CN217230439U - 含锑砷废水处理系统 - Google Patents

Abstract

含锑砷废水处理系统，包括防渗漏储水库、虹吸取水装置、配水池、锑砷捕捉池、氢氧化钙反应池、增粗凝聚池、斜板沉淀池、PH调节池、自动电扒、集液池、沉清桶、压滤机、泥浆泵、压滤泵、水泵、渣斗。本实用新型含锑砷废水处理系统去锑砷效果好，在加入满足工艺要求的锑砷捕捉剂、氢氧化钙、增粗、凝聚剂和PH调节剂后，经本系统处理后的含锑砷废水可达国标排放，即出水水质含Sb≤0.3mg/l，含As≤0.1mg/l，PH在6－9之间，适用于大规模处理含锑砷工业废水，特别适用于锑采矿、选矿、冶炼所产生的含锑砷废水。操作简单，工艺自控程度高，无环境污染，成本低。

Description

含锑砷废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，具体涉及一种含锑砷废水处理系统。

背景技术

锑是一种战略金属，广泛用于国民经济的各个方面。但锑不是生物体的必需元素，具有积累毒性和致癌性，现已被美国国家环保署(EPA)和欧盟(EU)列为优先控制污染物。其元素水中含量的高低直接对人畜饮水，田土种植具有较大危害，砷则是与其它矿物伴生的一种元素，对人畜危害极大，吸食较少量的砷，就可导致人畜中毒或死亡。锑矿物常伴生砷，特别是含金锑矿物，砷元素含量更大。而在锑矿物的采矿、选矿、冶炼过程中，常会产出大量的含锑砷废水，而含锑砷废水的达标处理，则是锑行业的可持续发展和可绿色发展的关键，绝不能让锑砷废水的超标排放危害祖国的绿水青山。目前国内外对含锑废水的处理研究较少，主要方法有沉淀法、电化学沉积法、凝聚法、微生物法和吸附法等。这些方法虽各有特点，但都存在一定的局限性，如存在：处理时间过长、成本过高或二次污染等问题。特别是对于既含锑、又含砷的废水，处理方法更少。鉴于此，含锑砷废水的有效处理工艺及处理系统的研究开发迫在眉睫，研究开发一种既经济又简单高效的含锑砷废水处理工艺方法及处理系统以解决当前含锑砷废水处理中存在的，制约锑冶炼行业可持续、绿色发展的行业性难题显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低的含锑废水处理系统。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，含锑砷废水处理系统，包括位于最上端位置的防渗漏储水库，所述防渗漏储水库的水面设有虹吸取水装置，虹吸取水装置通过浮桥与防渗漏水库的边缘相连，所述虹吸取水装置底部出水口通过管道与配水池相连，所述配水池与锑砷捕捉池相连，废水通过上溢流口流至锑砷捕捉池；所述锑砷捕捉池与氢氧化钙反应池相连，底部侧面开孔；所述氢氧化钙反应池与增粗、凝聚池相连，废水从氢氧化钙反应池上部侧面溢流至增粗、凝聚池；所述增粗、凝聚池与斜板沉淀池底部相连；所述斜板沉淀池与pH调节池相连，斜板沉淀池上部溢流口水流至pH调节池；所述pH调节池水达标后外排或循环利用；所述自动扒渣机置于斜板沉淀池上部，通过轨道移动，定时将沉淀渣扒出斜板沉淀池进入集液池；所述集液池经泥浆泵打泥浆入沉清桶顶部入口，所述沉清桶上部溢流槽清水经管道连接返回配水池，沉淀底泥经压滤泵与压滤机的进口相连，压出水经水泵打回配水池，滤渣进入渣斗并返锑冶炼系统。

进一步，所述虹吸取水装置为可浮式筒体，上端由虹吸管与防渗漏储水库连接，虹吸取水，进水端设有滤网，下端经出水管连接配水池，利用位差自动注入，筒体外侧经浮桥与防渗漏储水库的边缘固定连接。

进一步，所述防渗漏储水库的底部和四周经过树脂防渗漏处理。

进一步，所述配水池为防渗混凝土矩形结构，其进水端通过管道连接虹吸取水装置的底部，进水端还通过管道连接沉清桶溢流返回水和压滤水。

进一步，所述锑砷捕捉池为防渗漏混凝土矩形结构，锑砷捕捉池的池面铺设有桥架，锑砷捕捉池中设有搅拌机。

进一步，所述氢氧化钙反应池、pH调节池和增粗、凝聚池均为防渗混凝土矩形结构，池面铺铺设有桥架，池中设有搅拌机和pH自动检测仪。

进一步，所述斜板沉淀池为防渗漏混凝土矩形结构，距池底部500mm处铺设有钢桥架，便于扒渣，钢桥架上安装塑料斜板管，沉淀池上边两侧安装有带轨道自动扒渣机，在出水口上部开溢流口，下部开泥浆出口。

