CN2472909Y - 塑料型材定型冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料型材定型冷却装置。它在两个干式定型模之间设置一个宽度小于干式定型模的冷却模,冷却模内有与干式定型模型腔相吻合的型腔,围绕型腔有和冷却水相通的通水凹槽,通水凹槽有豁口和型腔相通。本实用新型克服了挤出型坯某些局部不易冷却的缺陷,使挤出产品的质量得到了有效的提高。
Description
本实用新型涉及到一种塑料型材定型冷却装置。
在硬质塑料型材的挤出过程中,型材容易出现许多缺陷,如弯曲、局部起波浪等,究其原因之一是因为受定型模具结构的影响,型坯在定型过程中局部冷却不均匀,从而造成型材出现这些缺陷。
本实用新型的目的在于提供一种能克服型坯局部冷却不均匀的塑料型材定型冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的:两个以上的干式定型模和定位台组成的冷却定型装置,在两个干式定型模之间设置一个宽度小于干式定型模的冷却模,所述的冷却模内有与干式定型模型腔相吻合的型腔,围绕型腔有和冷却水相通的通水凹槽,通水凹槽有豁口和型腔相通。冷却水通过通水凹槽的豁口注入到型腔内可使型坯局部得到冷却。
围绕型腔还另设有和真空泵相通的抽气通道,抽气通道有通孔和型腔相通。这样可使冷却水迅速地流出腔外,保证型坯局部和整体冷却均匀,同时使冷却模具备真空定型作用。
干式定型模及冷却模安装在定型台上,定型台上有轴向的直线凹槽,干式定型模和冷却模的底部有和直线凹槽截面相吻合的凸台。这样可以方便地保证模具安装的直线度。
本实用新型同现有技术比较,它在两个干式定型模之间增添的冷却模可以有效地使型坯局部得到冷却,在此基础上,通过抽气通道保证型坯局部和整体冷却均匀,而且本实用新型在装配时准确方便,能很好地保证产品质量。
以下通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步描述。
图1是实施例装配结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是图1的A-A剖视图。
图1、图2中,两只干式定型模1装配在定型台3上,宽度小于定型模1的冷却模2装在干式定型模1之间。干式定型模1和冷却模2的底部有凸台6,定型台3上有和凸台6截面吻合的直线凹槽6,干式定型模1和冷却模2的侧面有凹进部分7,将定型模和冷却模的凸台沿直线凹槽推进组合,再将螺栓通过凹进部分7穿入到定型台3上固定,这样能保证各模具型腔5之间处于同一直线上。
图3中,围绕着冷却模型腔8有和真空泵相通的抽气通道9,抽气通道9有通孔10和型腔8相通。图4中,冷却模的型腔8周围围绕有通水凹槽13,通水凹槽13有豁口12和型腔(8)相通。在冷却模中,其型腔8和干式定型模1的型腔5相吻合,冷却水通过通水凹槽13进入型腔8中,再通过抽气通道9被抽出模具外。
Claims (3)
1、塑料型材定型冷却装置,由两个以上的干式定型模(1)和定位台(3)组成,其特征在于:在两个干式定型模之间设置一个宽度小于干式定型模(1)的冷却模(2),冷却模(2)内有与干式定型模型腔(5)相同的型腔(8),围绕型腔(8)有和冷却水相通的通水凹槽(13),通水凹槽(13)有豁口(12)和型腔(8)相通。
2、根据权利要求1所述的塑料型材定型冷却装置,其特征在于:围绕型腔(8)有和真空泵相通的抽气通道(9),抽气通道(9)有通孔(10)和型腔(8)相通。
3、根据权利要求1所述的塑料型材定型冷却装置,其特征在于:干式定型模(1)及冷却模(2)安装在定型台(3)上,定型台上(3)有轴向的直线凹槽(4),干式定型模(1)和冷却模的底部有和直线凹槽(4)截面相吻合的凸台(6)。
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2001
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