CN2475293Y - 小型鲜米粉的加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型机是由动力装置、传送机构、加热器(4)、蒸煮箱(5)、榨粉装置及凉水槽(14)、冷水槽(15)构成，但上述的装置部件全都配装在同一机架(1)上，加热器(4)装置在蒸煮箱(5)的底部，粉浆搅拌桶(10)、榨粉装置分别固装长方体箱状蒸煮箱(5)纵向两侧端顶部，蒸浆传送带(8)和上煮粉传送带(7)、下煮粉传送带(6)在蒸煮箱(5)的蒸气腔中穿过，各传送带的皮带辊相互平行配装在蒸煮箱(5)的纵向两端，粉浆上带后，所有的制粉工序都在机上完成，最终在冷水槽(15)中捞出鲜米粉。

Description

小型鲜米粉的加工机
本实用新型涉及一种淀粉加工成型机械，特别是一种小型鲜米粉的加工机。
用大米加工制成的鲜米粉(或称米线)，是非常受人们喜爱的一种食品。有的鲜米粉加工，基本是工厂化作业：即将大米磨浆、煮浆、滤浆成团、榨粉、煮粉、捞粉浸漂清水，而后卷团出厂上市，几乎每道工序都需一套大设备，不单是设备种类繁多，体积庞大，而且是人力密集型操作，工人整天浸泡在雾气腾腾的热水里，生产条件恶劣，能源浪费大。
本实用新型的目的是为公众提供一种结构小巧、完整性好、节省能源、操作工人少、使用简单方便、对环境无污染、生产出的鲜米粉完全保持传统工艺鲜米粉品质的小型鲜米粉加工机。
本实用新型是由配装在机架上的动力装置、传送机构、加热器、蒸煮箱和榨粉装置及凉水槽、冷水槽等构成，所不同的是，所述的动力装置、传送机构、加热器、蒸煮箱、榨粉装置和凉水槽、冷水槽全都是配装在同一个机架上，蒸煮箱是呈长方体箱状的金属板焊接构件，内分为上下两腔室：上腔室为蒸气腔，下腔为热水腔，加热器装置在蒸煮箱的底部，传送机构中的传送带的皮带辊相互平行地配装在蒸煮箱的纵向两端，传送带又分为蒸浆传送带和煮粉传送带，粉浆搅拌桶装置在蒸煮箱顶部的纵向一侧端头处，蒸浆传送带的启始端承接在粉浆搅拌桶出浆槽口的下方、进入蒸煮箱内蒸气腔上截部位、绕过蒸煮箱纵向另一端装置的皮带辊，又以承浆面朝下折返回蒸气腔内，使经初次蒸煮而粘贴在蒸浆传送带面上的粉浆再一次得以蒸煮。粘着二次蒸煮过的粉浆的蒸浆传送带，在启始端的下方、经蒸煮箱端头处固装着的水封槽、再绕过启始端皮带辊外侧部位配装着的皮带辊，绕向落浆端的皮带辊；在水封槽至落浆端传程中的蒸浆传送带面的上方，装置着脱浆刮刀，用以剥离蒸浆传送带面上粘贴着的经蒸煮过的粉浆；榨粉装置也固装在蒸煮箱另一纵端的顶面上，榨粉装置的贮浆斗承接安装在蒸浆传送带落浆端的下方，榨粉装置的出粉成型头对着蒸煮箱的蒸气腔的纵向侧端头的上截部位处固装着的凉水槽，由蒸浆传送带落浆端落入榨粉装置贮粉斗内的经蒸煮后已半熟了的浆粉，被挤压入榨粉装置中，便由其出粉成型头中的成型筛孔，呈圆粉条状陆续落入凉水槽中；此时生榨出来的米粉还只是生米粉，必须再经蒸煮熟成熟米粉方能韧滑爽口。本新型鲜米粉机的煮粉工序是用上下两条煮粉传送带载着生米粉两次穿越蒸煮箱的蒸气腔进行蒸煮，上煮粉传送带的启始端设置在凉水槽中的水面下，承接在榨粉装置的出粉成型头的下方，上煮粉传送带在蒸煮箱的蒸气腔下截部位的上部通到蒸气腔的纵向另一端的尾端，下煮粉传送带的启始端配装承接在上煮粉传送带的尾端下方的蒸煮箱的蒸气腔端头部，下煮粉传送带在蒸煮箱的蒸气腔的下截部位、上煮粉传送带的下方，通过蒸气腔，下煮粉传送带的尾端配装在固装于蒸煮箱侧端头处、凉水槽下方的冷水槽中。
本新型鲜米粉机将整个鲜米粉生产工序(除磨浆工序外)全集中在同一台设备上，结构小巧紧凑，只用一小块场地就可替代传统工序所需的数间大厂房生产出鲜米粉来，且制出的产品完全保留着传统鲜米粉的特色，而所需的操作工人大大少于传统工艺工序所安排的人数，同时可大大节省能源，减轻环境污染。
下面，将结合附图对本实用新型的最佳实施方案进行详述：
图1是本实用新型的总体结构示意图；
图2是采用螺旋挤榨结构的榨粉装置及其出粉成型头的结构示意图。
本实用新型的机架(1)可用角钢或槽钢等型材焊制。其动力装置是由减速器(2)和电动机(3)构成，再以皮带或者链轮传动各传送皮带的主动皮带辊及粉浆搅拌桶(10)的桨叶。为能提供足够的热能，加热器(4)最好是使用燃油喷头或燃气喷头燃烧器，加热器(4)装置在蒸煮箱(5)底部的搁置室中。在蒸煮箱(5)的底部最好能加焊一排一端与蒸煮箱(5)下部热水腔连通，一端与蒸煮箱(5)上部蒸气腔连通的蒸气管，既可增加受热面积，又可充分利用热能，快速为蒸气腔提供蒸气。在下煮粉传送带(6)与上煮粉传送带(7)的主动皮带辊间，可用成对齿轮啮合传动，以保证相互间传递速度协调相配。在蒸煮箱(5)的蒸气腔中，最好用一块隔板将上煮粉传送带(7)、下煮粉传送带(6)与蒸浆传递带(8)隔开，以防浆粉脱落到成型的鲜米粉上。隔板上开设通气口，以利蒸煮箱(5)蒸气腔中的上、下截部位蒸气流通。在蒸浆传送带(8)进出蒸煮箱(5)蒸气腔的端口上固装着的水封槽(9)中，最好设置一套弹性密封辊装置，用以阻止蒸煮箱(5)蒸气腔中的蒸气外溢，让弹性密封辊紧紧贴压粘着经蒸煮的粉浆的蒸浆传送带(8)，弹性密封辊浸在水封槽(9)的水中，其表面上粘着的水膜可免其粘脱蒸浆传送带(8)面上的熟粉浆，水封槽(9)中的水又可阻止蒸煮箱(5)蒸气腔中的蒸气从弹性密封辊下面流出。本实用新型中的蒸煮箱(5)，粉浆搅拌桶(10)及其中的搅拌浆叶，脱浆刮刀(11)的刀片，榨粉装置中的贮浆斗、螺旋挤压器和出粉成型头(13)，以及凉水槽(14)和冷水槽(15)等部件，都应使用不锈钢或无毒工程塑料制作，以保证满足食品卫生标准的要求。