进一步，所述自动扒渣机为自带轨道扒渣机，定时将沉淀池泥浆扒出，泥浆从斜板沉淀池底部流入集液池。

进一步，所述集液池为混凝土池，位于斜板沉淀池出口端平面下，用于收集斜板沉淀池扒出泥浆。

进一步，所述沉清桶为钢制大型圆柱形带锥底容器，上部设有桥架，中间装有扒式搅拌器，上部边缘设有溢流槽，进泥水经泥浆泵从集液池打入，沉淀泥从底部经压滤泵打入压滤机。

本实用新型的有益效果如下：

（1）废水处理能力强，易于操作控制，便于管理维护，且投资少；（2）对废水预处理效果很好，有效地将机械杂质和粗颗粒泥浆阻挡于后续处理系统外；（3）高程自控，劳动定员少，处理成本低；（4）对含锑砷废水处理效果好，处理时间短，处理效率高；（5）处理的含锑砷废水，可完全达标排放，无二次污染产生，具有很好的环境效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：1－防渗漏储水库、2－虹吸取水装置、3－配水池4、锑砷捕捉反应池5、氢氧化钙反应池、6－增粗、凝聚池、7－斜板沉降池、8－自动扒渣机、9－pH调节池、10－集液池、11－沉清桶、12－压滤机、13－泥浆泵、14－压滤泵、15－水泵、16－渣斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1，本实施例包括防渗漏储水库1、虹吸取水装置2、配水池3、锑砷捕捉反应池4、氢氧化钙反应池5、增粗、凝聚池6、斜板沉降池7、自动扒渣机8、pH调节池9、集液池10、沉清桶11、压滤机12、泥浆泵13、压滤泵14、水泵15、渣斗16。

防渗漏储水库1位于本系统的最高位置，锑采矿、选矿、冶炼废水收集于此，所述虹吸取水装置2位于水库液位最低位置的液面上，通过虹吸管与水库水面连接，通过浮桥连接虹吸装置两侧与水库堤岸，其下部出水口通过管道连接配水池3，废水利用高位差流入配水池3，配水池3位置稍高于锑砷捕捉反应池4，两者混凝土墙连接，废水溢流至锑砷捕捉反应池4，锑砷捕捉反应池4液面铺桥架，中间置搅拌装置，加锑砷捕捉剂后锑砷捕捉反应于池中进行，锑砷捕捉反应池4与氢氧化钙反应池5混凝土墙连接，墙底开口，液面铺桥架，中间置搅拌装置和pH自动显示仪，废水锑砷捕捉反应后自墙底开口流入氢氧化钙反应池5，氢氧化钙反应池5与增粗、凝聚池6混凝土墙连接，氢氧化钙反应后液经连接墙上溢流口溢流至增粗、凝聚池6，池液面铺桥架，中间放置搅拌装置和pH自动显示仪，加入增粗、凝聚剂增粗、凝聚锑砷沉淀物，增粗、凝聚池6与斜板沉降池7两者通过混凝土墙连接，混凝土墙的底部开口，增粗、凝聚后的颗粒物废水通过墙底流入斜板沉降池7，斜板沉降池7与pH调节池9通过墙体连接，上开溢流口，净化水锑砷达标后自斜板沉降池7连接墙上部溢流至pH调节池9，池液面铺桥架，中间置搅拌装置和pH自动显示仪，若水pH高于9，则通过加酸调节pH，使其pH保持在6－9。调节好pH后的水达标后外排或循环利用。

斜板沉降池7两侧上边安置自动扒渣机8，定时来回扒出泥水至集液池10，集液池10通过管道及泥浆泵13连接沉清桶11，将泥浆泵入沉清桶11上部的进水口，沉清桶11设有搅拌刮板装置，沉清后的清水通过管道、利用落差自动流入配水池3，沉清后的泥浆通过管道和压滤泵14连接注入压滤机12，压滤后的清水通过管道及水泵15连接、并输送至配水池3，压滤机12底部设有渣斗16，压滤渣放入至渣斗16内，渣斗16运送至锑冶炼系统，进行有价物质的回收。

本实用新型的工作过程及原理：

首先收集锑采矿、选矿、冶炼等废水，储蓄于防渗漏储水库1，防渗漏储水库1中的废水经虹吸装置2预处理去除粗杂机械杂质后，利用高位落差计量自动流入配水池3，在配水池3调节合适pH值，利用压差注入锑砷捕捉反应池4，加入锑砷捕捉剂反应沉淀三价锑砷，后流入氢氧化钙反应池5，控制pH值，去除五价锑砷，然后将含三价锑、五价锑砷反应物废水流入增粗、凝聚池6，增粗、凝聚三价、五价锑砷反应物后，注入斜板沉淀池7，分离沉淀物和水，清洁水经检测合格后从斜板沉淀池7的尾部上端溢流至pH调节池9，调节pH值至6－9，后达标排放或循环利用。沉淀后的含水泥渣，在自动扒渣机8的定时扒渣后将泥水渣排到集液池10，再经泥浆泵13打到沉清桶11中进行进一步的沉清分离渣水，沉清后的水利用高位差自动流入配水池3，沉清渣经压滤泵14打入板框压滤机12过滤，滤水经泵打入配水池3进行进一步的处理，压滤渣进入渣斗16内，渣斗16运送到锑冶炼系统进行有价物质的回收。

本实施例中防渗漏储水库1的库容为20000－30000m3，虹吸取水装置2的虹吸水量为420m3/h,配水池3约140m3, 锑砷捕捉剂反应池4约280m3,氢氧化钙反应池5约100m3,增粗、凝聚池6约100m3,斜板沉淀池7约2000m3,pH调节池9约80m3,集液池10约60m3，沉清桶11处理能力为每天1000m3，采用φ10m×6m钢制带锥沉清桶，板框压滤机12处理能力为30m3/h沉淀泥。上述设备、装置配套，采用自控技术，精确加入工艺要求的锑砷捕捉剂，氢氧化钙、增粗、凝聚剂和调节好pH，即可满足每天处理10000m3废水要求，且出水水质含Sb≤0.30mg/l，含As≤0.10mg/l，pH在6－9之间，废水处理费用在2.5元/吨左右，整个系统劳动定员仅需4人，较现有的技术，节省废水处理费用0.5元/吨左右。

本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也仍在本实用新型专利的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.含锑砷废水处理系统，其特征在于：包括位于最上端位置的防渗漏储水库，所述防渗漏储水库的水面设有虹吸取水装置，虹吸取水装置通过浮桥与防渗漏水库的边缘相连，所述虹吸取水装置底部出水口通过管道与配水池相连，所述配水池与锑砷捕捉池相连，废水通过上溢流口流至锑砷捕捉池；所述锑砷捕捉池与氢氧化钙反应池相连，底部侧面开孔；所述氢氧化钙反应池与增粗、凝聚池相连，废水从氢氧化钙反应池上部侧面溢流至增粗、凝聚池；所述增粗、凝聚池与斜板沉淀池底部相连；所述斜板沉淀池与pH调节池相连，斜板沉淀池上部溢流口水流至pH调节池；所述pH调节池水达标后外排或循环利用；自动扒渣机置于斜板沉淀池上部，通过轨道移动，定时将沉淀渣扒出斜板沉淀池进入集液池；所述集液池经泥浆泵打泥浆入沉清桶顶部入口，所述沉清桶上部溢流槽清水经管道连接返回配水池，沉淀底泥经压滤泵与压滤机的进口相连，压出水经水泵打回配水池，滤渣进入渣斗并返锑冶炼系统。

2.根据权利要求1所述含锑砷废水处理系统，其特征在于：所述虹吸取水装置为可浮式筒体，上端由虹吸管与防渗漏储水库连接，虹吸取水，进水端设有滤网，下端经出水管连接配水池，利用位差自动注入，筒体外侧经浮桥与防渗漏储水库的边缘固定连接。

3.根据权利要求2所述含锑砷废水处理系统，其特征在于：所述防渗漏储水库的底部和四周经过树脂防渗漏处理。

4.根据权利要求1-3之一所述含锑砷废水处理系统，其特征在于：所述配水池为防渗混凝土矩形结构，其进水端通过管道连接虹吸取水装置的底部，进水端还通过管道连接沉清桶溢流返回水和压滤水。

5.根据权利要求1-3之一所述含锑砷废水处理系统，其特征在于：所述锑砷捕捉池为防渗漏混凝土矩形结构，锑砷捕捉池的池面铺设有桥架，锑砷捕捉池中设有搅拌机。

6.根据权利要求1-3之一所述含锑砷废水处理系统，其特征在于：所述氢氧化钙反应池、pH调节池和增粗、凝聚池均为防渗混凝土矩形结构，池面铺铺设有桥架，池中设有搅拌机和pH自动检测仪。

7.根据权利要求1-3之一所述含锑砷废水处理系统，其特征在于：所述斜板沉淀池为防渗漏混凝土矩形结构，距池底部500mm处铺设有钢桥架，便于扒渣，钢桥架上安装塑料斜板管，沉淀池上边两侧安装有带轨道自动扒渣机，在出水口上部开溢流口，下部开泥浆出口。

8.根据权利要求1-3之一所述含锑砷废水处理系统，其特征在于：所述自动扒渣机为自带轨道扒渣机，定时将沉淀池泥浆扒出，泥浆从斜板沉淀池底部流入集液池。

9.根据权利要求1-3之一所述含锑砷废水处理系统，其特征在于：所述集液池为混凝土池，位于斜板沉淀池出口端平面下，用于收集斜板沉淀池扒出泥浆。

10.根据权利要求1-3之一所述含锑砷废水处理系统，其特征在于：所述沉清桶为钢制大型圆柱形带锥底容器，上部设有桥架，中间装有扒式搅拌器，上部边缘设有溢流槽，进泥水经泥浆泵从集液池打入，沉淀泥从底部经压滤泵打入压滤机。

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