CN219341984U - 一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，解决了罐底污泥的难清理的技术问题。包括用于暂存钻井液、洗井液、压裂液、返排液的污泥储存罐（14），其特征在于，还包括自吸式高吸程真空污泥泵（3）、污泥调质罐（9）、螺杆式输送泵（8）和卧式螺旋沉降离心机（10），所述真空污泥泵（3）将污泥储存罐中的污泥抽吸输送至污泥调质罐（9），输送泵（8）将调质后的污泥输送至卧式螺旋沉降离心机（10），在高速离心作用下，污泥和污水分离，污水进入污水暂存池（11），脱水后的污泥进入脱水污泥池暂存池（12）。本实用新型大幅度提升清理效率，实现污泥的快速减量化处理。

Description

一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及油气田污泥处理技术领域，具体涉及一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置。

背景技术

在油气田开发过程中通常使用40～50m³的污泥储存罐暂存钻井液、洗井液、压裂液、返排液等工作液，由于该类工作液中含有一定量的固体悬浮物成分，随着罐体的反复使用，罐底会逐步形成污泥层，并难以从罐出口自然排出。当罐底污泥量累积到一定程度并影响使用时，就需要进行罐底污泥清理。

炼油企业含油污泥与其他企业污水处理厂产生的污泥有根本区别，含油污泥处理存在的难点主要如下。成分复杂，含油污泥是由黏土、有机物、絮凝物、细菌及其代谢产物、无机盐类等组成，还包括生产过程中投加的絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂等药剂，总体表现为组分种类多，成分复杂。脱水困难，含油污泥的性质十分稳定，属于多相体系的悬浮乳化物，黏度大;脱水难。炼油厂产生的含油污泥含水率高，一般在80%以上；由于水合作用和颗粒的带电性，使其形成相对较稳定的分散体系，体系破稳十分困难。臭味大，含油污泥会产生氨、硫醇、硫化物、硫酸等恶臭物质，在储存、转运和处理过程中易无组织散发，在设计和设备选型过程中需要考虑设施的密闭性能，避免产生二次污染。

传统清理方法需要清理人员做好防护措施后通过人孔进入罐内，通常采用人工铲除方式清理罐底污泥并人工举升转运至罐外或是通过高压水枪冲洗使其从罐出口排出，清理出的污泥采用露天堆放自然风干脱水或使用压滤机脱水，不仅工作强度大，风险性高，而且效率极低。

因此，开发一种设备简单、占地小、可移动式并且处理效果好的污泥处理装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，以解决罐底污泥的难清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，包括用于暂存钻井液、洗井液、压裂液、返排液的污泥储存罐，其特征在于，还包括真空污泥泵、污泥调质罐、输送泵和离心机，所述真空污泥泵将污泥储存罐中的污泥抽吸输送至污泥调质罐，输送泵将调质后的污泥输送至离心机，在高速离心作用下，污泥和污水分离，污水进入污水暂存池，脱水后的污泥进入脱水污泥池暂存池。

进一步的，还包括高压水枪，所述高压水枪与高压清洗机连接，高压清洗机与水源连接。

进一步的，所述污泥调质罐设有调质药剂加注管线，向其中加入PAC作水处理剂。

进一步的，所述污泥调质罐设有搅拌器，使药剂和污泥充分、快速混合。

进一步的，还包括发电机、PLC配电控制箱，发电机与PLC配电控制箱连接，PLC配电控制箱与真空污泥泵、搅拌器、输送泵、高压清洗机和离心机连接。

进一步的，所述真空污泥泵为自吸式高吸程真空污泥泵，吸程≥8m，扬程≥40米。

进一步的，所述输送泵为螺杆式输送泵。

进一步的，所述离心机为卧式螺旋沉降离心机。

进一步的，所述高压清洗机还与污水暂存池连接，少量污水作为高压水枪的水源重复循环使用。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，目的是为了解决罐底污泥的清理难题，通过将高压水枪、自吸式高吸程真空污泥泵、加药调质池、螺杆输送泵、卧螺离心机、干化污泥池和清水池、发电机集成一体化撬装设备，同步实现污泥的清理、收集、调质和脱水，大幅度提升清理效率，实现污泥的快速减量化处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的螺杆输送泵；

图3为本实用新型实施例的流程图；

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1、发电机；2、PLC配电控制箱；3、自吸式高吸程真空污泥泵；4、PAC药剂加注管线；5、搅拌器；6、钢丝橡胶进料管；7、高压水枪；8、螺杆输送泵；9、污泥调质罐；10、卧式螺旋沉降离心机；11、污水暂存池；12、脱水污泥暂存池；13、高压清洗机；14、污泥储存罐。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实例中，如图1、2、3所示，一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，包括发电机1、PLC配电控制箱2、自吸式高吸程真空污泥泵3、PAC药剂加注管线4、搅拌器5、钢丝橡胶进料管6、高压水枪7、螺杆输送泵8、污泥调质罐9、卧式螺旋沉降离心机10、污水暂存池11、脱水污泥暂存池12、高压清洗机13、污泥储存罐14。发电机1、PLC配电控制箱2，发电机1与PLC配电控制箱2连接，PLC配电控制箱2与自吸式高吸程真空污泥泵3、搅拌器5、螺杆输送泵8、高压清洗机13和卧式螺旋沉降离心机10连接。自吸式高吸程真空污泥泵3将污泥储存罐中的污泥抽吸输送至污泥调质罐9，污泥调质罐9设有调质药剂加注管线4，向其中加入PAC作水处理剂，再利用搅拌器5，使药剂和污泥充分、快速混合。螺杆输送泵8将调质后的污泥输送至卧式螺旋沉降离心机10，在高速离心作用下，污泥和污水分离，污水进入污水暂存池11，脱水后的污泥进入脱水污泥池暂存池12，高压清洗机13还与污水暂存池11连接，少量污水作为高压水枪7的水源重复循环使用。

具体的，撬装化罐底污泥收集及固液分离装置在工作时，首先将钢丝橡胶进料管6放入管内污泥中，开启自吸式高吸程真空污泥泵3，待污泥进入污泥调质罐9以后，开启PAC加药泵，从PAC药剂加注管线4加入PAC，开启搅拌器5使得污泥与PAC充分混合，然后由螺杆输送泵8将调质好的污泥输送至设备卧式螺旋沉降离心机10中，卧式螺旋沉降离心机10的小口脱出脱水污泥，进入脱水污泥暂存池12装袋，大口脱出污水进入污水暂存池11暂存，由潜水泵输送至设备外，少量的污水经过由高压清洗机13通过高压水枪管线7用于冲洗管内污泥重复使用。

本方案的优选:进水自吸泵选型为自吸式高吸程真空污泥泵，吸程≥8m，扬程≥40米，泵带切割功能，以适应现场多变的使用环境；

本方案的优选：调质药剂为PAC，加量优化为100ppm～1000ppm，停留时间为5分钟～10分钟；

本方案的优选：脱水设备优选为卧式螺旋沉降离心机，长径比为2～4，差速范围30转/分～60转/分，脱水污泥平均含水率≤80%。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，包括用于暂存钻井液、洗井液、压裂液、返排液的污泥储存罐（14），其特征在于，还包括真空污泥泵（3）、污泥调质罐（9）、输送泵（8）和离心机（10），所述真空污泥泵（3）将污泥储存罐的污泥抽吸输送至污泥调质罐（9），输送泵（8）将调质后的污泥输送至离心机（10），在高速离心作用下，污泥和污水分离，污水进入污水暂存池（11），脱水后的污泥进入脱水污泥池暂存池（12）。

2.根据权利要求1所述的一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，其特征在于，还包括高压水枪（7），所述高压水枪（7）与高压清洗机（13）连接，高压清洗机（13）与水源连接。

3.根据权利要求1所述的一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，其特征在于，所述污泥调质罐（9）设有调质药剂加注管线（4），向其中加入PAC作水处理剂。

4.根据权利要求1所述的一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，其特征在于，所述污泥调质罐（9）设有搅拌器（5），使药剂和污泥快速、充分混合。

5.根据权利要求2或4所述的一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，其特征在于，还包括发电机（1）、PLC配电控制箱（2），发电机（1）与PLC配电控制箱（2）连接，PLC配电控制箱（2）与真空污泥泵（3）、搅拌器（5）、输送泵（8）、高压清洗机（13）和离心机（10）连接。

6.根据权利要求1所述的一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，其特征在于，所述真空污泥泵（3）为自吸式高吸程真空污泥泵，吸程≥8m，扬程≥40米。

7.根据权利要求1所述的一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，其特征在于，所述输送泵（8）为螺杆式输送泵。

8.根据权利要求1所述的一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，其特征在于，所述离心机（10）为卧式螺旋沉降离心机。

9.根据权利要求2所述的一种撬装化罐底污泥收集及固液分离装置，其特征在于，所述高压清洗机（13）还与污水暂存池（11）连接，少量污水作为高压水枪的水源重复循环使用。

Images