Claims (1)

1、一种小型鲜米粉加工机，由配装在机架(1)上的动力装置、传送机构、加热器(4)、蒸煮箱(5)、榨粉装置及凉水槽(14)、冷水槽(15)构成，其特征在于：所述的动力装置、传送机构、加热器(4)、蒸煮箱(5)榨粉装置、和凉水槽(14)、冷水槽(15)配装在同一个机架(1)上，蒸煮箱(5)是呈长方体箱状构件，加热器(4)装置在蒸煮箱(5)的底部，传送机构中的传送带的皮带辊相互平行配装在蒸煮箱(5)的纵向两端，粉浆搅拌桶(10)装置在蒸煮箱(5)顶部的纵向一侧端头处，蒸浆传送带(8)的启始端承接在粉浆搅拌桶(10)出浆槽口的下方，进入蒸煮箱(5)内蒸气腔上截部位，绕过蒸煮箱(5)纵向另一端装置的皮带辊，以承浆面朝下折返回蒸气腔内、在启始端的下方，经蒸煮箱(5)端头处固装着的水封槽(9)、绕过启始端皮带辊外侧部位配装着的皮带辊，绕向落浆端的皮带辊；在水封槽(9)至落浆端传程中的蒸浆传送带(8)面的上方，装置着脱浆刮刀(11)，榨粉装置固装在蒸煮箱(5)另一纵端的顶面上，榨粉装置的贮浆斗(12)承接安装在蒸浆传送带(8)落浆端的下方，榨粉装置的出粉成型头(13)对着蒸煮箱(5)的蒸气腔的纵向侧端头的上截部位处固装着的凉水槽(14)；上煮粉传送带(7)的启始端设置在凉水槽(14)中的水面下、承接在榨粉装置的出粉成型头(13)的下方，上煮粉传送带(7)在蒸煮箱(5)的蒸气腔下截部位的上部通到蒸气腔的纵向另一端的尾端，下煮粉传送带(6)的启始端配装承接在上煮粉传送带(7)尾端下方的蒸煮箱(5)的蒸气腔头部，下煮粉传送带(6)在蒸煮箱(5)的蒸气腔的下截部位、上煮粉传送带(7)的下方，通过蒸气腔，下煮粉传送带(6)的尾端配装在固装于蒸煮箱(5)侧端头处、凉水槽(14)下方的冷水槽(15)中。
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