CN2476888Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器,包括有一遮蔽壳体、一绝缘本体及数导电端子,借遮蔽壳体包覆组接绝缘本体于其壳体内,而数导电端子则设置于绝缘本体具有的端子容置槽内,其中遮蔽壳体设有以挡片及舌片构成的嵌夹构造,配合绝缘本体具有的定位端部的凹陷槽设置,能增进两者组装的稳定性,且遮蔽壳体与电路板板插接的嵌接片,具有特殊的柱状凸体设置,使连接器能适应不同厚度的电路板使用,提升其实用性的效能。

Description

电连接器

本实用新型是关于一种电连接器，属于基本电气元件。

习知的电连接器组接结构中，遮蔽壳体与绝缘本体间大都采用卡扣的构造，即利用遮蔽壳体的铁壳上具有的孔洞，配合绝缘本体上的凸块，相互地嵌扣达成组接，然该孔洞与凸块的卡扣结构，并非紧密的结合体，两者间是有间隙存在的，且在卡扣运作进行时，壳体孔洞需先外张撑开，待越过凸块之后才能达到嵌接的功效，而该壳体外张也会造成其卡扣的间隙产生，因此该卡扣的构造并非一十分稳固的结构，况且扣接的运作中需施加压力，非简易省力的构造。另；电连接器与电路板在组接时，均利用该电路板具有的孔洞，配合电连接器具有的嵌接片，彼此相互地插接嵌扣，以达到电连接器设定的稳固，而一般嵌接片均以其片体上设置的凸体，在嵌插电路板的孔洞后，由该凸体抵住孔洞的下缘达致扣接的效能，且该等凸体不论是以嵌接片本身片体的弯折构成，或是直接于其本身形成具有弹性凸片、凸环的片状体、柱状体结构，其下周体的位置均必定要配合电路板的厚度才能达到嵌扣的功效，如此就造成电接连器在适用的范围上受到限制，无法提供各种不同厚度的电路板使用。又；当电连接器在微小化的发展趋势下，导电端子与绝缘本体的组配，以目前的配合性结构而言，借导电端子干涉部具有的倒刺，在插置于绝缘本体的端子容置槽时，由倒刺与该容置槽的干涉达致设定的功效，但当微小化使导电端子亦小型化时，倒刺的干涉阻力有可能损及导电端子，尤其是当插置的作用力直接施于导电端子上，极容易使之变形损坏。因此上述电连接器结构仍存在使用上的缺失。

针对上述的问题，本实用新型的主要目的是提供一种令绝缘本体与遮蔽壳体组接时，完全没有任何凸起的阻碍，让两者的组接能为之稳定，进而使其构体更加强固的电连接器。

本实用新型的次要目的是提供一种能适应不同厚度的电路板使用的电连接器。

本实用新型的另一目的是提供一种可以减轻导电端子插置时，干涉阻力对其产生的损害，尤其是微小化的导电端子，更能维护其构型及设置稳固的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种电连接器，包括有一遮蔽体、二绝缘本体及一组导电端子，其中：

遮蔽壳体，在前端插接端的前段部，由顶板、两侧板及底板构成封闭的构型，而其后段部则为开放的构型，于两侧板的尾端部，向下延伸具有嵌接片的设置，另在遮蔽壳体前段部底面，设有由两侧挡片及舌片构成的嵌夹构造；

绝缘本体，在其底面具有定位凸块设置，且定位凸块上有凹陷槽设置，此外该绝缘本体的后段部设有定位柱体，而前端具有端子容置槽，并延伸至后段部形成端子定位插置孔，端子容置槽的槽体，是由后段部往前端形成渐窄的阶级状槽道。

所述的电连接器的遮蔽壳体舌片，在其后段部两侧板尾端部的嵌接片前设置，而绝缘本体凹陷槽则在其相对应的后段部上设置。

所述的电连接器的遮蔽壳体舌片，在其后段部两侧板尾端部的嵌接片后设置，并设置在两侧板上。

所述的电连接器的遮蔽壳体舌片，在其后段部两侧板尾端部的嵌接片后设置，并设置在顶板上。

所述的电连接器的遮蔽壳体嵌接片，其外侧缘具有柱状凸体设置，该柱状凸体有一高度，且其周边均呈弧形。

所述的电连接器的遮蔽壳体嵌接片，为弯折的水平状，并在其片体上设置能增加粘着面积的凹槽，且配合的一组电端子其尾端的焊接端亦弯折成水平状，绝缘本体的定位柱体根部，则设置有一凹陷环槽。

