CN206985974U - 一种药厂废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药厂废水处理装置，包括污水注入管、罐体、引水罩、一号水泵、滤网、温度计、制氧机、气石、二号水泵、净水出水管、第一沉降区、截断阀门、废物排出管、废物收集箱、好氧池、电热棒、第二沉降区和澄清池，通过污水注入管将污水导入罐体的内部，污水首先进入第一沉降区，经过一段时间的静置，使得沉降物顺着隔板滑落至隔板底端，并通过废物排出管导出，进入废物收集箱中。利用澄清池中设置的脱色絮凝剂将二次沉降后的污水进行脱色处理，并由澄清池底端连接的净水出水管排出，利用在净水出水管上设置的阀门控制净水流速。

Description

一种药厂废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理领域，具体是一种药厂废水处理装置。

背景技术

药厂生产产生的废水大多含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，对于此类废水大多采用生物处理技术，由于生物处理技术的经济可行以及无二次污染的特性，使得生物处理技术组件走进人们的视野。如今进行药厂废水大多露天进行，尤其在好氧池内进行污水处理时，需要采用风机对好氧池内部的水进行曝气，使得空气中的氧气融入水中，会有刺鼻的异味，不利于环保。同时会延长活性污泥的有氧呼吸时间，使得污水处理效率降低。与此同时，活性污泥内部的菌胶团在不同温度下活性不同，容易降低有机物的分解速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药厂废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药厂废水处理装置，包括污水注入管、罐体、引水罩、一号水泵、滤网、温度计、制氧机、气石、二号水泵、净水出水管、第一沉降区、截断阀门、废物排出管、废物收集箱、好氧池、电热棒、第二沉降区和澄清池，所述罐体的顶端连接污水注入管的底端，罐体内部用隔板分为四个空腔，四个空腔自上而下分别为第一沉降区、好氧池、第二沉降区和澄清池，所述第一沉降区与第二沉降区的底端的隔板均倾斜设置，隔板倾斜角度为20°-30°，隔板的较低端上表面与废物排出管的顶部下端平齐，废物排出管的数量为两个，两个废物排出管各连接在第一沉降区和第二沉降区的侧面，废物排出管的底端插入废物收集箱侧面预设的孔洞中，在废物排出管上设置有截断阀门，在与废物排出管相对的第一沉降区的侧面上固定连接一号水泵，所述一号水泵的壳体通过固定杆固定在第一沉降区的侧面，一号水泵的输出端通过管道连接在第一沉降区的内部，管道的端部连接引水罩，在引水罩的内部设有滤网，一号水泵的输入端通过管道连接在好氧池的内部，所述好氧池的外壁上连接有温度计，所述温度计的盛有水银的玻璃泡进入好氧池内部，温度计的其余部分留在好氧池的外部，在温度计的下部设有制氧机，所述制氧机的壳体焊接在好氧池的侧壁上，制氧机的输出端连接塑料软管的一端，塑料软管的另一端连接气石，利用好氧池侧壁预留的孔洞将塑料软管插入好氧池内部，在好氧池内壁上还设有电热棒，在好氧池底端的隔板边缘设有漏水管，漏水管的一侧紧贴好氧池的内壁，在漏水管上设有阀门，在第二沉降区侧边设有二号水泵，所述二号水泵的输入端通过管道连通第二沉降区并进入第二沉降区的内部，二号水泵的输出端通过管道连接澄清池并进入澄清池的内部，澄清池的底端连接有净水出水管 在净水出水管上设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述好氧池内部设有活性污泥。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活性污泥是以丝状菌为骨架由球状菌组成的菌胶团。

作为本实用新型再进一步的方案：所述澄清池内部设有脱色絮凝剂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网上的孔洞为5-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用生物处理技术将药厂废水集中收集并进行处理，整个污水处理设备为罐体形状，节省了污水处理设备的占地面积，通过污水注入管将污水导入罐体的内部，污水首先进入第一沉降区，经过一段时间的静置，废水中的污泥及其他固体颗粒物沉降在第一沉降区底部的隔板表面，由于第一沉降区底部的隔板倾斜设置。使得沉降物顺着隔板滑落至隔板底端，并通过废物排出管导出，进入废物收集箱中。利用在第一沉降区的侧壁上设置的一号水泵，将第一沉降区沉降后的废水抽至好氧池内部，利用好氧池内部设置的活性污泥，将废水中的有机物分解为无机物，通过在好氧池的侧壁上设置电热棒，使得好氧池内部的水温适合活性污泥进行有氧呼吸，有助于有机物的分解并使得废物沉降下来，通过废物排出管排出。在好氧池的侧壁上设置的二号水泵能够将好氧池中的水抽至澄清池中，利用澄清池中设置的脱色絮凝剂将二次沉降后的污水进行脱色处理，并由澄清池底端连接的净水出水管排出，利用在净水出水管上设置的阀门控制净水流速。

附图说明

图1为药厂废水处理装置的结构示意图。

图2为药厂废水处理装置中引水罩的结构示意图。

图中：污水注入管1、罐体2、引水罩3、一号水泵4、滤网5、温度计6、制氧机7、气石8、二号水泵9、净水出水管10、第一沉降区11、截断阀门12、废物排出管13、废物收集箱14、好氧池15、电热棒16、第二沉降区17、澄清池18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种药厂废水处理装置，包括污水注入管1、罐体2、引水罩3、一号水泵4、滤网5、温度计6、制氧机7、气石8、二号水泵9、净水出水管10、第一沉降区11、截断阀门12、废物排出管13、废物收集箱14、好氧池15、电热棒16、第二沉降区17和澄清池18，所述罐体2的顶端连接污水注入管1的底端，通过污水注入管1将污水导至罐体2内部，罐体2内部用隔板分为四个空腔，所述四个空腔自上而下分别为第一沉降区11、好氧池15、第二沉降区17和澄清池18，所述第一沉降区11与第二沉降区17的底端的隔板均倾斜设置，隔板倾斜角度为20°-30°，隔板的较低端上表面与废物排出管13的顶部下端平齐，废物排出管13的数量为两个，两个废物排出管13各连接在第一沉降区11和第二沉降区17的侧面，废物排出管13的底端插入废物收集箱14侧面预设的孔洞中，用于将废水中夹带的污泥等物质沉降并排至废物收集箱14内部。在废物排出管13上设置有截断阀门12，用于控制废物的排出速度。在与废物排出管13相对的第一沉降区11的侧面上固定连接一号水泵4，所述一号水泵4的壳体通过固定杆固定在第一沉降区11的侧面，一号水泵4的输出端通过管道连接在第一沉降区11的内部，管道的端部连接引水罩3，用于扩大汇水面积，提高一号水泵4的抽水能力，在引水罩3的内部设有滤网5，防止将沉降物抽至一号水泵4内部，导致一号水泵3堵塞，一号水泵4的输入端通过管道连接在好氧池15的内部，用于将第一沉降区11的水抽至好氧池15，所述好氧池15的外壁上连接有温度计6，所述温度计6的盛有水银的玻璃泡进入好氧池15内部，温度计6的其余部分留在好氧池15的外部，便于观察好氧池15内部的水温。在温度计6的下部设有制氧机7，所述制氧机7的壳体焊接在好氧池15的侧壁上，制氧机7的输出端连接塑料软管的一端，塑料软管的另一端连接气石8，利用好氧池15侧壁预留的孔洞将塑料软管插入好氧池15内部。在好氧池15内部放有活性污泥，当废水进入好氧池15内部时，开动制氧机7，使得氧气通过塑料软管进入好氧池15内部，使得活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。在好氧池15内壁上还设有电热棒16，当好氧池15内部的水温低于30℃时，不利于活性污泥进行有氧呼吸，此时给电热棒16通电，以保证好氧池15内部设置的活性污泥有较好的有氧呼吸环境，加速有机物的分解。在好氧池15底端的隔板边缘设有漏水管，漏水管的一侧紧贴好氧池15的内壁，在漏水管上设有阀门，用于控制好氧池15中的水进入第二沉降区17。在第二沉降区17侧边设有二号水泵9，所述二号水泵9的输入端通过管道连通第二沉降区17并进入第二沉降区17的内部，二号水泵9的输出端通过管道连接澄清池18并进入澄清池18的内部，使得能够将而此次沉降的污水导至澄清池18内部。所述澄清池18内部设有脱色絮凝剂能够对污水进行脱色，取出高分子化合物，使得污水达到排放标准。澄清池18的底端连接有净水出水管10 ，用于将处理完毕的污水排放，在净水出水管10上设有阀门，用于控制净水流速。

本实用新型的工作原理是：利用生物处理技术将药厂废水集中收集并进行处理，通过污水注入管1将污水导入罐体2的内部，污水首先进入第一沉降区11，经过一段时间的静置，废水中的污泥及其他固体颗粒物沉降在第一沉降区11底部的隔板表面，由于第一沉降区11底部的隔板倾斜设置。使得沉降物顺着隔板滑落至隔板底端，并通过废物排出管13导出，进入废物收集箱14中。利用在第一沉降区11的侧壁上设置的一号水泵4，将第一沉降区11沉降后的废水抽至好氧池15内部，利用好氧池15内部设置的活性污泥，将废水中的有机物分解为无机物，使得废物沉降下来，并通过废物排出管13排出。在好氧池15的侧壁上设置的二号水泵9能够将好氧池15中的水抽至澄清池18中，利用澄清池18中设置的脱色絮凝剂将二次沉降后的污水进行脱色处理，并由澄清池18底端连接的净水出水管10排出，利用在净水出水管10上设置的阀门控制净水流速。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种药厂废水处理装置，包括污水注入管(1)、罐体(2)、引水罩(3)、一号水泵(4)、滤网(5)、温度计(6)、制氧机(7)、气石(8)、二号水泵(9)、净水出水管(10)、第一沉降区(11)、截断阀门(12)、废物排出管(13)、废物收集箱(14)、好氧池(15)、电热棒(16)、第二沉降区(17)和澄清池(18)，其特征在于，所述罐体(2)的顶端连接污水注入管(1)的底端，罐体(2)内部用隔板分为四个空腔，四个空腔自上而下分别为第一沉降区(11)、好氧池(15)、第二沉降区(17)和澄清池(18)，隔板的较低端上表面与废物排出管(13)的顶部下端平齐，废物排出管(13)的数量为两个，两个废物排出管(13)各连接在第一沉降区(11)和第二沉降区(17)的侧面，废物排出管(13)的底端插入废物收集箱(14)侧面预设的孔洞中，在废物排出管(13)上设置有截断阀门(12)，在与废物排出管(13)相对的第一沉降区(11)的侧面上固定连接一号水泵(4)，所述一号水泵(4)的壳体通过固定杆固定在第一沉降区(11)的侧面，一号水泵(4)的输出端通过管道连接在第一沉降区(11)的内部，管道的端部连接引水罩(3)，在引水罩(3)的内部设有滤网(5)，一号水泵(4)的输入端通过管道连接在好氧池(15)的内部，在温度计(6)的下部设有制氧机(7)，所述制氧机(7)的壳体焊接在好氧池(15)的侧壁上，在好氧池(15)内壁上还设有电热棒(16)，在好氧池(15)底端的隔板边缘设有漏水管，漏水管的一侧紧贴好氧池(15)的内壁，在第二沉降区(17)侧边设有二号水泵(9)，所述二号水泵(9)的输入端通过管道连通第二沉降区(17)并进入第二沉降区(17)的内部，二号水泵(9)的输出端通过管道连接澄清池(18)并进入澄清池(18)的内部，澄清池(18)的底端连接有净水出水管(10)。

2.根据权利要求1所述的药厂废水处理装置，其特征在于，所述好氧池(15)内部设有活性污泥。

3.根据权利要求2所述的药厂废水处理装置，其特征在于，所述活性污泥是以丝状菌为骨架由球状菌组成的菌胶团。

4.根据权利要求1所述的药厂废水处理装置，其特征在于，所述澄清池(18)内部设有脱色絮凝剂。

5.根据权利要求1所述的药厂废水处理装置，其特征在于，所述滤网(5)上的孔洞为3-5mm。

6.根据权利要求1所述的药厂废水处理装置，其特征在于，所述第一沉降区(11)与第二沉降区(17)的底端的隔板均倾斜设置，隔板倾斜角度为20°-30°。

7.根据权利要求1所述的药厂废水处理装置，其特征在于，在漏水管与净水出水管(10)上均设有阀门。

8.根据权利要求1所述的药厂废水处理装置，其特征在于，所述好氧池(15)的外壁上连接有温度计(6)，所述温度计(6)的盛有水银的玻璃泡进入好氧池(15)内部，温度计(6)的其余部分留在好氧池(15)的外部。

9.根据权利要求1所述的药厂废水处理装置，其特征在于，制氧机(7)通过塑料软管连接气石(8)，利用好氧池(15)侧壁预留的孔洞将塑料软管插入好氧池(15)内部。