CN203425569U - 污水除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于从污水中除泥砂的污水除砂装置。该污水除砂装置包括沉砂箱、用于将含砂污水排入沉砂箱内部的且出口伸至沉砂箱的底部的进水管道、用于将沉砂箱内的污水排出的且进口设置于沉砂箱底部的除砂泵、设置于沉砂箱外部的且与除砂泵出口连通的旋流除砂器，旋流除砂器具有出水口和出砂口，污水除砂装置还包括用于将旋流除砂器的出水口中流出的污水送回沉砂箱的除砂回流管，除砂回流管的进口与旋流除砂器的出水口连通、出口与沉砂箱底部连通，沉砂箱的上部设有用于供沉砂箱上部的脱砂污水流出沉砂箱的排水通道。本实用新型能够使清除泥砂工艺过程连续操作运行，工作效率高，除砂效果好，还具有结构紧凑、体积小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于从污水中除泥砂的污水除砂装置。
背景技术
在油田地面工程中，油气井采出液为油、气、水等组成的混合流体，同时混合流体内还混有泥砂，混合油气水需经油、气、水、砂分离设备处理，在具体使用过程中需要定期或不定期进行清除泥砂工艺，该工艺多采用污水携砂混排至污水池，泥砂在污水池内进行重力沉降而实现污水与泥砂的分离，然后定期依靠人工机械清砂将泥砂外运。该清除泥砂工艺过程费时费力且工作效率低；此外，由于沉砂、除砂和储砂均需要在污水池内进行，因此污水池所占用体积大，投资高；另外，由于该清除泥砂工艺过程不连续，间断操作，作业面大，不便于日常生产管理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除砂效率高的污水除砂装置，以解决现有技术中人工除砂操作效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的污水除砂装置采用如下技术方案：污水除砂装置，包括沉砂箱、用于将含砂污水排入沉砂箱内部的且出口伸至沉砂箱的底部的进水管道、用于将沉砂箱内的污水排出的且进口设置于沉砂箱底部的除砂泵、设置于沉砂箱外部的且与除砂泵出口连通的旋流除砂器，旋流除砂器具有出水口和出砂口，污水除砂装置还包括用于将旋流除砂器的出水口中流出的污水送回沉砂箱的除砂回流管，除砂回流管的进口与旋流除砂器的出水口连通、出口与沉砂箱底部连通，沉砂箱的上部设有用于供沉砂箱上部的脱砂污水流出沉砂箱的排水通道。
旋流除砂器的出砂口的下方设有下部具有排砂口的砂斗。
污水除砂装置还包括与排水通道连通的集水箱和用于将集水箱中的污水排出的排水结构，沉砂箱和集水箱为一体结构，沉砂箱与集水箱之间通过污水溢流隔板隔开，所述沉砂箱与集水箱的顶部具有开设有通气孔的盖板，所述排水通道为污水溢流隔板的上端与盖板之间的间隙或为污水溢流板上部开设的流通槽。
污水除砂装置还包括用于在沉砂作业完成后将沉砂箱中的脱砂污水全部排入集水箱内的污水排空管，污水排空管的进口与旋流除砂器的出水口连通、出口与集水箱内部连通。
所述除砂回流管的出口为具有45度开口角度的、开口方向倾斜向下的喷水口。
所述沉砂箱为圆锥形结构，沉砂箱的直径从上往下逐渐减小。
所述排水结构包括污水外排管和污水泵，污水泵进口与集水箱底部连通，污水外排管的进口与污水泵出口连通、出口设置于集水箱的外部。
本实用新型的污水除砂装置的有益效果：采用本实用新型的污水除砂装置，在使用过程中，除砂泵将沉砂箱底部的含有泥砂的污水提升到旋流除砂器中，旋流除砂器利用旋流离心作用进行水、砂分离，脱出的泥砂可以通过出砂口排至沉砂箱的外部，无需人工操作，降低了劳动强度；经旋流除砂器脱出的污水依次通过出水口、除砂回流管流入沉砂箱的底部，便于循环除砂，可以提高除砂率；由于待处理的含砂污水通过进水管道排入沉砂箱底部，且回流的污水通过除砂回流管排入沉砂箱底部，在重力的作用下，沉砂箱内污水中的泥砂沉积于沉砂箱的底部，而不会向上移动，处于沉砂箱顶部的污水为不含泥砂的脱砂污水，该脱砂污水可以经沉砂箱上部的排水通道自动流到沉砂箱的外部。综上所述，本实用新型可以一边向沉砂箱内排入含砂污水、一边除砂，同时还可以将脱砂污水排出沉砂箱，能够使清除泥砂工艺过程连续操作运行，工作效率高，除砂效果好，还具有结构紧凑、体积小的优点。
