CN2463688Y - 焦炉废气循环燃烧回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焦炉废气循环燃烧回收装置,它包括焦炉废气排放烟囱、炼焦炉体,还包括吸收废气的接收器、吸气管道、风机、集气箱和废气分配管道,接收器设在烟囱上,并依次和吸气管道、风机、集气箱、废气分配管道和炉体燃烧室相连。本实用新型的优点是结构简单、改装方便、废气循环燃烧充分,环保达标效果好,净化回收,节省能源,造价低廉,投资少,易推广。
Description
本实用新型涉及一种炼焦环保装置,特别是一种焦炉废气循环燃烧回收装置。
目前,在焦化厂炼焦时,排出的废气当中含有大量的有害气体、粉尘以及因一次燃烧不充分而排出的一部分可燃物(或气体),严重污染环境,已有技术中,许多焦炉废气不经过任何处理,直接向大气排放,既浪费能源又污染环境,有的焦炉废气虽被回收处理,但回收装置复杂、造价高、投资大,难推广使用,特别是在现有的中小型焦化厂很难推广实施。
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足而提供一种结构简单、改装方便、造价底廉,废气循环燃烧充分,环保达标效果好,节省能源、易于推广的焦炉废气循环燃烧回收装置。
本实用新型的目的是这样实现的:该焦炉废气循环燃烧回收装置包括焦炉废气排放烟囱1、炼焦炉体2、它还包括吸收废气的接收器3、吸气管道4、风机5、集气箱6和废气分配管道7,吸收废气的接收器3设在焦炉废气排放烟囱1上,并依次和吸气管道4、风机5、集气箱6、废气分配管道7以及炉体2的燃烧室入口8相连,接收器3和烟囱1之间设有通气孔9。
在本实用新型中,在集气箱6内设有若干个降低废气风速和除尘的阻隔板10,阻隔板10上设有通风孔或缝11,阻隔板10之间的通风孔或缝11呈非直线或非平面设置。在集气箱6内的阻隔板10之间设有喷水喷头12,在集气箱6底部设有沉淀回收池13,在集气箱6上部或侧壁上设有防爆孔14。在废气分配管道7和炉体燃烧室入口8之间设有通气调节板15。
在本实用新型中,单组焦炉可自身循环,多组焦炉可联体循环。
本实用新型的优点是:结构简单,安装、技改方便,废气循环燃烧充分,环保达标效果好,节省能源,造价低廉,投资少,易于推广实施。
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,在焦炉废气排放烟囱1的上部设有倒漏斗形状的吸收废气的接收器3,接收器3和烟囱1之间设有供吸入空气的通气孔9,接收器3依次和吸气管道4、风机5、集气箱6、废气分配管道7、焦炉炉体2的燃烧室入口8相连,吸气管道4通过支架16固定在烟囱1上,集气箱6内设有6个降低废气风速和除尘的阻隔板10,阻隔板10上设有36个通风孔11,6个阻隔板10之间的通风孔11呈非直线设置,在阻隔板10之间的集气箱6上部设有喷水喷头12,在集气箱6底部设有焦油、灰尘等物的沉淀回收池13,在集气箱6上部和两侧各设两个防爆孔14,在废气分配管道7和炉体2燃烧室入口8之间设有通气调节板15。
该焦炉废气循环燃烧回收装置的工作过程如下:焦炉炉体2在炼焦时产生的废气经废气排放烟囱1排出,排出的高温废气到达烟囱1出口时,通过风机5,经接收器3收接废气,经过吸气管道4被吸入集气箱6中,废气通过阻隔板10的呈非直线设置的通风孔11时,风速大大降低,到达废气分配管道7时,接近自然风状态,再加上喷水喷头12的喷水作用,风速更低,通过重力沉降、阻隔板10阻隔和水带拦截相结合的作用,使废气中的颗料物、其它漂浮物和焦油等冷凝沉降,随水进入沉淀池13被回收利用。被集气箱6处理过的废气由废气分配管道7分配进入炉体2的燃烧室入口8,进行重复燃烧。由于接收器3收集废气的同时,还通过通气孔9收集空气,所以,进入燃烧室入口8的是含有空气的混合气体,不会影响炼焦及焦炭质量,相反由于炉温升高还适当提前成焦时间。废气分配管道7上的通气调节板15可对进入燃烧室入口8的废气流量进行调节,同时又起到了阻断燃烧室火焰回流的作用,在集气箱6上设有防爆孔14起预防作用。通过上述装置使废气循环燃烧,使废气得到充分燃烧和净化回收,保护了环境,节省了能源。
Claims (5)
1、一种焦炉废气循环燃烧回收装置,它包括焦炉废气排放烟囱(1)、炼焦炉体(2)、其特征在于:它还包括吸收废气的接收器(3)、吸气管道(4)、风机(5)、集气箱(6)和废气分配管道(7),吸收废气的接收器(3)设在焦炉废气排放烟囱(1)上,并依次和吸气管道(4)、风机(5)、集气箱(6)、废气分配管道(7)以及炉体(2)的燃烧室入口(8)相连,接收器(3)和烟囱(1)之间设有通气孔(9)。
2、根据权利要求1所述的焦炉废气循环燃烧回收装置,其特征在于:吸收废气的接收器(3)可做成倒漏斗形状。
3、根据权利要求1所述的焦炉废气循环燃烧回收装置,其特征在于:在集气箱(6)内设有若干个降低废气风速和除尘的阻隔板(10),阻隔板(10)上设有通风孔或缝(11),阻隔板(10)之间的通风孔或缝(11)呈非直线或非平面设置。
4、根据权利要求1所述的焦炉废气循环燃烧回收装置,其特征在于:在集气箱(6)内的阻隔板(10)之间设有喷水喷头(12),在集气箱(6)底部设有沉淀回收池(13),在集气箱(6)上部或侧壁上设有防爆孔(14)。
5、根据权利要求1所述的焦炉废气循环燃烧回收装置,其特征在于:在废气分配管道(7)和炉体燃烧室入口(8)之间设有通气调节板(15)。
Priority Applications (1)
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CN 01201796 CN2463688Y (zh) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 焦炉废气循环燃烧回收装置 |
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CN 01201796 CN2463688Y (zh) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 焦炉废气循环燃烧回收装置 |
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CN2463688Y true CN2463688Y (zh) | 2001-12-05 |
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CN 01201796 Expired - Fee Related CN2463688Y (zh) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 焦炉废气循环燃烧回收装置 |
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CN (1) | CN2463688Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101688121B (zh) * | 2007-07-11 | 2013-07-17 | 保尔伍斯股份有限公司 | 焦炉排出管道系统 |
CN108059963A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-22 | 郑州智谷工业技术有限公司 | 一种节能环保炼焦设备 |
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2001
- 2001-01-22 CN CN 01201796 patent/CN2463688Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |