220403448 CN202747837U (zh) | 2012-08-15 | 2012-08-15 | 蒸汽加热器 |
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Family
ID=47707217
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| CN 201220403448 Expired - Fee Related CN202747837U (zh) | 2012-08-15 | 2012-08-15 | 蒸汽加热器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103837007A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-06-04 | 无锡金玺换热器有限公司 | 射流式高压流体热交换器 |
| CN103837003A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-06-04 | 无锡金玺换热器有限公司 | 扰流式高压流体热交换器 |
| CN107965669A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-27 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 液体输送装置和硝化棉生产废水输送系统 |
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2012
- 2012-08-15 CN CN 201220403448 patent/CN202747837U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107965669A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-27 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 液体输送装置和硝化棉生产废水输送系统 |
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