CN201746411U - 一种微粉分级尾料废水连续处理回收的装置 - Google Patents
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Abstract
一种微粉分级尾料废水连续处理回收的装置，涉及一种碳化硅微粉分级废水的回收处理设备，主要由水泵、静态混凝器、处理池Ⅰ和处理池Ⅱ依次通过管道串接，在水泵与静态混凝器的连接管道之间至少设有一个计量泵，在处理池Ⅰ下部设有出料口，出料口经过物料输送泵与压滤机连接。本实用新型其自动化程度高、处理能力大，可对废水水体连续处理回收，回收固体物料化学性质不受影响，能够进行下道工序处理，而且回收的水体经过处理可重新应用微粉分级生产，节约资源，为企业节省大量资金。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微粉分级尾料废水处理设备，具体的说是一种微粉分级尾料废水连续处理回收的装置。
背景技术
目前，国内出现的以水为介质对精细微粉进行分级的工艺方法，具有较高的技术含量，生产环节过程中容易产生大量的废水，这些废水中还有大量的4μm以细的微粉粒子，这些粒子在水体中受到分级时添加各种试剂的影响而无法自由沉降，造成水体的污染，国内众多废水处理厂家目前没有专一的处理设备，从而对环境造成了重要的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题的不足，提供了一种微粉分级尾料废水连续处理回收的装置，其具有生产连续性，回收利用率高。
本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：一种微粉分级尾料废水连续处理回收的装置，主要由水泵、静态混凝器、处理池Ⅰ和压滤机组成，水泵、静态混凝器和处理池Ⅰ依次串接，在水泵与静态混凝器的连接管道上设有计量泵，处理池Ⅰ下部设置的出料口经过物料输送泵与压滤机连接。
所述的处理池Ⅰ，其边沿一周设有溢流槽，溢流槽通过管道与处理池Ⅱ连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该设备自动化程度高、处理能力大，可对废水水体连续处理回收，回收固体物料化学性质不受影响，能够进行下道工序处理，而且回收的水体经过处理可重新应用微粉分级生产，节约资源。
2、对微粉分级尾料废水更好的处理回收，避免了废水水体对环境的污染，还使得固体物料得以回收利用，为企业节省更多资金。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、水泵，2、计量泵，3、静态混凝器，4、处理池Ⅰ，5、处理池Ⅱ，6、物料输送泵，7、压滤机，8、出料口。
具体实施方式
本实用新型，一种微粉分级尾料废水连续处理回收的装置，其具体的实施方式如下：
如图1所示，主要由水泵1、静态混凝器3、处理池Ⅰ4和处理池Ⅱ5依次通过管道串接，在水泵1与静态混凝器3的连接管道之间至少设有一个计量泵2，计量泵2通过三通阀与管道连接在一起。
所述的处理池Ⅰ4是一个凹形池，下部设有出料口8，其出料口8经过物料输送泵6与压滤机7连接，其上端面沿一周设有溢流槽，溢流槽内的水经各种过滤处理后经管道进入处理池Ⅱ5，所述的处理池Ⅱ5同样为一个凹形池，其内的水完全可以达到微粉生产用水指标要求，从而满足循环用水需求。
具体工作流程如下：水泵1将废水水体压入管道内，在连接管道上依次连接有两个计量泵2，根据管道内的流量，分别采用计量泵将絮凝剂、助凝剂定量注入废水管道内，经过静态混凝器3处理，此后串接两个预处理池，静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
本实用新型加入物料的方式是采用计量泵自动加入的，加入方式是将废水抽入预处理池的时候，在抽水管道上连接两个三通阀，计量泵2通过三通阀与管道连接在一起，通过计量泵将的絮凝剂和混凝剂泵入抽水管道内，在泵入试剂后的后半段管道中间设有静态混凝器3，静态混凝器的长度在2m左右，混有试剂的废水抽入处理池Ⅰ4后进行静置，其处理过程是连续的，抽入的水体从处理池Ⅰ4底部进入，自顶部锯齿槽处溢流出，处理池有两个，实行的是串联，即处理池Ⅰ4流出的水体进入处理池Ⅱ5底部后再从其顶部流出，每个处理池处理流量在50m3/h左右，处理池Ⅰ4满负荷运转24-40小时后，此时已经进入到物料回收阶段，此时打开处理池Ⅰ4底部的出料口8，因絮凝后的沉淀物呈高含水量的稀稠状，在打开处理池Ⅰ4底部的阀门的时候，首先排放出的是沉在底部的沉淀物，然后是上部的上清液，观察外排口一旦出现清水，即可关闭底部的阀门，这样处理池中的沉淀物和上清液就分开了，将集料池中的沉淀物，通过物料传输泵输送至压滤机进行压滤即可形成方便运输、存储的尾料渣。
所述的絮凝剂可以是无机絮凝剂或有机絮凝剂。
所述的助凝剂为碱性物质。
所述的压滤机可以是厢式、板框式、带式压滤机。
采用该设备处理回收废水水体的方法，具体步骤如下：
步骤一、通过抽水泵将废水池中的废水抽入预处理池中，在抽水泵管道中间连接三通和管道混凝器，三通的另一端设有计量泵自动加药，每吨加入浓度为30％的絮凝剂4-7kg和浓度为20％的助凝剂2-5kg；
步骤二、通过外漫水收集槽收集处理池Ⅰ溢流出的水体，经过沙滤、碳滤、保安过滤、超滤、一级反渗透、二级反渗透处理后进入处理池Ⅱ，完全可以达到微粉生产用水指标要求(电导率可降低至10μs/cm以下)；
步骤三、待处理池Ⅰ满负荷运转24-40小时后，将底部外排管道阀门打开，将沉淀的絮状物收集至集料池中，通过物料传输泵将集料池中的物料输送至压滤机进行压滤；
步骤四、通过压滤机处理后的水体排放至废水池中，固体物料装袋收集回收。
Claims (2)
1.一种微粉分级尾料废水连续处理回收的装置，其特征在于：主要由水泵(1)、静态混凝器(3)、处理池Ⅰ(4)和压滤机(7)组成，水泵(1)、静态混凝器(3)和处理池Ⅰ(4)依次串接，在水泵(1)与静态混凝器(3)的连接管道上设有计量泵(2)，处理池Ⅰ(4)下部设置的出料口(8)经过物料输送泵(6)与压滤机(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种微粉分级尾料废水连续处理回收的装置，其特征在于：所述的处理池Ⅰ(4)，其边沿一周设有溢流槽，溢流槽通过管道与处理池Ⅱ(5)连接。
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