CN2476322Y - 残渣、油、水分离装置 - Google Patents
残渣、油、水分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2476322Y CN2476322Y CN 01239055 CN01239055U CN2476322Y CN 2476322 Y CN2476322 Y CN 2476322Y CN 01239055 CN01239055 CN 01239055 CN 01239055 U CN01239055 U CN 01239055U CN 2476322 Y CN2476322 Y CN 2476322Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- oil
- water
- residue
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种残渣、油、水分离装置,它包括箱体,在箱体的顶板上安装有进渣口,特征是在箱体内的竖直隔板和斜隔板将箱体分为精分室、粗分室和贮油室三部分,在粗分室内安装有出渣器,在竖直隔板与箱体顶板之间安装有让油、水通过的过滤网。在箱体的前面板上安装有恒温装置、油位计和电控箱。本实用新型具有将残渣、油、水可靠分离、便于废油回收、防止环境污染、结构简单、设计合理的优点,适于饮食行业使用。
Description
本实用新型涉及分离装置,尤其是涉及一种残渣、油、水分离装置。
据有关报道,我国每年从饮食行业中向大地排放出数以万吨的食用废油,有一部分废油经私人从地沟中掏出来,经土法炼就,再返回市场供人民群众食用,损害人民群众的身体健康,还有大部分废油及残菜剩汤沉积于地沟中,经雨水冲刷,注入江河湖泊中,严重污染我国的生态环境和水资源。
本实用新型的目的在于提供一种能将残渣、油、水可靠分离、便于废油回收、防止环境污染、结构简单的残渣、油、水分离装置。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型包括箱体,在箱体的顶板上部中间安装有进渣口,在箱体外安装有动力设备,特征是在箱体内安装有竖直隔板和斜隔板,竖直隔板和斜隔板将箱体分为精分室、粗分室和贮油室三部分,在精分室内安装有“ ”形的箱体内废水排出管,箱体内废水排出管的进水端靠近精分室下端,出水端伸出箱体外,对着安装在箱体外壁上的箱体外废水排出管;在箱体内顶部安装有横架在竖直隔板和斜隔板上的油管,油管的进油口在精分室,出油口在贮油室;在粗分室内安装有出渣器,在出渣器的上端和下端分别安装有上传动轴和下传动轴,环形链条绕在两个传动轴上,上传动轴与安装在出渣器顶端的动力设备连接,在箱体外的出渣管一端固定在出渣器上部,另一端口朝下,在环形链条上间隔安装有扒渣板;在竖直隔板与箱体顶板之间安装有让油、水通过的过滤网,在贮油室的底端安装有放油阀。
在粗分室内的过滤网前设置有斜向放置的阻挡残渣的丝网。
在箱体内还安装有与自来水管连接的进水管,进水管的出水端接安装在粗分室內的加温器,出水管的进水端接加温器,出水端靠近箱体顶板,在箱体的前面板上安装有恒温装置、油位计和电控箱。
在精分室、粗分室、贮油室的底端均安装有排污阀。
本实用新型由于将箱体分隔成精分室、粗分室和贮油室三部分,使用时,先将清水注满箱体內,再将残渣剩汤、废油经进渣口倒入粗分室内,再启动动力设备,传动轴带动环形链条转动,环形链条上的扒渣板就会将残渣带住,向上带到出渣管处,残渣就会顺着出渣管流出,这样就将残渣分离出来。油、水通过丝网、过滤网流入精分室,由于油比水轻,油浮在水的上面,水在下面,废水就从箱体内废水排出管流出至箱体外废水排出管内,这样又把废水分离出来。如温度低,废油结冻,只要开启加温器加热即可解冻。容量大的箱体可采用电机和减速箱作为动力设备,容量小的箱体可采用手摇柄作为动力设备。当本实用新型使用了一定时间后要进行清洗,清洗时要将底部的排污阀打开,再用清水进行冲洗即可。因此本实用新型具有将残渣、油、水可靠分离、便于废油回收、防止环境污染、结构简单、设计合理的优点,适于饮食行业使用。
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型包括箱体3,在箱体3的顶板30上部中间安装有进渣口24,在箱体3外安装有由电机19和减速机20构成的动力设备,在箱体3內安装有竖直隔板31和斜隔板32,竖直隔板31和斜隔板32将箱体3分为精分室5、粗分室6和贮油室16三部分,在精分室5内安装有“ ”形的箱体内废水排出管2,箱体内废水排出管2的进水端靠近精分室5下端,出水端伸出箱体3外,对着安装在箱体3外壁上的箱体外废水排出管4;在箱体3内顶部安装有横架在竖直隔板31和斜隔板32上的油管23,油管2 3的进油口在精分室5,出油口在贮油室16;在粗分6室内安装有出渣器21,在出渣器21的上端和下端分别安装有上传动轴22和下传动轴8,环形链条9绕在两个传动轴上,上传动轴22与安装在出渣器21顶端的减速机20连接,在箱体3外的出渣管18一端固定在出渣器21上部,另一端口朝下,在环形链条9上间隔安装有扒渣板7;在竖直隔板31与箱体3的顶板30之间安装有让油、水通过的过滤网28。在贮油室16的底端安装有放油阀13。扒渣板7根据电机19的运转方向可以正向或反向安装。
在粗分室6内的过滤网28前设置有斜向放置的阻挡残渣的丝网25。
在箱体3内还安装有与自来水管连接的进水管29,进水管29的出水端接安装在粗分室6内的加温器1,出水管26的进水端接加温器1,出水端靠近箱体3的顶板30,在箱体3的前面板14上安装有恒温装置27、油位计15和电控箱17。电控箱17用来控制电机19和加温器1。
在精分室5、粗分室6的底端均安装有排污阀11和排污阀10,在贮油室16的底端安装有排污阀12和放油阀13。
Claims (4)
1、一种残渣、油、水分离装置,包括箱体(3),在箱体(3)的顶板(30)上部中间安装有进渣口(24),在箱体(3)外安装有动力设备,其特征在于:在箱体(3)內安装有竖直隔板(31)和斜隔板(32),竖直隔板(31)和斜隔板(32)将箱体(3)分为精分室(5)、粗分室(6)和贮油室(16)三部分,在精分室(5)內安装有“ ”形的箱体内废水排出管(2),箱体内废水排出管(2)的进水端靠近精分室(5)下端,出水端伸出箱体(3)外,对着安装在箱体(3)外壁上的箱体外废水排出管(4);在箱体(3)内顶部安装有横架在竖直隔板(31)和斜隔板(32)上的油管(23),油管(23)的进油口在精分室(5),出油口在贮油室(16);在粗分(6)室内安装有出渣器(21),在出渣器(21)的上端和下端分别安装有上传动轴(22)和下传动轴(8),环形链条(9)绕在两个传动轴上,上传动轴(22)与安装在出渣器(21)顶端的动力设备连接,在箱体(3)外的出渣管(18)一端固定在出渣器(21)上部,另一端口朝下,在环形链条(9)上间隔安装有扒渣板(7);在竖直隔板(31)与箱体(3)的顶板(30)之间安装有让油、水通过的过滤网(28),在贮油室(16)的底端安装有放油阀(13)。
2、权利要求1所述的残渣、油、水分离装置,其特征在于:在粗分室(6)内的过滤网(28)前设置有斜向放置的阻挡残渣的丝网(25)。
3、如权利要求2所述的残渣、油、水分离装置,其特征在于:在箱体(3)内还安装有与自来水管连接的进水管(29),进水管(29)的出水端接安装在粗分室(6)内的加温器(1),出水管(26)的进水端接加温器(1),出水端靠近箱体(3)的顶板(30),在箱体(3)的前面板(14)上安装有恒温装置(27)、油位计(15)和电控箱(17)。
4、如权利要求3所述的残渣、油、水分离装置,其特征在于:在精分室(5)、粗分室(6)、贮油室(16)的底端均安装有排污阀(11)、排污阀(10)和排污阀(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01239055 CN2476322Y (zh) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | 残渣、油、水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01239055 CN2476322Y (zh) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | 残渣、油、水分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2476322Y true CN2476322Y (zh) | 2002-02-13 |
Family
ID=33651569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 01239055 Expired - Fee Related CN2476322Y (zh) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | 残渣、油、水分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2476322Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101832304A (zh) * | 2010-05-05 | 2010-09-15 | 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 | 液箱 |
CN102641609A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-22 | 西南石油大学 | 一种仰角式高含水率油气水三相分离器 |
CN102688626A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-09-26 | 宁波市镇海怡福莱文化创意有限公司 | 无动力出渣器 |
CN102716614A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-10 | 宁波市镇海怡福莱文化创意有限公司 | 自动出渣装置 |
CN103224300A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-07-31 | 北京市环智环保设备有限公司 | 油脂分离器 |
CN103249897A (zh) * | 2011-12-08 | 2013-08-14 | 詹姆斯.奥尼尔 | 用于处理废水的设备 |
