CN201906492U - 旋转式排泥器 - Google Patents
旋转式排泥器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201906492U CN201906492U CN2010206645356U CN201020664535U CN201906492U CN 201906492 U CN201906492 U CN 201906492U CN 2010206645356 U CN2010206645356 U CN 2010206645356U CN 201020664535 U CN201020664535 U CN 201020664535U CN 201906492 U CN201906492 U CN 201906492U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- mud
- sludge
- pump
- conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
旋转式排泥器,它涉及石油化工处理设备技术领域,具体涉及旋转式排泥器。泥沙泵(1)通过集输泥管(5)与输泥管(6)连接,输泥管(6)上均匀设置有吸泥导管(8),吸泥导管(8)设置在支座(17)上,吸泥导管(8)的底部设置有吸盘(9),吸液管(7)前端设置有吸嘴(12),吸液管(7)通过液体阀门(2)和管道与液泵(3)连接,液泵(3)一端连接有进液导管(19),进液导管(19)上设置有旋流装置(13)。它排除沉降罐底部沉降后的污泥等一些杂质,减少环境污染,降低劳动力强度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及石油化工处理设备技术领域,具体涉及旋转式排泥器。
背景技术:
含油污水中本身存在有大量的泥沙、悬浮物和其他杂质。在污水沉降过程中,由于重力作用,含油污水中颗粒较大的泥沙、悬浮物和其它杂质会通过重力沉降至罐底部,形成沉降罐底部污泥。这部分污泥成分沉降以后短时间内对系统影响不大。
在含油污水处理过程中投加絮凝剂可以使含油污水中的颗粒和悬浮物以及其它杂质絮凝生成较大的絮体沉降下来,在沉降罐中积累到一定高度后就随时可能随沉降出水进入过滤系统,这部分絮体对于污水处理系统造成的危害很大,他们可以形成污水处理恶性循环,严重影响水质处理。
因此沉降罐排泥是个系统问题,要及时周期性的对沉降罐内的污泥进行排放,同时也要减少维修时工人的劳动力。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供旋转式排泥器,它排除沉降罐底部沉降后的污泥等一些杂质,减少环境污染,降低劳动力强度。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含泥沙泵1、液体阀门2、液泵3、集输液管4、集输泥管5、输泥管6、吸液管7、吸泥导管8、吸盘9、吸嘴12、旋流装置13、吸泥器16、支座17、排泥阀18、进液导管19和射流阀20;泥沙泵1前端设置有排泥阀18,泥沙泵1通过集输泥管5与输泥管6连接,输泥管6上均匀设置有吸泥导管8,吸泥导管8设置在支座17上,吸泥导管8的底部设置有吸盘9,吸液管7前端设置有吸嘴12,吸液管7通过液体阀门2和管道与液泵3连接,液泵3一端连接有进液导管19,进液导管19上设置有旋流装置13,液泵3另一端通过射流阀20连接有集输液管4。
旋流装置13包含布液口10、布液管11和吸泥器16;布液管11上设置有布液口10,布液管11内设置有吸泥器16。
所述的吸泥器16包含输泥扩撒管14和喷嘴15;输泥扩撒管14内设置有喷嘴15。
本实用新型不但解决了以往排泥困难问题,及造成的环境污染恶性循环等问题,因此不但降低了劳动强度,节省了经济成本,并且使用安装方便,从而也有利于内部混合液体的分离。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型布液装置结构示意图;
图3是本实用新型吸泥器结构示意图。
具体实施方式:
参看图1-3,本具体实施方式是采用以下技术方案:它包含泥沙泵1、液体阀门2、液泵3、集输液管4、集输泥管5、输泥管6、吸液管7、吸泥导管8、吸盘9、吸嘴12、旋流装置13、吸泥器16、支座17、排泥阀18、进液导管19和射流阀20;泥沙泵1前端设置有排泥阀18,泥沙泵1通过集输泥管5与输泥管6连接,输泥管6上均匀设置有吸泥导管8,吸泥导管8设置在支座17上,吸泥导管8的底部设置有吸盘9,吸液管7前端设置有吸嘴12,吸液管7通过液体阀门2和管道与液泵3连接,液泵3一端连接有进液导管19,进液导管19上设置有旋流装置13,液泵3另一端通过射流阀20连接有集输液管4。
旋流装置13包含布液口10、布液管11和吸泥器16;布液管11上设置有布液口10,布液管11内设置有吸泥器16。
所述的吸泥器16包含输泥扩撒管14和喷嘴15;输泥扩撒管14内设置有喷嘴15。
当沉降罐底部有污泥等一些杂质沉淀出,此时打开泥沙泵1和排泥阀18,将沉降罐底部污泥由吸盘9吸取并通过吸泥导管8、输泥管6、集输泥管5和排泥阀18排出容器外,同时再将液泵3开启,使沉降罐内的液体由吸嘴12吸取,并在吸泥室产生超低压,同时这些液体再通过吸液管7、液体阀门2、液泵3、进液导管19再次注入沉降罐底部的旋流装置13,进入沉降罐内,使液体在沉降罐底部产生旋流,从而将沉降罐底部未能吸取到的部分污泥等一些沉淀杂质推向吸盘9处,由吸盘9再次吸取,这样不断地将沉降罐底部的污泥全部吸取并排出。并且在高液位时,由于液体在沉降罐底部形成高压,从而将底部污泥挤压进吸泥装置并排出沉降罐。并且在每套吸泥器16上设有进液嘴,将液体射入吸泥导管8,在吸泥室内产生超低压。
本具体实施方式在液泵启动后,将液体通过喷嘴射入吸泥室内,由于喷嘴孔径很小,流速变大,在吸泥室内形成超低压,从而有利于增加吸泥压力,将泥沙能够更有效的排出沉降罐外。液体循环装置,能够将液体循环注入沉降罐内,并在沉降罐底部产生涡流效应,将未能吸取到的污泥等杂质推入吸泥盘附近,同时在沉降罐内产生的涡流动力,能够将沉降罐内一些部分未分离的混合液体再次分离。
本具体实施方式不但解决了以往排泥困难问题,及造成的环境污染恶性循环等问题,因此不但降低了劳动强度,节省了经济成本,并且使用安装方便,从而也有利于内部混合液体的分离。
Claims (3)
1.旋转式排泥器,其特征在于它包含泥沙泵(1)、液体阀门(2)、液泵(3)、集输液管(4)、集输泥管(5)、输泥管(6)、吸液管(7)、吸泥导管(8)、吸盘(9)、吸嘴(12)、旋流装置(13)、吸泥器(16)、支座(17)、排泥阀(18)、进液导管(19)和射流阀(20);泥沙泵(1)前端设置有排泥阀(18),泥沙泵(1)通过集输泥管(5)与输泥管(6)连接,输泥管(6)上均匀设置有吸泥导管(8),吸泥导管(8)设置在支座(17)上,吸泥导管(8)的底部设置有吸盘(9),吸液管(7)前端设置有吸嘴(12),吸液管(7)通过液体阀门(2)和管道与液泵(3)连接,液泵(3)一端连接有进液导管(19),进液导管(19)上设置有旋流装置(13),液泵(3)另一端通过射流阀(20)连接有集输液管(4)。
2.根据权利要求1所述的旋转式排泥器,其特征在于所述的旋流装置(13)包含布液口(10)、布液管(11)和吸泥器(16);布液管(11)上设置有布液口(10),布液管(11)内设置有吸泥器(16)。
3.根据权利要求1所述的旋转式排泥器,其特征在于所述的吸泥器(16)包含输泥扩撒管(14)和喷嘴(15);输泥扩撒管(14)内设置有喷嘴(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206645356U CN201906492U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 旋转式排泥器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206645356U CN201906492U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 旋转式排泥器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201906492U true CN201906492U (zh) | 2011-07-27 |
Family
ID=44298702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206645356U Expired - Fee Related CN201906492U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 旋转式排泥器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201906492U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104624582A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-20 | 成都大漠石油机械有限公司 | 用于储油罐的排泥结构 |
CN104646365A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-27 | 成都大漠石油机械有限公司 | 利于排污的排泥器 |
CN105903234A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-31 | 大庆市普罗石油科技有限公司 | 涡旋排泥排沙器 |
-
2010
- 2010-12-17 CN CN2010206645356U patent/CN201906492U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104624582A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-20 | 成都大漠石油机械有限公司 | 用于储油罐的排泥结构 |
CN104646365A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-27 | 成都大漠石油机械有限公司 | 利于排污的排泥器 |
CN105903234A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-31 | 大庆市普罗石油科技有限公司 | 涡旋排泥排沙器 |
CN105903234B (zh) * | 2016-06-22 | 2017-12-15 | 大庆市普罗石油科技有限公司 | 涡旋排泥排沙器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202542904U (zh) | 一种处理造纸废水的微浮选净水机 | |
CN201906492U (zh) | 旋转式排泥器 | |
CN206142879U (zh) | 油田压滤水油水分离装置 | |
CN108862705A (zh) | 一种化工废液安全处理装置 | |
CN209113627U (zh) | 一种逆渗透法回收回用染整污水处理装置 | |
CN106219861A (zh) | 一种带式磁分离污水处理系统 | |
CN206613223U (zh) | 一种具有s形排泥板的旋流‑竖流沉淀池 | |
CN201882993U (zh) | 含油污水沉降处理装置 | |
CN206616071U (zh) | 油水分离装置 | |
CN213446474U (zh) | 一种家用废水处理再利用装置 | |
CN209098367U (zh) | 一种集成式隧道水处理装置 | |
CN204607760U (zh) | 一种新型气浮排泥装置 | |
CN202107607U (zh) | 流动式管渠污泥处理装置 | |
CN205627208U (zh) | 一种气旋式排泥器 | |
CN203425569U (zh) | 污水除砂装置 | |
RU110368U1 (ru) | Установка для очистки воды с помощью напорной флотации | |
CN202643474U (zh) | 机械式废漆处理装置 | |
CN204121880U (zh) | 离心式污水处理装置 | |
CN206985974U (zh) | 一种药厂废水处理装置 | |
CN207713572U (zh) | 一种新型污水处理系统 | |
CN112028189A (zh) | 一种处理生活污水用的环保型超导磁分离设备 | |
CN219341984U (zh) | 一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置 | |
CN110482830A (zh) | 含油污泥、浮渣撬装设备处理系统及工艺 | |
CN205528364U (zh) | 一种炼油厂三泥处理系统 | |
CN209065621U (zh) | 一种油田洗井返排液循环处理的撬装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110727 Termination date: 20111217 |