进一步的，集水箱可以收集从沉砂箱中排出的脱砂污水，同时还可以通过排水结构将集水箱中的污水排出并进入下游的污水处理系统，沉砂箱和集水箱为一体结构，沉砂箱与集水箱之间通过污水溢流隔板隔开，使得污水除砂装置的结构更加紧凑，减小了装置的体积大小。
进一步的，泥砂利用高度差，从砂斗的排砂口滑落直接装车，减少了泥砂的飞溅，从而减少了环境污染。
进一步的，旋流除砂器的出水口连接有污水排空管，在沉砂作业完成后，关闭除砂回流管，开启污水排空管，可以将沉砂箱内的脱砂污水全部排入集水箱内，接着通过排水结构可以将脱砂污水全部排出集水箱，等待下次除砂作业使用。
进一步的，喷水口的开口角度为45度、开口方向倾斜向下，便于污水高速冲击沉砂箱底部的泥砂泛起，有利除砂泵吸入带泥砂的污水进行下一次除砂循环。
进一步的，沉砂箱为直径从上往下逐渐减小的圆锥形结构，利于泥砂在沉砂箱底部沉积，同时利于沉砂泵吸入含泥砂的污水。
附图说明
图1是本实用新型的污水除砂装置的一种实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的污水除砂装置的一种实施例，如图1-2所示：污水除砂装置包括高度相同的沉砂箱1和集水箱2，沉砂箱1和集水箱2为一体结构，沉砂箱1与集水箱2之间通过污水溢流隔板3隔开，沉砂箱1与集水箱2的顶部具有开设有通气孔41的盖板4，沉砂箱1和集水箱2处于常压状态，沉砂箱1为圆锥形结构，沉砂箱1的直径从上往下逐渐减小。污水除砂装置还包括用于将含砂污水排入沉砂箱1内部的且出口伸至沉砂箱1的底部的进水管道5、用于将沉砂箱1内的污水排出的且进口设置于沉砂箱1底部中心处的除砂泵6、设置于沉砂箱1外部的且与除砂泵6出口连通的旋流除砂器7，旋流除砂器7的出口包括出水口、出砂口。污水除砂装置还包括用于将旋流除砂器7的出水口中流出的污水送回沉砂箱1底部的除砂回流管8，除砂回流管8的进口与旋流除砂器7的出水口连通、出口与沉砂箱1底部连通，除砂回流管8的出口为具有45度开口角度的、开口方向倾斜向下的喷水口81。除沉砂箱1的上部设有用于供沉砂箱1上部的脱砂污水流出沉砂箱1的排水通道9，排水通道9与集水箱2连通。在本实施例中，污水溢流隔板3的高度低于盖板4，排水通道9为污水溢流隔板3的上端与盖板4之间的间隙，旋流除砂器7设置于沉砂箱1的上方。污水除砂装置还包括用于将集水箱2中的污水排出的排水结构。排水结构包括污水外排管11和污水泵10，污水泵10进口与集水箱2底部连通，污水外排管11的进口与污水泵10出口连通、出口设置于集水箱2的外部。污水除砂装置还包括用于在沉砂作业完成后将沉砂箱1中的脱砂污水全部排入集水箱2内的污水排空管12，污水排空管12的进口与旋流除砂器7的出水口连通、出口与集水箱2内部连通。污水排空管12和除砂回流管8上均设有开关阀。
上述污水除砂装置实施例的工作过程：除砂泵6将沉砂箱1底部的含有泥砂的污水提升到旋流除砂器7中，旋流除砂器7利用旋流离心作用进行水、砂分离，脱出的泥砂可以通过出砂口直接落入砂斗中，利用高度差泥砂经排砂口滑落直接装车，无需人工操作，降低了劳动强度；经旋流除砂器7脱出的污水依次通过出水口、除砂回流管8流入沉砂箱1的底部，便于循环除砂，可以提高除砂率，此外由于喷水口81的开口角度为45度、开口方向倾斜向下，便于污水高速冲击沉砂箱1底部的泥砂泛起，有利除砂泵6吸入带泥砂的污水进行下一次除砂循环；由于待处理的含砂污水通过进水管道5排入沉砂箱1底部，且回流的污水通过除砂回流管8排入沉砂箱1底部，在重力的作用下，沉砂箱1内污水中的泥砂沉积于沉砂箱1的底部，而不会向上移动，处于沉砂箱1顶部的污水为不含泥砂的脱砂污水，该脱砂污水可以经沉砂箱1上部的排水通道9自动流到集水箱2中，接着通过排水结构将集水箱2中的污水排出并进入下游的污水处理系统；在沉砂作业完成后，关闭除砂回流管8，开启污水排空管12，可以将沉砂箱1内的污水全部排入集水箱2内，接着通过排水结构可以将污水全部排出集水箱2，等待下次除砂作业使用。