CN206666267U - 一种改进的有机硅废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的有机硅废水处理装置，包括预中和池、隔油沉淀池、中和絮凝沉淀池、污泥收集池，其特征在于，还包括液碱储罐、液位计、pH计、流量计、输送泵，液碱箱、计量泵、油渣罐、污泥泵，加药溶药箱、加药泵。本实用新型装置的预中和池pH值满足后续生化池进水要求，隔油沉淀池油渣顺利输送到污泥收集池，有效防止管道堵塞；加速了絮凝沉淀池Fe3+的絮凝沉淀，提高了沉淀效率，固液分离效果明显增强；同时泥水分离效果明显提高，滤布更易清洗。

Description

一种改进的有机硅废水处理装置

技术领域

本实用新型属于工业废水治理技术领域，具体涉及一种改进的有机硅废水处理装置。

背景技术

有机硅废水特点是COD浓度高、酸性强、毒性大、可生化性差，一直以来处理难度很大，废水的来源主要是氯甲烷的水洗酸性废水、氯甲烷洗涤碱性废水、有机硅单体水解及有机硅中间体硅氧烷聚物生产过程中产生的碱性废水、水解酸性气体洗涤塔废水，还有是硅粉制备中排放的含尘尾气洗涤水、甲基单体合成装置产生的含尘尾气洗涤水、尾气焚烧后的洗涤水、残渣综合处理单元废水等。

目前有机硅废水处理装置中，由于进水pH值较低，油类含量高，设计采用投加石灰乳的方式进行预中和处理，存在来水水量、水质波动大造成反应时间长，产泥量大，pH值不稳定的问题。另外隔油沉淀池通过重力沉淀、池顶刮除浮渣的方式，随着浮渣、硅油逐渐增多，其流动性变差，存在堵塞管道的问题。絮凝沉淀池中的三价铁离子以胶体颗粒的形式悬浮于水中，存在难以凝聚成大颗粒、固液分离困难的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的有机硅废水处理装置，以解决上述存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案是：一种改进的有机硅废水处理装置，包括预中和池、隔油沉淀池、中和絮凝沉淀池、污泥收集池，其特征是，还包括液碱储罐、1号液位计、1号pH计、流量计、输送泵，流量计设在预中和池的进水管道上，1号液位计设在液碱储罐上，1号pH计设置在预中和池内，将流量计、1号pH计、输送泵、1号液位计以控制线相连接，液碱储罐、输送泵、预中和池以管道连接；

还包括液碱箱、2号液位计、计量泵、2号pH计，2号液位计设在液碱箱上，2号pH计设置在中和絮凝沉淀池内，2号液位计与输送泵以控制线连接，计量泵与2号pH计以控制线连接，液碱箱、计量泵、中和絮凝沉淀池以管道连接；

还包括油渣罐、污泥泵，隔油沉淀池、油渣罐、污泥泵、污泥收集池以管道连接；还包括加药溶药箱、加药泵，加药溶药箱、加药泵、中和絮凝沉淀池以管道连接，加药溶药箱、加药泵、污泥收集池以管道连接。

作为一种优选，所述1号液位计为磁翻板液位计。

作为一种优选，所述2号液位计为远传磁翻板液位计。

作为一种优选，所述油渣罐布置在隔油沉淀池下方。

进一步的，所述中和絮凝沉淀池内设搅拌机。

进一步的，所述污泥收集池内设搅拌机。

有益效果：本发明人通过反复试验摸索出了一种改进的有机硅废水处理装置，预中和池pH值满足后续生化池进水要求，隔油沉淀池油渣顺利输送到污泥收集池，有效防止管道堵塞；加速了絮凝沉淀池Fe3+的絮凝沉淀，提高了沉淀效率，固液分离效果明显增强；同时泥水分离效果明显提高，滤布更易清洗。

附图说明

图1为一种改进的有机硅废水处理装置的结构示意图。

图中数字表示：

1、预中和池；10、流量计；11、1号液位计；12、液碱储罐；13、输送泵；14、1号pH计；2、隔油沉淀池；20、污泥泵；21、油渣罐；3、中和絮凝沉淀池；30、加药溶药箱；31、加药泵；32、液碱箱；33、2号液位计；34、2号pH计；35、计量泵；4、污泥收集池。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步的具体描述，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示一种改进的有机硅废水处理装置，包括预中和池1、隔油沉淀池2、中和絮凝沉淀池3、污泥收集池4，

本实施例还包括液碱储罐12、1号液位计11、1号pH计14、流量计10、输送泵13，所述流量计10设在预中和池1的进水管道上，所述1号液位计11设在液碱储罐12上，所述1号pH计14设置在预中和池1内，将所述流量计10、1号pH计14、输送泵13、1号液位计11以控制线相连接，所述液碱储罐12、输送泵13、预中和池1以管道连接；

首先有机硅废水首先进入预中和池1，进行pH值的预调节。

在预中和池1旁边增加液硷储罐12，配1号液位计，液位计采用磁翻板液位计，通过管道碱液引入储罐内，供预中和池调节pH值，同时安装加碱的输送泵13，将流量计10、1号pH计14、输送泵13、1号液位计设置连锁关系，以联合控制预中和池1内的pH值，达到液碱微调pH值。

然后预中和池1的出水进入隔油沉淀池2，去除大部分的油类和硅粉类SS后进入调节池，调节池出水进入中和絮凝沉淀池3。

本实施例还包括油渣罐21、污泥泵20，所述隔油沉淀池2、油渣罐21、污泥泵20、污泥收集池4以管道连接；隔油沉淀池2至污泥收集池4的管道保留垂直管道，在垂直管道下方接油渣罐21，罐底与污泥泵20管道连接，浮渣及硅油通过污泥泵20输送到污泥收集池4。

还包括液碱箱32、2号液位计33、计量泵35、2号pH计34，所述2号液位计33设在液碱箱32上，所述2号pH计34设置在中和絮凝沉淀池3内，所述2号液位计33与输送泵13以控制线连接，所述计量泵35与2号pH计34以控制线连接，所述液碱箱32、计量泵35、中和絮凝沉淀池3以管道连接。

其中液碱箱32设远传的2号液位计33，与预中和池1的输送泵13设连锁关系，以补充碱液，设计量泵35，分别向中和池内加碱，计量泵35与2号pH计34连锁控制调节出水的pH值，以满足后续进水要求。

还包括加药溶药箱30、加药泵31，所述加药溶药箱30、加药泵31、中和絮凝沉淀池3以管道连接，所述加药溶药箱30、加药泵31、污泥收集池4以管道连接。加药溶药箱30内加入PAM，在加药泵31的作用下，将PAM投入中和絮凝沉淀池3，池内设有搅拌机，使PAM与水中胶体物质充分混合。同时将PAM管线连接到污泥收集池4，污泥收集池4中设搅拌机，使得PAM与污泥充分混合，以提高泥水分离效果。

本装置的其余部分，还包括中和絮凝沉淀池3出水进入微电解池，以提高废水的可生化性，然后进入气浮池进一步去除废水中的油类等杂质，其处理后的上层清液进入生化池，生化池采用AO工艺，生化池的出水进入二沉池进行泥水分离，除部分回流生化池继续处理以外，其上清液进入监测池，经在线仪表监测合格后外排。

最后中和絮凝沉淀池3、气浮池、二沉池的污泥进入污泥收集池4，再经过压滤机脱水，处理后干泥饼外运，滤液返回废水处理系统。

本实施例表明，经过改进的废水处理装置，处理效率高、运行自动化程度高，而且稳定性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种改进的有机硅废水处理装置，包括预中和池、隔油沉淀池、中和絮凝沉淀池、污泥收集池，其特征在于，

还包括液碱储罐、1号液位计、1号pH计、流量计、输送泵，所述流量计设在预中和池的进水管道上，所述1号液位计设在液碱储罐上，所述1号pH计设置在预中和池内，将所述流量计、1号pH计、输送泵、1号液位计以控制线相连接，所述液碱储罐、输送泵、预中和池以管道连接；

还包括液碱箱、2号液位计、计量泵、2号pH计，所述2号液位计设在液碱箱上，所述2号pH计设置在中和絮凝沉淀池内，所述2号液位计与输送泵以控制线连接，所述计量泵与2号pH计以控制线连接，所述液碱箱、计量泵、中和絮凝沉淀池以管道连接；

还包括油渣罐、污泥泵，所述隔油沉淀池、油渣罐、污泥泵、污泥收集池以管道连接；

还包括加药溶药箱、加药泵，所述加药溶药箱、加药泵、中和絮凝沉淀池以管道连接，所述加药溶药箱、加药泵、污泥收集池以管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进的有机硅废水处理装置，其特征在于，所述1号液位计为磁翻板液位计。

3.根据权利要求1所述的一种改进的有机硅废水处理装置，其特征在于，所述2号液位计为远传磁翻板液位计。

4.根据权利要求1所述的一种改进的有机硅废水处理装置，其特征在于，所述油渣罐布置在隔油沉淀池下方。

5.根据权利要求1所述的一种改进的有机硅废水处理装置，其特征在于，所述中和絮凝沉淀池内设搅拌机。

6.根据权利要求1所述的一种改进的有机硅废水处理装置，其特征在于，所述污泥收集池内设搅拌机。