CN213660704U - 大电流耦合器 - Google Patents

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赵海杰
林曾龙
周涛
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Zhejiang Dawei Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种大电流耦合器,包括有壳体,所述的壳体上设置有至少两个电连接孔和导电片,所述的电连接孔包括有位于壳体上端面处的横向延伸段和位于壳体侧壁处竖向延伸段,所述的横向延伸段可供电连接柱沿自身径向置入壳体中,所述的导电片上设置有夹持口,所述的夹持口对准电连接孔方向设置。针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大电流耦合器,其使用更方便。

Description

大电流耦合器
技术领域
本实用新型涉及一种大电流耦合器。
背景技术
本技术方案中的大电流耦合器是指应用于小家电耦合器领域,主要是针对诸如电烤盘、电火锅等,需要较大电流的小家电器具时所采用的耦合器,现有技术的大电流耦合器,其通常包括有两个电插口和金属柱,所述的两个电插口中分别设置有分别对应L、N两极的导电片,所述的金属柱兼具感温和接地的功能,通过将两个电插口与小家电器具上发热管的电连接柱插接配合,构成导电片与电连接柱的连接,使小家电器具的通电。
但是现有技术的大电流耦合器,由于需要适应大电流小家电器具,相较常见的插接头而言体型较大,因此在保证连接稳定的情况下,插拔的过程会更加的费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大电流耦合器,其使用更方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种大电流耦合器,包括有壳体,所述的壳体上设置有至少两个电连接孔和导电片,所述的电连接孔包括有位于壳体上端面处的横向延伸段和位于壳体侧壁处竖向延伸段,所述的横向延伸段可供电连接柱沿自身径向置入壳体中,所述的导电片上设置有夹持口,所述的夹持口对准电连接孔方向设置。
采用上述技术方案的优点是:通过将壳体上的电连接孔设置成包括有位于壳体上端面处的横向延伸段和位于壳体侧壁处竖向延伸段,并在导电片上设置对准电连接孔方向的夹持口,通过电连接孔的横向延伸段将电连接柱沿自身径向的置入壳体中,并通过竖向延伸段对电连接柱进行沿其自身径向的位移,直至送入夹持口中,构成电连接柱与耦合器的限位,相比现有技术需要进行一个插拔的过程,比较费力,其能够起到便于用户使用的效果,并且本技术方案的设置,能够便于将该种耦合器整合至小家电器具底座上,为这种小家电器具提供更大的改进空间。
本实用新型可进一步设置为:所述的导电片的两侧处设置有耳部,所述的两个耳部朝向电连接孔方向延伸并渐近设置,所述的夹持口由两个耳部构成,且两个耳部的末端设置有朝向电连接孔方向渐大送入口。
通过进一步设置,朝向电连接孔方向渐大送入口能够起到导向、便于将电连接柱送入夹持口的效果,而由两个耳部朝向电连接孔方向延伸并渐近设置形成的夹持口能够对电连接柱形成限位。
本实用新型可进一步设置为:至少两个位于同一导电片上的耳部上设置有凹部,所述的凹部设置在两个耳部靠近夹持口且相向的一侧端面处,所述的两个凹部之间形成有限位口。
通过进一步设置,两个凹部形成的限位口在对电连接柱形成夹持的时候,能够贴合在电连接柱上,增大与电连接柱的接触面积,且能够对电连接柱形成多个方向的限位,保证接触的稳定性。
本实用新型可进一步设置为:所述的壳体上设置有滑盖,所述的滑盖包括有对应电连接孔数量设置的遮挡部,所述的遮挡部能够形成对电连接孔的遮盖,且滑盖能够在受压时滑动至遮挡部解除对电连接孔遮盖的位置处。
通过进一步设置,滑盖上遮挡部的设置能够在闲置时,起到保护耦合器的效果,防止外部污物进入到壳体内部,且滑盖能够在受压时解除对电连接孔的遮盖,使用方便。
本实用新型可进一步设置为:至少一个遮挡部呈朝向滑盖的滑动渐高的倾斜状设置。
通过进一步设置,呈朝向滑盖的滑动渐高的倾斜状的遮挡部能够在受到竖向压力时,产生一个朝向滑盖的滑动方向的分力,从而推动滑盖滑动。
本实用新型可进一步设置为:所述的电连接孔纵向的间隔排布在壳体上,所述的壳体包括有内腔,所述的滑盖设置在内腔中,且滑盖能够沿内腔对应电连接孔位置的内壁纵向滑动。
通过进一步设置,由内腔对应电连接孔位置的内壁构成滑盖的滑道,结构简单。
本实用新型可进一步设置为:所述的内腔中设置有复位弹簧,所述的复位弹簧设置在滑盖受压后的运动路径上,且复位弹簧抵接在滑盖和内腔的内壁之间。
通过进一步设置,设置在滑盖和内腔内壁之间的复位弹簧促使在电连接柱脱出后,滑盖自动复位,形成遮挡部对电连接孔的遮盖,便于使用者操作。
本实用新型可进一步设置为:所述的内腔和滑盖上分别设置有第一限位槽和第二限位槽,所述的第一限位槽和第二限位槽之间能够随滑盖受压滑动形成套接配合,所述的复位弹簧设置在第一限位槽中。
通过进一步设置,在内腔和滑盖上分别设置第一限位槽和第二限位槽,且第一限位槽和第二限位槽能够在滑盖受压滑动后形成套接配合,对滑盖的位置形成限位,避免由于复位弹簧受压形变产生的弹性恢复力促使滑盖脱出,保证产品的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为本实用新型实施例的俯视图;
图3为本实用新型实施例图2中A-A处的剖视图;
图4为本实用新型实施例的内部结构示意图;
图5为本实用新型实施例中导电片的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中滑盖的结构示意图;
其中:壳体1;电连接孔11;横向延伸段111;竖向延伸段112;内腔12;第一限位槽13;导电片2;夹持口21;耳部22;送入口23;凹部24;限位口25;滑盖3;遮挡部31;第二限位槽之32;复位弹簧4。
具体实施方式
本实用新型一种大电流耦合器的实施例如图1-6所示:包括有壳体1,所述的壳体1上设置有至少两个电连接孔11和导电片2,所述的电连接孔11包括有位于壳体1上端面处的横向延伸段111和位于壳体侧壁处竖向延伸段112,所述的电连接孔11纵向的间隔排布在壳体1上,所述的横向延伸段112可供电连接柱沿自身径向置入壳体1中,所述的导电片2上设置有夹持口21,所述的夹持口21对准电连接孔11方向设置。在本实施例中,电连接孔11为三个,所述的三个电连接孔11依次分别对应火线、地线以及零线设置。所述的导电片2的两侧处设置有耳部22,所述的两个耳部22朝向电连接孔11方向延伸并渐近设置,所述的夹持口21由两个耳部22构成,且两个耳部22的末端设置有朝向电连接孔方向渐大送入口23。至少两个位于同一导电片2上的耳部上设置有凹部24,所述的凹部24设置在两个耳部22靠近夹持口21且相向的一侧端面处,所述的两个凹部24之间形成有限位口25。在本实施例中,设置有凹部25的耳部22为四个,四个耳部22分别设置在对应火线和零线的导电片2上。所述的壳体1上设置有滑盖3,所述的滑盖3包括有对应电连接孔11数量设置的遮挡部31,所述的遮挡部31能够形成对电连接孔11的遮盖,且滑盖3能够在受压时滑动至遮挡部31解除对电连接孔11遮盖的位置处。至少一个遮挡部31呈朝向滑盖3的滑动渐高的倾斜状设置。在本实施例中,呈朝向滑盖3的滑动渐高的倾斜状设置的遮挡部31为一个,该遮挡部31设置在对应地线的电连接孔11处。所述的壳体1包括有内腔12,所述的滑盖3设置在内腔12中,且滑盖3能够沿内腔12对应电连接孔11位置的内壁纵向滑动。所述的内腔12中设置有复位弹簧4,所述的复位弹簧4设置在滑盖3受压后的运动路径上,且复位弹簧4抵接在滑盖3和内腔12的内壁之间。所述的内腔12和滑盖3上分别设置有第一限位槽13和第二限位槽32,所述的第一限位槽13和第二限位槽之32间能够随滑盖3受压滑动形成套接配合,所述的复位弹簧4设置在第一限位槽13中。
以上实例,只是本实用新型优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种大电流耦合器,包括有壳体,所述的壳体上设置有至少两个电连接孔和导电片,其特征在于:所述的电连接孔包括有位于壳体上端面处的横向延伸段和位于壳体侧壁处竖向延伸段,所述的横向延伸段可供电连接柱沿自身径向置入壳体中,所述的导电片上设置有夹持口,所述的夹持口对准电连接孔方向设置。
2.根据权利要求1所述的大电流耦合器,其特征在于:所述的导电片的两侧处设置有耳部,所述的两个耳部朝向电连接孔方向延伸并渐近设置,所述的夹持口由两个耳部构成,且两个耳部的末端设置有朝向电连接孔方向渐大送入口。
3.根据权利要求2所述的大电流耦合器,其特征在于:至少两个位于同一导电片上的耳部上设置有凹部,所述的凹部设置在两个耳部靠近夹持口且相向的一侧端面处,所述的两个凹部之间形成有限位口。
4.根据权利要求1或2或3所述的大电流耦合器,其特征在于:所述的壳体上设置有滑盖,所述的滑盖包括有对应电连接孔数量设置的遮挡部,所述的遮挡部能够形成对电连接孔的遮盖,且滑盖能够在受压时滑动至遮挡部解除对电连接孔遮盖的位置处。
5.根据权利要求4所述的大电流耦合器,其特征在于:至少一个遮挡部呈朝向滑盖的滑动渐高的倾斜状设置。
6.根据权利要求4所述的大电流耦合器,其特征在于:所述的电连接孔纵向的间隔排布在壳体上,所述的壳体包括有内腔,所述的滑盖设置在内腔中,且滑盖能够沿内腔对应电连接孔位置的内壁纵向滑动。
7.根据权利要求6所述的大电流耦合器,其特征在于:所述的内腔中设置有复位弹簧,所述的复位弹簧设置在滑盖受压后的运动路径上,且复位弹簧抵接在滑盖和内腔的内壁之间。
8.根据权利要求7所述的大电流耦合器,其特征在于:所述的内腔和滑盖上分别设置有第一限位槽和第二限位槽,所述的第一限位槽和第二限位槽之间能够随滑盖受压滑动形成套接配合,所述的复位弹簧设置在第一限位槽中。
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