综上所述，本实用新型将除砂和收集不含泥砂污水两个过程有机结合，可以一边向沉砂箱1内排入含砂污水、一边除砂，同时还可以一边排出集水箱2中的除砂污水，能够使清除泥砂工艺过程连续操作运行，工作效率高，同时还具有结构紧凑、除砂效果好的优点。
在本实用新型污水除砂装置的其它实施例中，排水通道还可以为污水溢流板上部开设的流通槽。
在本实用新型污水除砂装置的其它实施例中，集水箱和沉砂箱还可以为分体结构。
在本实用新型污水除砂装置的其它实施例中，还可以省略集水箱。
在本实用新型污水除砂装置的其它实施例中，集水箱的排水结构还可以仅包括污水外排管，而省略污水泵，污水外排管的进口与集水箱的底部连通。
Claims (7)
1.污水除砂装置，其特征在于：包括沉砂箱、用于将含砂污水排入沉砂箱内部的且出口伸至沉砂箱的底部的进水管道、用于将沉砂箱内的污水排出的且进口设置于沉砂箱底部的除砂泵、设置于沉砂箱外部的且与除砂泵出口连通的旋流除砂器，旋流除砂器具有出水口和出砂口，污水除砂装置还包括用于将旋流除砂器的出水口中流出的污水送回沉砂箱的除砂回流管，除砂回流管的进口与旋流除砂器的出水口连通、出口与沉砂箱底部连通，沉砂箱的上部设有用于供沉砂箱上部的脱砂污水流出沉砂箱的排水通道。
2.根据权利要求1所述的污水除砂装置，其特征在于：旋流除砂器的出砂口的下方设有下部具有排砂口的砂斗。
3.根据权利要求1或2所述的污水除砂装置，其特征在于：还包括与排水通道连通的集水箱和用于将集水箱中的污水排出的排水结构，沉砂箱和集水箱为一体结构，沉砂箱与集水箱之间通过污水溢流隔板隔开，所述沉砂箱与集水箱的顶部具有开设有通气孔的盖板，所述排水通道为污水溢流隔板的上端与盖板之间的间隙或为污水溢流板上部开设的流通槽。
4.根据权利要求3所述的污水除砂装置，其特征在于：还包括用于在沉砂作业完成后将沉砂箱中的脱砂污水全部排入集水箱内的污水排空管，污水排空管的进口与旋流除砂器的出水口连通、出口与集水箱内部连通。
5.根据权利要求1所述的污水除砂装置，其特征在于：所述除砂回流管的出口为具有45度开口角度的、开口方向倾斜向下的喷水口。
6.根据权利要求1所述的污水除砂装置，其特征在于：所述沉砂箱为圆锥形结构，沉砂箱的直径从上往下逐渐减小。
7.根据权利要求3所述的污水除砂装置，其特征在于：所述排水结构包括污水外排管和污水泵，污水泵进口与集水箱底部连通，污水外排管的进口与污水泵出口连通、出口设置于集水箱的外部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106809972A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 江苏启创环境科技有限公司 | 旋流曝气式除砂装置 |
| CN109939469A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种沉砂池的排砂方法 |
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2013
- 2013-08-12 CN CN201320489331.7U patent/CN203425569U/zh not_active Expired - Lifetime
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