所述的电连接器，其中导电端子是在其接触端后紧接着为其干涉部，而在其尾端的焊接端前，则具有向两侧凸出的肩部设置，且该干涉部具有一长度并呈锥形齿状体。

采用上述方案后，借电连接器遮蔽壳体设有以挡片及舌片构成的嵌夹构造，使绝缘本体与之组配时，勿需再于其表面设置任何的扣接用凸块，而是设置与舌片相嵌合的凹陷槽，则令绝缘本体与遮蔽壳体组接时，能十分便捷顺畅，同时舌片弯折与凹陷槽的嵌夹结构并无间隙，让两者的组接能为之稳定，进而能使连接器的结构体更加强固；借电连接器遮蔽壳体的嵌接片，其外侧缘具有特殊的柱状凸体设置，该柱状凸体有一适当的高度，且其周缘均呈弧形，使其电连接器在藉嵌接片与电路板插接设置时，不但该弧形周缘令电连接器易于插置，同时该适当高度的柱状凸体，更让电连接器能适应不同厚度的电路板使用，扩大其运用的范围；在于藉绝缘本体的端子容置槽是为一阶级状的槽道，以配合导电端子由前端的接触端至干涉部再到后端焊接端前的肩部，由窄渐宽的构型，使导电端子在插置时，将作用力施于其较宽的肩部，令其由无干涉乃至于渐进的干涉，而逐步使之到达设定的位置，可藉以减轻导电端子插置时，干涉阻力对其产生的损害，尤其是微小化的导电端子，更能维护其构型及设置的稳固。

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型实施例1的立体分解图；

图2是本实用新型实施例1的立体组合图；

图3是本实用新型实施例2的立体组合图；

图4是本实用新型实施例3的立体组合图；

图5是本实用新型实施例4的立体组合图；

图6是本实用新型实施例1的使用示意图；

图7是本实用新型实施例5的立体组合图；

图8是本实用新型导电端子插置组合的剖视图。

请参阅图1为本实用新型实施例1的立体分解图，其包括有一遮蔽壳体1、一绝缘本体2及数导电端子3，其中：该遮蔽壳体1前端插接端10的前段部，是由顶板11、两侧板12及底板13构成的封闭构型，而其后段部则为开放的构型，于两侧板12的尾端部，向下延伸具有为嵌接片121的设置，在该遮蔽壳体1前段部底面适当位置，具有由两侧挡片14及舌片15构成的嵌夹构造，与对应的绝缘本体2达成便捷稳固的组接，而该绝缘本体2对应于前述遮蔽壳体1的嵌夹构造，具有一定位凸块21，并配合其挡片14及舌片15的相对位置，设置有凹陷槽211，此外在定位凸块21对应遮蔽壳体1的后段部，为其定位端部22，其上设有定位柱体221，以及由前端导接端部23具有的端子容置槽231延伸至该部位，形成的端子定位插置孔222，即可提供导电端子3由此置入组接，而导电端子3则是在其前端的接触端31后，紧接着为其干涉部32，然后在其尾端的焊接端33前，具有向两侧凸出的肩部34设置，以利于导电端子3的插置组接运作。

组装时；由于绝缘本体2并无任何凸块或卡扣构件，其可轻易地置入遮蔽壳体1之内，勿需施加任何的压力，则可有效维护遮蔽壳体1的结构完整，不致有压配的间隙产生，且在绝缘本体2置入遮蔽壳体1内后，直接由遮蔽壳体1內的两侧挡片14设置，与绝缘本体2定位凸块21两侧具有的凹陷槽211配合，即可先使绝缘本体2到达其位于遮蔽壳体1内的定位位置，然后再由位于遮蔽壳体1底面的舌片15设置，配合其对应的定位凸块21凹陷槽211，将舌片15直接弯折嵌入该凹陷槽211內，就可借此舌片15弯折的形变应力，与挡片14配合形成嵌夹的作用，简易地就能达成两者1、2稳固的组接，同时挡片14及舌片15受凹陷槽211的限制，更让该组接的结构为之稳定，绝缘本体2得以在遮蔽壳体1内不致有前后或左右的位移，完全解决习用卡扣构造的缺失，提供绝缘本体2导接端部23端子容置槽231内导电端子3，在遮蔽壳体1前端插接端10能有稳定的电气讯号连结及传输，如图2所示，是本实用新型实施例1的立体组合图，整体构造简捷坚固，极适合微小化连接器结构的使用。

再者；该遮蔽壳体1挡片14及舌片15配合绝缘本体2定位凸块21凹陷槽211的搭配，尚可在遮蔽壳体1的后段部及绝缘本体2的定位端部22设置，如图3所示，是本实用新型实施例2的立体组合图，可看到舌片15是在遮蔽壳体1后段部，两侧板12尾端部的嵌接片121前设置，而绝缘本体2凹陷槽211则在其相对应的定位端部22上设置，借由该嵌入凹陷槽211内的舌片15，以及在其前方的挡片14的配合，就同样能使遮蔽壳体1与绝缘本体2的组接为之便捷稳固，而不影响其他人的组合构件。当然也可以如图4、5所示，让舌片15在遮蔽壳体1后段部的嵌接片121后设置，其可在侧板12上设置，亦可在顶板11上设置，均可借其弯折的形变应力，与挡片14配合形成的嵌夹作用，简易地就能达成两者1、2稳固的组接，具有良好的使用效能。

又，遮蔽壳体1的嵌接片121外侧缘，具有特殊的柱状凸体122设置，该柱状凸体122有一适当的高度，且其周边均呈弧形，当要配合电路板4插置使用时，能借其适当的高度H适应不同厚度T1、T2的电路板4使用，如图6所示，亦可借其周边的弧形让电连接器的插置为之便捷，则可令其适用范围更加扩大，且若该电连接器是要运用表面镶置技术SMT设置于电路板4上，可将该等插置的嵌接片121设为弯折的水平状，如图7所示，可在其片体上设置能增加粘着面积的凹槽123，当然该数导电端子3也必须配合，将尾端的焊接端33亦弯折成水平状，而绝缘本体2的定位柱体221根部，尚可设置一凹陷环槽220，其可令定位柱体221的锥形体在定位设置时，让电连接器插置的平整度更加提高，以提升该微小化电连接器的品质。

另，本实用新型绝缘本体2的端子容置槽231槽体，是由绝缘本体2的定位端部22往导接端部23渐窄的阶级状槽道，如图8所示，以配合导电端子3接触端31后紧接着的干涉部32及肩部34设置，其中该干涉部32是为一锥形齿状体，在导电端子3插置时，可将插置运作的施力作用于导电端子3的肩部34位置，这样能减轻其导电端子3本体所受的负荷，且导电端子3由端子容置槽231较宽处进入，再借干涉部32锥形齿状体与渐窄的阶级状槽道以逐步干涉来达到设定的目的，如此逐渐增加的干涉阻力，亦可减轻对导电端子3本体的负荷，这样电连接器微小化的细小导电端子3能有效维护其插置运作时结构的完整，防止习用端子倒刺构型，直接的接触干涉的大阻力对细小端子结构造成损伤，况且；导电端子3在设定位置时，其肩部34亦嵌入端子客置槽231在定位端部22的插置孔222內，能保护细小的导电端子3的插置稳定，故整体的构造，具有组装便捷、坚固稳定的效能。

Claims (7)

1、一种电连接器，包括有一遮蔽体、二绝缘本体及一组导电端子，其特征在于：

遮蔽壳体，在前端插接端的前段部，由顶板、两侧板及底板构成封闭的构型，而其后段部则为开放的构型，于两侧板的尾端部，向下延伸具有嵌接片的设置，另在遮蔽壳体前段部底面，设有由两侧挡片及舌片构成的嵌夹构造；

绝缘本体，在其底面具有定位凸块设置，且定位凸块上有凹陷槽设置，此外该绝缘本体的后段部设有定位柱体，而前端具有端子容置槽，并延伸至后段部形成端子定位插置孔，端子容置槽的槽体，是由后段部往前端形成渐窄的阶级状槽道。

2、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：遮蔽壳体舌片，在其后段部两侧板尾端部的嵌接片前设置，而绝缘本体凹陷槽则在其相对应的后段部上设置。

3、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：遮蔽壳体舌片，在其后段部两侧板尾端部的嵌接片后设置，并设置在两侧板上。

4、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：遮蔽壳体舌片，在其后段部两侧板尾端部的嵌接片后设置，并设置在顶板上。

5、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：遮蔽壳体嵌接片，其外侧缘具有柱状凸体设置，该柱状凸体有一高度，且其周边均呈弧形。

6、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：遮蔽壳体嵌接片，为弯折的水平状，并在其片体上设置能增加粘着面积的凹槽，且配合的一组电端子其尾端的焊接端亦弯折成水平状，绝缘本体的定位柱体根部，则设置有一凹陷环槽。

7、如权利要求1-6所述的电连接器，其特征在于：导电端子是在其接触端后紧接着为其干涉部，而在其尾端的焊接端前，则具有向两侧凸出的肩部设置，且该干涉部具有一长度并呈锥形齿状体。

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