CN107217161A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-29 | 晋江诺研机械设计有限公司 | 一种用于稀土料液的新型除油装置 |
-
2001
- 2001-04-23 CN CN 01239055 patent/CN2476322Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101832304A (zh) * | 2010-05-05 | 2010-09-15 | 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 | 液箱 |
CN103249897A (zh) * | 2011-12-08 | 2013-08-14 | 詹姆斯.奥尼尔 | 用于处理废水的设备 |
CN103249897B (zh) * | 2011-12-08 | 2015-11-25 | 詹姆斯.奥尼尔 | 用于处理废水的设备 |
CN102641609A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-22 | 西南石油大学 | 一种仰角式高含水率油气水三相分离器 |
CN102641609B (zh) * | 2012-04-27 | 2014-07-23 | 西南石油大学 | 一种仰角式高含水率油气水三相分离器 |
CN102688626A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-09-26 | 宁波市镇海怡福莱文化创意有限公司 | 无动力出渣器 |
CN102716614A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-10 | 宁波市镇海怡福莱文化创意有限公司 | 自动出渣装置 |
CN102716614B (zh) * | 2012-06-27 | 2016-12-21 | 宁波市镇海怡福莱文化创意有限公司 | 自动出渣装置 |
CN103224300A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-07-31 | 北京市环智环保设备有限公司 | 油脂分离器 |
CN103224300B (zh) * | 2013-05-16 | 2015-02-04 | 北京市环智环保设备有限公司 | 油脂分离器 |
CN107217161A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-29 | 晋江诺研机械设计有限公司 | 一种用于稀土料液的新型除油装置 |
CN107217161B (zh) * | 2017-06-01 | 2019-01-01 | 徐玉玉 | 一种用于稀土料液的新型除油装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106978799B (zh) | 一种漂浮式水面柳絮自动收集装置 | |
CN105152374B (zh) | 全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放高效处理系统 | |
CN203382582U (zh) | 一种废水残渣隔油处理设备 | |
CN106673243A (zh) | 一种油脂截留装置 | |
CN111330941A (zh) | 一种餐厨垃圾综合处理装置 | |
CN2476322Y (zh) | 残渣、油、水分离装置 | |
CN106731200A (zh) | 全自动餐饮垃圾分离设备 | |
CN202509065U (zh) | 废弃食用油脂回收专用箱 | |
CN113511722A (zh) | 一种具有防止堵塞功能的曝气池 | |
CN214829487U (zh) | 隔油沉淀垃圾排污装置 | |
CN106277151A (zh) | 一种径向结合多级臭氧气浮装置 | |
CN206395950U (zh) | 一种油水处理器 | |
CN1948645A (zh) | 一种带废热水回收接口的地漏 | |
CN212792352U (zh) | 一种餐厨垃圾综合处理装置 | |
CN109731370A (zh) | 一种环保型油水分离装置 | |
CN214994294U (zh) | 一种雨水调蓄水设备 | |
CN212315636U (zh) | 一种隔油设备 | |
CN204848483U (zh) | 利用处理潲水环保装置 | |
CN204039155U (zh) | 一种油水分离机 | |
CN208883600U (zh) | 智能油水分离器 | |
CN206204031U (zh) | 一种油脂截留装置 | |
CN213326843U (zh) | 一种高效节能的油水分离器 | |
CN2352234Y (zh) | 密闭清砂卧式三相分离器 | |
CN220334878U (zh) | 一种油水分离设备 | |
CN214319407U (zh) | 一种餐厨垃圾油水分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |